螺丝制造技术

本实用新型专利技术螺丝，其在于任二螺牙间设置有一辅助区，该辅助区具有一连接该其一螺牙的切削段，以及一设于该切削段与另ㄧ螺牙间且供切屑排出的排屑段，而前述该切削段上环设有复数与该等螺牙呈不同角度设置的棘齿牙；是以，锁合过程可利用该等棘齿牙斩切缠绕于该杆体上的木纤维切屑，同时斩切后的切屑可顺势由该排屑段顺利排出，如此将可避免切屑堆积阻塞，有效达到省力、防止物件裂材，以及避免该螺丝于锁设过程中断裂等情事产生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种锁固件，特别是指一种螺丝。
技术介绍
参阅图1、图2，习知螺丝1具有一螺头11，一由该螺头11向外延伸的杆体12，复 数螺旋环设于该杆体12上的螺牙13，以及复数设于该任两螺牙13间且由该杆体12向上延 伸的凸肋14 ；其中，该凸肋14与该螺牙13呈不同角度设置，故锁合时可藉由该凸肋14进 行斩切动作，以期降低该螺丝1锁设过程中受到该物件纤维缠绕所产生的锁设阻力。但实际使用后发现，该螺丝1仍有下列问题1.鉴于该凸肋14是由该杆体12向外延伸成型，故该任两螺牙13间的容屑空间受 到该等凸肋14的占据而相对缩小，使得任两螺牙13间的切屑储存空间相对减少，易导致该 螺丝1与该物件间的紧固力降低。2.再者，如图3箭头所示，当切屑顺沿螺牙13移动时，该凸肋14的凸设结构将使 切屑抵触于凸肋14上，此时切屑将受到凸肋14的阻碍而堆积，以致无法顺利排出，需等到 累积至一定数量后，后续堆积的切屑方可将前积的切屑向前推进以利排出，故该螺丝1在 切屑排屑不及的情况下，极易因切屑产生互相挤压及往回堆积，使螺牙13锁合时产生一反 向的阻力，导致使用者必须施予更大的锁合扭力方可进行锁合，除造成该螺丝1的锁合扭 力增加，而有致于该螺丝断裂的情事外，同时亦相对降低锁合速度而影响钻锁效率。3.仍续前述，当切屑累积到一定量后，如部份箭头所示，其因受到该凸肋14的阻 挡，而向外侧顶推至物件周围组织中，以致物件向外膨胀而产生裂材的情事，因此，为降低 上述裂材状况产生，会将该凸肋14的凸伸尺寸缩小，但此一方法相对会降低该凸肋14的切 削能力，使该凸肋14无法确实斩切缠绕于该杆体12上的物件纤维，实有待改善。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种螺丝，除可使锁合过程更为省力及防止物 件裂材等功效外，更能避免该螺丝锁设过程产生断裂的情事。为达上述目的，本技术的技术解决方案是一种螺丝，其包含有一螺头，一由该螺头向外延伸的杆体，复数螺旋环设于该杆体 上的螺牙，以及一设于任两螺牙间的辅助区；其中，该辅助区具有一连接该其中一螺牙的切 削段，以及一设于该切削段与另一螺牙间且供切屑排出的排屑段，并该切削段上环设有复 数与该螺牙呈不同角度设置的棘齿牙。该棘齿牙呈相接状态。该螺牙与螺头间另设有一第一牙段，且该第一牙段上环设有复数的完全牙。该杆体上介于该等螺牙与杆体末端间另设有一完全牙，且该完全牙上开设有复数 切槽。采用上述结构，本技术锁设时利用该棘齿牙斩切缠绕于该杆体上的物件纤维，以避免该杆体受到物件纤维缠绕而产生锁合阻力，进而达到快速、省力的锁合效果，且 加上斩切后的切屑可顺势由该排屑段排出，如此更能避免切屑堆积阻塞，以防止物件裂材 以及避免该螺丝于锁设过程中断裂的情事产生。附图说明图1是习知螺丝的示意图；图2是习知螺丝的剖面图；图3是习知螺丝的锁合状态切屑动向示意图；图4是本技术螺丝第一较佳实施例的立体图；图5是图4中A-A向的剖面图；图6是本技术螺丝第一较佳实施例的锁合状态切屑动向示意图；图7是本技术螺丝第二较佳实施例的立体图。主要元件符号说明3螺丝31螺头32 杆体33螺牙331 上切面332下切面34 辅助区341切削段342 排屑段3411棘齿牙35 第一牙段351,36 完全牙361 切槽。具体实施方式以下配合附图及较佳实施例对本技术作详细说明。在本技术被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同 的编号来表示。参阅图4、图5，本技术螺丝第一较佳实施例，其包含有一螺头31，一由该螺头 31向外延伸的杆体32，一螺旋环设于该杆体32上的螺牙33，以及一设于任两螺牙33间的 辅助区34 ；其中，该每一螺牙33具有一上切面331及一相对于该上切面331的下切面332 ； 另，本实施例中该螺牙33与该螺头31间另增设有一第一牙段35，且该第一牙段35环设有 复数的完全牙351，以增加锁合后的紧固力。