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棉籽剥绒机构制造技术

技术编号:6028015 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种棉籽剥绒机构是由单个或不少于两个连通的脱绒单元组成,在脱绒单元的两侧分别设置有进料口和出籽口。每一个脱绒单元由网眼筒和包裹在其间的砂轮组成,顺网眼筒布设方向在其内设置有转轴,在转轴上套有砂轮,网眼筒一侧的桶壁上开有进风孔,另一侧的桶壁上开有出绒孔,出绒孔处的网眼筒外罩有集绒箱,集绒箱上开有出绒口,出绒口外接引风机。由于实施上述技术方案,装设本装置的棉籽脱绒机即可直接将带绒12%的棉籽脱至带绒1%以下,且对棉籽无损伤,所脱的棉籽不仅可用于榨油,也可用作棉种,所脱的棉绒可直接用于浆粕生产。脱绒率高,棉绒品质有保障。本装置结构简洁,自重轻,制造工艺简单,工作性能稳定,节能环保。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棉籽脱绒机械领域,尤其涉及一种采用砂轮脱绒的棉籽剥绒机构
技术介绍
现行以锯片为脱绒关键部件的棉籽脱绒机存在下述缺陷①对棉籽首次脱绒后, 棉籽上仍留有1 左右的棉绒,脱下的棉籽俗称毛棉籽,继续脱绒也只能脱至4%左右,脱下的棉籽俗称半光籽,无法进一步脱绒,脱绒效率低下;②脱绒后部分棉籽被刮伤,成为不孕籽,无法作为棉种使用。现行以钢丝刷为脱绒关键部件的棉籽脱绒机存在下述缺陷①不能直接脱毛棉籽,仅能脱半光籽,整机阻力大,耗能大,噪音大,污染大;②钢丝刷制造工艺复杂,成本高, 自重大,拆装需专用工具,其轴上套装的轴承易被磨损,换装需要停机,既耗时又增大生产成本;③钢丝刷刺易折断,断下的钢丝极易掉入脱绒后的棉籽和棉绒中,难以清出,影响绒、 籽品质。刷刺间的缝隙易夹缠棉绒,导致整机工作不稳定,脱绒效率低;④钢丝刷外围的网眼筒由于受加工工艺所限,其网眼尺寸无法做得很小,导致未成熟的瘪棉籽穿过混入棉绒中。由于钢丝刷脱绒机脱下的棉籽绒纤维短,而锯片脱绒机脱下的棉籽绒纤维长,这两种棉绒均不适合直接用于浆粕行业,必须混合后方可,十分不便于浆粕生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种对棉籽无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉籽剥绒机构,是由单个或不少于两个连通的脱绒单元组成,其特征在于:在脱绒单元的两侧分别设置有进料口和出籽口,每一个脱绒单元由网眼筒和包裹在其间的砂轮组成,顺网眼筒布设方向在其内设置有转轴,在转轴上套有砂轮,网眼筒一侧的桶壁上开有进风孔,另一侧的桶壁上开有出绒孔,出绒孔处的网眼筒外罩有集绒箱,集绒箱上开有出绒口,出绒口外接引风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建龙
申请(专利权)人:洪建龙
类型:实用新型
国别省市:65

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