【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种剥绒机工作厢，特别涉及一种用于棉籽加工的剥绒机工作厢。
技术介绍
在棉籽加工行业中，通常剥绒机锯片间隙为11.11mm或10mm.随着棉花种类的变化，棉籽腰径也随之越来越小，现在的腰径大都在4.6mm左右，而原剥绒机工作厢的结构远远不能适应现在的棉籽变化，造成动力消耗大，吨绒耗电高；原剥绒机工作厢抱合板顶端与拨籽辊之间距离为352mm，胸板与拨籽辊之间距离为241mm，锯片间隙为11.11mm，棉籽梳的梳齿之间间隙为11.11mm。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，提高了剥绒机产量和设备利用率的，降低了吨绒耗电的剥绒机工作厢。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种剥绒机工作厢，包括密度板、胸板、上定位板、肋条、锯片、下定位板、棉籽梳、拨籽辊和抱合板，密度板的一端与胸板连接，肋条位于上定位板与下定位板之间，胸板底端与上定位板连接，锯片并排设置，肋条位于相邻的锯片之间，抱合板位于胸板的一侧，棉籽梳安装在抱合板下端，拨籽辊位于胸板与抱合板之间，其特征在于：密度板与胸板活动连接，抱合板顶端与拨籽辊之间距离由352mm减少为347mm，胸板与拨籽辊之间距离由241mm减少为236mm。相邻的锯片之间间隙由11.11mm减少为9.93mm。棉籽梳的梳齿之间间隙由11.11mm减少为为9.93mm。密度板与胸板活动连接，可以通过调节密度板的位置，调整工作厢内部工作空间的大小，充分利用有效空间；抱合板与拨籽辊之间的距离减少、胸板与拨籽辊之间距离的减少，以及锯片间隙的减少、棉籽梳的梳齿间隙减少，适应了...
【技术保护点】
一种剥绒机工作厢，包括密度板（１）、胸板（２）、上定位板（３）、肋条（４）、锯片（５）、下定位板（６）、棉籽梳（７）、拨籽辊（８）和抱合板（９），密度板（１）的一端与胸板（２）连接，肋条（４）位于上定位板（３）与下定位板（６）之间，胸板（２）底端与上定位板（３）连接，锯片（５）并排设置，肋条（４）位于相邻的锯片（５）之间，抱合板（９）位于胸板（２）的一侧，棉籽梳（７）安装在抱合板（９）下端，拨籽辊（８）位于胸板（２）与抱合板（９）之间，其特征在于：密度板（１）与胸板（２）活动连接，抱合板（９）顶端与拨籽辊（８）之间距离为３４７ｍｍ，胸板（２）与拨籽辊（８）之间距离为２３６ｍｍ。
【技术特征摘要】
1.一种剥绒机工作厢，包括密度板(1)、胸板(2)、上定位板(3)、肋条(4)、锯片(5)、下定位板(6)、棉籽梳(7)、拨籽辊(8)和抱合板(9)，密度板(1)的一端与胸板(2)连接，肋条(4)位于上定位板(3)与下定位板(6)之间，胸板(2)底端与上定位板(3)连接，锯片(5)并排设置，肋条(4)位于相邻的锯片(5)之间，抱合板(9)位于胸板(2)的一侧，棉籽梳(7)安装在抱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤生，王国星，李强，
申请(专利权)人：山东丽村生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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