【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及省煤器，尤其涉及一种高效防腐抗热尘冲蚀的省煤器。
技术介绍
煤造气工艺中会产生中低温余热的煤气，为了提高热能利用率，降低成本，通常采用省煤器回收煤气中的中低温余热。但是在使用时，现有省煤器容易被煤气中所含有的硫化氢等腐蚀气体腐蚀，同时煤气中的粉尘以较高速度冲蚀省煤器管板，使得省煤器的使用寿命很短，工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有省煤器容易被气体腐蚀，被热尘冲蚀磨损的问题，而提供了一种高效防腐抗热尘冲蚀的省煤器，以达到高效防腐，耐冲刷磨损，提高设备使用寿命的目的。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种高效防腐抗热尘冲蚀的省煤器，包括一个内部装有换热管、耐磨层、气流扰流装置的换热器，带有均布器的封头，所述封头一端开设有气体入口，另一端开设有气体出口，所述换热器侧壁靠近气体入口一侧开设有液体出口，靠近气体出口一侧开设有液体入口，所述的换热管为耐硫腐蚀材质结构，所述的耐磨层为耐磨套管和耐冲刷的浇筑料结构，所述的分布器为耐高温耐冲刷的材料结构。工作时，锅炉除氧水从换热器侧下部的液体入口流入，往上经过换热管外侧，与内侧含有硫化氢腐蚀气体的热尘煤气逆向换热，回收了热量后的锅炉除氧水从换热器侧上部的液体出口流出。含有硫化氢腐蚀气体的热尘煤气从封头一端的气体入口流入，经过均布器，气流均勻平衡进入换热器，减少气流冲刷，在接触耐磨层后未与换热管接触，热尘煤气由上往下进入换热列管内侧，换热降温后的煤气从气体出口流出。其中换热管为耐硫腐蚀材质结构，由于与含有硫化氢腐蚀气体的煤气接触管材有耐硫腐蚀特性，达到防腐蚀的目的，耐磨层为耐磨套管和耐冲刷...
【技术保护点】
１．一种高效防腐抗热尘冲蚀的省煤器，包括一个内部装有换热管（３）、耐磨层（４）、气流扰流装置（５）的换热器（１），带有均布器（６）的封头（２），所述封头（２）一端开设有气体入口（７），另一端开设有气体出口（８），所述换热器侧壁靠近气体入口（７）一侧开设有液体出口（１０），靠近气体出口（８）一侧开设有液体入口（９），所述的换热管（３）为耐硫腐蚀材质结构，所述的耐磨层（４）为耐磨套管和耐冲刷的浇筑料结构，所述的分布器（６）为耐高温耐冲刷的材料结构。
【技术特征摘要】
1. 一种高效防腐抗热尘冲蚀的省煤器，包括一个内部装有换热管(3)、耐磨层(4)、气流扰流装置(5 )的换热器(1)，带有均布器(6 )的封头(2 )，所述封头(2 ) 一端开设有气体入口 (7)，另一端开设有气体出口(8)，所述换...
【专利技术属性】
技术研发人员：方林木，曹永坤，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。