棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺，用于棉籽剥绒生产线中旋风除尘器下脚料的清理回收，包括以下步骤：A）将含有尘土和长度小于3mm的短绒的下脚料进行初步分离，分离出部分尘土及相对松散的并具有第一特征的短绒尘土混合物；B）汇集所述第一特征的短绒尘土混合物；C）被汇集的第一特征被送入短绒清理机，通过线速度为38~42m/s的刺辊分离短绒与尘土；D）步骤C）所产生的尘土被排出，分离出的短绒被风力输送到打包机进行打包。依据本发明专利技术的清理回收工艺提高资源利用率并降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺，具体地，涉及一种棉籽剥绒生产线中旋风除尘器所产生下脚料的清理回收工艺。
技术介绍
棉花加工术语中对下脚料的定义在轧花、剥绒清理过程中排出的杂质及尘塔绒统称为下脚料。在本文中下脚料主要表现为尘塔绒，它由尘土和极短的短绒组成。棉花加工行业中主要分为轧花工艺和剥绒工艺，其中轧花工艺是籽棉在轧花机中依靠锯齿的钩拉使棉纤维与棉籽进行分离的工艺，棉纤维经过清理后进行打包。为提高皮棉的品级和降低短纤维率，轧花后棉籽还会含有O. 49Π). 6%的毛头率和109Γ13%的短绒，这时就需要棉籽剥绒生产线，以进一步回收棉籽中含有的毛头和短绒。该生产线分一道二道和三道剥绒，依靠剥绒机锯齿的钩拉把短绒从棉籽上刮剥下来，最终达到国家标准规定的棉籽残绒率彡3. 5%的要求。短绒被集绒机的尘笼网面吸附而汇集，在汇集过程中，由于风力是通过尘笼网面网孔的透风量把短绒吸附于网面上。此时在吸走尘土的同时也会把很短的短绒一并吸走， 进而通过风机叶轮的离心作用进入旋风除尘器。在棉籽剥绒工艺中，除尘时所清理出的废土，也称为尘塔绒，一种下脚料。随着科技的进步和发展，棉花加工行业那种小规模、单一型、人工化已难以适应时代的发展，必会朝着规模化、机械化、智能化的方向发展。早期的剥绒生产线由于规模小，处理量低等原因，往往忽视对旋风除尘器下脚料的清理，而下脚料中还含有659Γ70%的短绒， 以往都当作垃圾进行处理，造成环境的污染和可利用资源的浪费。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提出一种棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺，提高资源利用率并降低环境污染。本专利技术采用以下技术方案一种棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺，用于棉籽剥绒生产线中旋风除尘器下脚料的清理回收，包括以下步骤Α)将含有尘土和长度小于3_的短绒的下脚料进行初步分离，分离出部分尘土及相对松散的并具有第一特征的短绒尘土混合物；B)汇集所述第一特征的短绒尘土混合物；C)被汇集的第一特征被送入短绒清理机，通过线速度为38 42m/s的刺辊分离短绒与尘土 ；D)步骤C)所产生的尘土被排出，分离出的短绒被风力输送到打包机进行打包。依据上述方案，首先获得相对松散的第一特征的短绒尘土混合物，当下脚料被打散之后，尘土与短绒大部分能够分离，也就是说初步分离基本上能够分理出大部分的尘土，但所说的第一特征的短绒尘土混合物的含量仍然很高，为此，通过短绒清理机，尤其是在相应的刺辊分离条件下，基于沉积物受速度影响的特点，分理出短绒和尘土，使得短绒的含杂率符合要求。通过上述方法能够很好地对旋风除尘后所获得的下脚料进行处理，回收其中的短绒，从而提高了资源的利用率，并且减少了短绒直接排放所产生的污染。上述清理回收工艺，所述步骤A)中下脚料的初步分离在打棒成螺旋型排列的棒条清理机中进行，从而形成下脚料的打棒开松和螺旋输送，使下角料与排杂网面产生摩擦，初步分离的尘土从排杂网面被排出，第一特征的短绒尘土混合物被螺旋输送到出料端。上述清理回收工艺，棒条清理机的工作参数设定为打棒与排杂网网面间隙为2.5mm 5mm,网面网孔孔径为I. 2mm 3mm。上述清理回收工艺，第一特征的短绒尘土混合物被用风力通过管道进行汇集，进而通过喂绒机构把第一特征的短绒尘土混合物送入刺辊，通过刺辊分离后产生的短绒，被尘笼网面吸附，通过毛刷刷掉尘笼网面上的短绒，被刷掉的短绒进一步被通过风力输送到打包机上。