仍续前述，该辅助区34具有一连接该其中一螺牙33的切削段341，以及一设于该 切削段341与另一螺牙33间且供切屑排出的排屑段342，亦即该切削段341可设于该下切 面332上，而该排屑段342则设于该螺牙33的上切面331上，或者该切削段341设于该上切 面331上时，该排屑段342则设于该螺牙33的下切面332上，而以下各实施例皆以该切削 段341可设于该下切面332上，该排屑段342则设于该螺牙33的上切面331上为例说明； 另，前述该切削段341上环设有复数与螺牙33呈不同角度设置的棘齿牙3411，且本实施例 中以该任两棘齿牙；3411呈相接状态为例。参阅图4，锁设时，先于该螺头31持续地施予一扭矩力，以利用该螺牙33切削一物 件(图中未示)，并带动该螺丝3旋入该物件中，而缠绕于该杆体32上的物件纤维，则会受到该棘齿牙3411斩切，以降低该螺丝3锁设过程受到该物件纤维缠绕所产生的锁设阻力， 同时配合参阅图6，斩切后的物件切屑，则会顺着该排屑段342排出(如图中的箭头)，如此 将可避免切屑堆积阻塞于该棘齿牙3411上，并预防该切屑向外侧顶堆至物件周围组织，进 而达到省力、防止物件裂材外，同时亦可降低锁合时的扭力，以避免该螺丝1于锁设过程中 产生断裂的情事；另外，当锁设至该第一牙段35时，该任两完全牙351间除可提供较多切 屑存积外，加上该排屑段342中的切屑也可与该第一牙段35的任两完全牙351间的切屑串 接，故可大幅提升该螺丝3锁合后的紧固力。再者，该螺丝3也因该排屑段342可辅助该棘齿牙3411达到排屑效果，故该棘齿 牙3411的凸伸尺寸则不再受到推屑的限制，使该棘齿牙3411凸伸尺寸可向外增加，以提升 该棘齿牙3411的切削能力，促使该棘齿牙3411可确实斩切缠绕于该杆体32上的物件纤维。参阅图7，本技术第二较佳实施例，该螺丝3仍包含有螺头31、螺牙33、第一牙 段35、辅助区34等要件，且达成的功效均与第1实施例所述相同，恕不详述；特别的是，该 杆体32上介于螺牙33与该杆体32末端间形成有一完全牙36，且该完全牙36可适时设有 复数切槽361，故锁设之初，可利用该完全牙36与切槽361的配合而快速带入该螺丝3旋入 该物件内，以达到快速挖孔并进行螺攻的功效，此时搭配该螺牙33的辅助区34的设计，将 产生双重切削及排屑的作用；另，当设置有该完全牙36时，该第一牙段35至少要设置有两 个完全牙351，以供部分的切屑积存于任两完全牙351间，使锁合后的稳固效果更佳。归纳前述，本技术螺丝藉由该任两螺牙间设有辅助区的设计，利用该辅助区 的棘齿牙斩切缠绕于该杆体上的纤维切屑，同时斩切后的切屑可顺势由该辅助区的排屑段 排出，如此将可避免切屑堆积阻塞，而达到省力、防止物件裂材及提升该螺丝的锁合扭力， 以避免该螺丝于锁设过程中断裂的情事产生。以上所述，仅为说明本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术 实施的范围，即大凡依本技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修 饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种螺丝，其特征在于包含有一螺头，一由该螺头向外延伸的杆体，复数螺旋环设 于该杆体上的螺牙，以及一设于任两螺牙间的辅助区；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种螺丝，其特征在于：包含有一螺头，一由该螺头向外延伸的杆体，复数螺旋环设于该杆体上的螺牙，以及一设于任两螺牙间的辅助区；其中，该辅助区具有一连接该其中一螺牙的切削段，以及一设于该切削段与另一螺牙间且供切屑排出的排屑段，并该切削段上环设有复数与该螺牙呈不同角度设置的棘齿牙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白尧龙，
申请(专利权)人：躍诚有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71