离合分离器制造技术

技术编号:4230935 阅读:757 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种离合分离器,用于变速箱的有效、可靠分离,有安装在变速箱输入轴上的相互配合的动力轮和离合轮,离合轮的轮盘与变速箱输入轴通过轴键连接,离合轮的轮盘上设有动力分离柄,离合轮的轮盘与变速箱之间设有压簧,动力轮和离合轮在周边上设有楔形配合面。结构简单合理,离合性能可靠,分离效果好,安全有保障,又能保证分离器系统不发热,避免了打火现象,保证了设备连续、安全、可靠运行。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离合分离器,用于变速箱的有效、可靠分离。
技术介绍
在棉籽深加工行业中,清绒机是必备设备,该设备的变速离合关系到清绒机的处 理能力,即影响到产品质量又影响设备运行,更有甚者造成分离器系统过热打火,造成生产停止。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的离合分离器,分离效果好,安全可靠。 本技术所述的离合分离器,有安装在变速箱输入轴上的相互配合的动力轮和 离合轮,离合轮的轮盘与变速箱输入轴通过轴键连接,离合轮的轮盘上设有动力分离柄,离 合轮的轮盘与变速箱之间设有压簧。 本技术离合原理依据为将动力轮一分为二,其中直接输入动力部分既可以绕 轴自转,又可以与离合轮密切接触后带轴运转,将动力输入到变速箱内,通过压簧的作用实 现将动力轮与离合轮分离与接触,形成动力轮的自转与载荷运转,达到分离器的目的功效。 本技术中 动力轮和离合轮在周边上设有楔形配合面,压紧结合时,实现合;脱开时,实现离; 从而实现离合的作用。在变速箱上安装推力球轴承,在动力轮上安装滚动轴承,改善运行性能。 本技术离合分离器,结构简单合理,离合性能可靠,分离效果好,安全有保障,又能保证分离器系统不发热,避免了打火现象,保证了设备连续、安全、可靠运行。附图说明图1、本技术一实施例结构示意图。 图中1、动力轮2、离合轮3、滚动轴承4、动力分离柄5、轮盘6、压簧7、变速箱 输入轴8、推力球轴承9、变速箱。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。 如图所示,本技术所述的离合分离器,有安装在变速箱9的变速箱输入轴7上 的相互配合的动力轮1和离合轮2,动力轮1和离合轮2在周边上设有楔形配合面,动力轮 1上安装有滚动轴承3,离合轮2的轮盘5与变速箱输入轴7通过轴键连接,变速箱9上安 装有推力球轴承8,离合轮2的轮盘5上设有动力分离柄4,离合轮2的轮盘5与变速箱9 之间设有压簧6。 工作原理在动力电机驱动下,动力轮1可在变速箱输入轴7上旋转。操作动力分离柄4,使 轮盘5松开,在压簧6的作用下,离合轮2与动力轮1压紧接触,动力轮1旋转带动离合轮2 旋转,同时,离合轮2与变速箱输入轴7由轴键连接从而带动变速箱输入轴7旋转,将动力 传入变速箱9,通过变速后,将动力根据配备需要再向外传递。权利要求一种离合分离器,其特征在于有安装在变速箱输入轴上的相互配合的动力轮和离合轮,离合轮的轮盘与变速箱输入轴通过轴键连接,离合轮的轮盘上设有动力分离柄,离合轮的轮盘与变速箱之间设有压簧。2. 根据权利要求1所述的离合分离器,其特征在于动力轮和离合轮在周边上设有楔形 配合面。3. 根据权利要求1或2所述的离合分离器,其特征在于变速箱上安装有推力球轴承。4. 根据权利要求3所述的离合分离器,其特征在于动力轮上安装有滚动轴承。专利摘要本技术涉及一种离合分离器,用于变速箱的有效、可靠分离,有安装在变速箱输入轴上的相互配合的动力轮和离合轮,离合轮的轮盘与变速箱输入轴通过轴键连接,离合轮的轮盘上设有动力分离柄,离合轮的轮盘与变速箱之间设有压簧,动力轮和离合轮在周边上设有楔形配合面。结构简单合理,离合性能可靠,分离效果好,安全有保障,又能保证分离器系统不发热,避免了打火现象,保证了设备连续、安全、可靠运行。文档编号F16D13/26GK201475201SQ20092022534公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日专利技术者孙国峰, 李强, 王国星, 董华, 黄勤生 申请人:山东丽村生物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合分离器,其特征在于有安装在变速箱输入轴上的相互配合的动力轮和离合轮,离合轮的轮盘与变速箱输入轴通过轴键连接,离合轮的轮盘上设有动力分离柄,离合轮的轮盘与变速箱之间设有压簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勤生王国星李强董华孙国峰
申请(专利权)人:山东丽村生物科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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