附图说明下面结合说明书附图对本专利技术的技术方案作进一步的说明，使本领域的技术人员更好的理解本专利技术，其中图I为一种棉籽剥绒生产线的结构原理图。图2为一种棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺设备使用状态图。图3为图2的A向视图，仅表现旋风除尘器部分及下脚料初步分离的部分，其余省略。图中1、棉籽分配绞龙，2、剥绒机，3、刮板输送机，4、集绒机，5、短绒清理机，6、集绒风机，7、旋风除尘器，8、杂质扩散箱，9、螺旋输送绞龙，10、棒条清理机，11、短绒汇集器， 12、短绒清理机，13、回收风机，14、打包机。具体实施例方式基于下脚料的特点，专利技术人认为有必要对下脚料的来源进行说明，尤其是如何获得以及所获得下脚料的性状进行说明。参照说明书附图1，是当前常用的一种棉籽剥绒生产线的结构原理图，上方的箭头表示集绒风机6向旋风除尘器7输送物料的方向，棉籽剥绒生产线决定了进入旋风除尘器的物料具有什么性质特点的设备。相应地，对应的棉籽剥绒生产线相关生产流程包括以下步骤a)在剥绒生产线上棉籽分配绞龙I把棉籽分配到相应的剥绒机2上进行剥绒，分离出棉籽和具有第一特点的短绒混合物，该第一特点的短绒混合物包括尘土和短绒，其中的尘土在这里理解成常规的尘土及其它短绒中应分离的杂物。这一步骤在剥绒机2中完成，剥绒机通常有多台，该剥绒机上面设有棉籽储存箱和棉籽分配绞龙1，把棉籽均匀地分配到各剥绒机中，由剥绒机按照常规的一二三道的剥绒顺序进行剥绒。被剥离的具有第一特点的短绒混合物被送入集绒机4 :在图I中剥绒机2和集绒机4之间连接有管道，同时集绒机吸风口和配置的用于引风的风机(图I中的集绒风机)进风口之间也连接有吸风管道，通过风力把短绒被吸附于靠风力作用的集绒机旋转的尘笼网面上，然后靠集绒机上的刷绒辊的拨打掉短绒，对该短绒进行清理并打包。风机产生的风力靠管道连接的通道又作用于集绒机尘笼网面，会有尘土及较短短绒经由尘笼网面的网孔被吸入，然后风机的出口与旋风除尘器7之间有管道连接，把集绒机4产生的第二特点的混合物(主要成分是比较短的短绒、尘土和空气)吹入到旋风除尘器中，形成下脚料进入后续的旋风除尘器下脚料清理及回收工艺。在之前的剥绒阶段，比重较大的棉籽落入刮板输送机3中输送到指定区域。另外，本领域的技术人员可以参考以下内容剥绒机2喂籽辊在变频减速电机的驱动下，将棉籽喂入装有磁铁装置的淌籽板上，棉籽中的铁杂被吸附于淌籽板上人工进行清理干净，棉籽靠自身重力进入工作箱，其中的比重较大的杂质通常跟棉籽一同被分离，不会出现在旋风除尘阶段。棉籽经工作箱中拨籽辊的带动及锯片的钩拉作用，形成旋转的棉籽卷，由于棉籽卷和锯片转速不同，这样形成一个线速差，以利于剥绒。被锯齿钩拉的短绒通过肋条排的间隙被风力吸入集绒机，肋条排工作点间隙为3mnT3. 3mm，棉籽腰径一般是5 mm 7. 5mm，因棉籽腰径大于肋条排的间隙，棉籽在锯齿的钩拉过程中被肋条排阻挡，使之在棉籽卷中的粘附力减小而沿肋条排自然降落到剥绒机下面的刮板输送机中输送到指定的区域，这里也涉及比重较大物的分离。以上步骤多为本领域技术人员所公知。那么进一步的回收，就体现在本专利技术的旋风除尘阶段后的处理。短绒汇集并清理在附图2中，旋风除尘器7的上方左侧的进风管连接集绒风机6 的排气管，用于接纳第二特点的主要由短绒、尘土和空气组成的混合物；集绒机4和短绒清理机5之间有铁皮制作的通道相连接，剥绒后的短绒依靠管道内的风力作用吸附于尘笼网面上，并靠其剥绒辊的拨打把短绒喂入到短绒清理机中进行清理。下脚料的汇集集绒风机6的出风口与旋风除尘器7的进风口由管道相连接，旋风除尘器7下部的排杂口连接有杂质扩散箱，杂质扩散箱下部与# 200mnT Φ 250mm螺旋输送绞龙连接，小于3_的短绒和尘土组成的混合物一并通过管道由线速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王韶斌，杨丙生，高春元，栾昭华，邱延群，客林廷，杨霞，
申请(专利权)人：山东天鹅棉业机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：