【技术实现步骤摘要】
一种小型化直捻机
本技术涉及一种小型化的直捻机，属于纺织机械
技术介绍
现有直捻机在生产时，为了避免纱线气圈碰到夹纱板，需要加大两夹纱板之间的距离以及整个设备的宽度，这样就造成整个设备的体积庞大。因此，在面积固定的场地上， 其装机容量就少，场地利用率较低。同时，该等直捻机的各个锭子通常由各自的电机电动，从而增加了设备的能耗，同时，大量的电机也提高了产品的成本，不利于市场竞争。为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的小型化直捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种体积小、能耗低、成本低的小型化直捻机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种小型化直捻机，其用于将外纱和内纱捻线成纱线，其包括一机架以及分别安装于机架上的电机、锭子、外纱张力器、内纱张力器、勻捻器、超喂装置以及收卷装置，其中，所述电机分别位于该直捻机的两侧，两电机通过一龙带带动全部锭子转动；所述锭子用于驱动外纱转动形成气圈，其包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐；外纱依次通过外纱张力器、锭杆、隔丝盘进入勻捻器；所述纱罐包括一具有锥度的圆台部...
【技术保护点】
１．一种小型化直捻机，其用于将外纱和内纱捻线成纱线，其特征在于：包括一机架以及分别安装于机架上的电机、锭子、外纱张力器、内纱张力器、匀捻器、超喂装置以及收卷装置，其中，所述电机分别位于该直捻机的两侧，两电机通过一龙带带动全部锭子转动；所述锭子用于驱动外纱转动形成气圈，其包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐；外纱依次通过外纱张力器、锭杆、隔丝盘进入匀捻器；所述纱罐包括一具有锥度的圆台部、位于圆台部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐罩，所述圆台部的高度大于４０ｍｍ；所述内纱张力器安装于罐罩外；内纱位于纱罐内，其通过内纱张力器进入匀捻器并与外纱并捻成纱线；所述超喂装置位于匀捻器上部，纱线...
【技术特征摘要】
1.一种小型化直捻机，其用于将外纱和内纱捻线成纱线，其特征在于包括一机架以及分别安装于机架上的电机、锭子、外纱张力器、内纱张力器、勻捻器、超喂装置以及收卷装置，其中，所述电机分别位于该直捻机的两侧，两电机通过一龙带带动全部锭子转动；所述锭子用于驱动外纱转动形成气圈，其包括锭杆、锭盘、隔丝盘以及纱罐；外纱依次通过外纱张力器、锭杆、隔丝盘进入勻捻器；所述纱罐包括一具有锥度的圆台部、位于圆台部上端柱体部以及套设在柱体部上的罐罩，所述圆台部的高度大于40mm;所述内纱张力器安装于罐罩外；内纱位于纱罐内，其通过内纱张力器进入勻捻器并与外纱并捻成纱线；所述超喂装置位于勻捻器上部，纱线通过超喂装置在卷绕装置处收卷。2.如权利要求1所述的小型化直捻机，其特征在于所述外纱张力器包括主轴、基座、 内塞以及张力座；其中，所述主轴上固定有一定位部，基座、内塞以及张力座分别套设于主轴上；所述基座相对于主轴转动，其中央设有一螺杆部；所述内塞设有与定位部配合的通孔以及与螺杆部配合的螺纹，且于该内塞的外表面上进一步设有一磁铁层；所述张力座内表面设有小磁铁，所述小磁铁与磁铁层相对设置并相互吸引；所述基座转动使内塞沿主轴延伸方向运动，并改变磁铁层与小磁铁的重叠面积。3.如权利要求2所述的小型化直捻机，其特征在于所述定位部为一六角螺母，所述通孔亦为一...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁朝阳，
申请(专利权)人：浙江凯成纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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