用于植绒生产线的冷却加压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于植绒生产线的冷却加压装置，属于植绒设备技术领域，主要包括机架、冷却辊、施压辊、托板和与气源连通的气囊，所述冷却辊转动安装于所述机架上，所述施压辊安装于所述机架上，所述托板铰接于所述机架上，所述施压辊转动安装于所述托板上，所述气囊固定安装于所述托板与机架之间。本实用新型专利技术解决了植绒生产线中冷却工序的施压效果不好的技术问题，广泛应用于植绒行业中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及植绒设备
，尤其涉及一种用于植绒生产线的冷却加压装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，植绒布以其外观和质地备受人们青睐，在日常生活中的使用越来越广泛。目前植绒布的生产已经进入自动生产线加工阶段，在植绒生产线上，绒布需要经过预涂胶、烘干、冷却、主涂胶、植绒、印花等一系列工序，冷却时，绒布绕冷却辊运行，运行过程中，需要给绒布施压，以使得涂胶均勻，附着力强。传统的生产线上的施压装置通常是用两个气缸带动施压辊向冷却辊施压，但是这种结构占据空间大，并且双气缸的动作很难保证同步，造成动作不协调，导致施压效果不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于植绒生产线的冷却加压装置， 以解决植绒生产线中冷却工序的施压效果不好的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是用于植绒生产线的冷却加压装置，包括机架；冷却辊，所述冷却辊转动安装于所述机架上；施压辊，所述施压辊安装于所述机架上；所述冷却加压装置还包括托板，所述托板铰接于所述机架上，所述施压辊转动安装于所述托板上；与气源连通的气囊，所述气囊固定安装于所述托板与机架之间。作为一种改进，所述施压辊为橡胶辊。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是由于机架上铰接有托板，施压辊转动安装于所述托板上，托板与机架之间设有气囊，通过对气囊的充气实现施压辊对冷却辊的加压，这种方式的好处是，施压辊动作平稳，不会因为两个气囊的压力不同而导致不同步，压力施加均勻，与气紅加压方式相比较，占用空间小，加压效果好，压合后的绒布合格率高。由于施压辊为橡胶辊，在施压过程中，当出现由于施压辊的两个铰接端不同步现象时，利用橡胶的弹性形变，能够平衡充气速度，使得施压均勻，进一步提高了绒布的压合效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的使用状态示意图；图中1、机架，2、冷却辊，3、施压辊，4、托板，5、轴承座，6、气囊，7、绒布。具体实施方式如图1所示，一种用于植绒生产线的冷却加压装置，主要包括机架1、冷却辊2、施压辊3、托板4和气囊6。其中，所述冷却辊2转动安装于所述机架1上，所述冷却辊2内设有冷却介质，通常为循环水；所述施压辊3安装于所述机架1上，具体的，所述机架1上设有左右两块托板4，所述托板4铰接于所述机架1上，所述施压辊3通过轴承座5转动安装于所述托板4上，所述施压辊3优选为橡胶辊，所述气囊6固定安装于所述托板4与机架1之间，气囊6的一个端面固定安装于机架1上，托板4压合在气囊6的另一个端面上，气囊6 与气源连通。其工作原理如下如图2所示，经过预涂胶的绒布7烘干后，从冷却辊2与施压辊3之间的间隙牵引穿出，当需要施压压合时，气囊6开始充气，推动托板4沿铰接点旋转，由于安装施压辊3的轴承座5固定安装于托板4上，所以带动施压辊3向冷却辊2合拢，当施压辊3完全压合在绒布7上并施加一定的工作压力后，停止充气，绒布7便在牵引力的作用下连续经过施压辊 3和冷却辊2，完成施压和冷却。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用于植绒生产线的冷却加压装置，包括机架；冷却辊，所述冷却辊转动安装于所述机架上；施压辊，所述施压辊安装于所述机架上；其特征在于：所述冷却加压装置还包括托板，所述托板铰接于所述机架上，所述施压辊转动安装于所述托板上；与气源连通的气囊，所述气囊固定安装于所述托板与机架之间。

【技术特征摘要】
1.用于植绒生产线的冷却加压装置，包括机架；冷却辊，所述冷却辊转动安装于所述机架上；施压辊，所述施压辊安装于所述机架上；其特征在于所述冷却加压装置还包括托板，所述托板铰接于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，罗欣，
申请(专利权)人：山东领潮新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37