自动码卡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动码卡装置，包括皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件、控制部件、机架，其特征在于：皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件分别安装在机架上，且皮带机输送部件安装在机架的最左端，卡座输送机安装在皮带机输送部件的斜侧板下，排包部件安装在卡座输送机上方，控制部件安装在机架上的电柜内且分别控制皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件，且各设备间无相对运动。本实用新型专利技术结构合理、性能可靠、操作简便，调整便捷，自动化程度高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装机械领域，涉及中包包装前一种自动码卡装置。
技术介绍
目前，全国大小炸药生产企业有400家左右。由于行业特有的危险性和对安全的要求，炸药的包装工艺正处于从传统的手工包装或自动化程度很低的包装向全自动化包装转型的阶段。为了使炸药能够自动装箱捆扎，就必须先将炸药排列成形，自动装箱。目前市场上用于将药卷自动排列的装置，速度慢，还需要多人进行人工排放，车间的操作人员多，生产效率低下，生产安全存在着很大隐患，与民爆行业对民爆产品的自动化生产要求不符。
技术实现思路
本技术的专利技术目就是为了克服现有操作人员多、产能低及性能不稳定的缺陷和问题，提供一种炸药自动装箱生产线的自动码卡装置，该装置可将药卷皮带机送来的一根根药条码成按一定规律排列成形为前端装箱机所需要的形状规格的中包，以便更好的装箱。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：自动码卡装置，包括皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件、控制部件、机架，其特征在于：皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件分别安装在机架上，且皮带机输送部件安装在机架的最左端，卡座输送机安装在皮带机输送部件的斜侧板下，排包部件安装在卡座输送机上方，控制部件安装在机架上的电柜内且分别控制皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件，且各设备间无相对运动。所述皮带输送部件由电机减速机、侧板、斜侧板、主动滚筒、被动滚筒、皮带、托辊、料斗组成，侧板、斜侧板分别固定在机架上，电机减速机、主动滚筒、被动滚筒、料斗、托辊分别安装在侧板上，且主动滚筒与电机减速机相连，皮带套在主动滚筒、被动滚筒上并压在托辊上。药卷落在料斗里，通过由电机减速机带动皮带向上输送到顶部最右端，随后落入相应的卡座输送机的卡座内。所述卡座输送部件由侧板、伺服电机及减速机、主动带轮、被动带轮、主动轴、主动链轮、被动轴、被动链轮、张紧座、张紧螺栓、链条、卡座、导轨组成，侧板固定在机架上，导轨、伺服电机及减速机、主动轴、被动 轴、张紧座分别安装在侧板上，主动带轮安装在伺服电机及减速机的轴上，被动带轮、主动链轮安装在主动轴上，被动链轮安装在被动轴上，张紧螺栓安装在张紧座上，链条套在主动链轮和被动链轮上，卡座安装在链条上。伺服电机及减速机上装有主动带轮带动被动带轮，而主动链轮和被动带轮安装在主动轴上，主动带轮通过链条带动被动链轮，从而形成链板输送机，卡座安装在链条，导轨保证卡座在导轨内运行，卡座随链条在电机的带动下运行。药卷在固定的位置落入卡座中，当药卷落入5根后，卡座移动一格，上面药卷继续往下落，依此重复动作，卡座输送机将药卷送到指定地点。所述排包部件由长支架、下前板、下气缸架横梁、二根横导杆、二块长滑块、下气缸-->推板、下气缸架板、连接板、下气缸、二块短滑块、上气缸竖梁、上气缸板、上气缸、上气缸下板、上气缸推板、二根竖导杆、气缸架连接板、耙板组成，下前板、下气缸架横梁、下气缸架板连接成下气缸安装机架，下气缸和二根横导杆安装在气缸安装机架上，二块长滑块分别穿在二根横导杆上并装在下气缸推板上，下气缸推板连接在下气缸上，形成下气动部件；上气缸板、上气缸下板、上气缸竖梁连接成上气缸安装机架，上气缸和二根竖导杆安装在气缸安装机架上，二块短滑块分别穿在二根竖导杆上并装在上气缸推板上，上气缸推板连接在上气缸上，气缸架连接板将上气缸安装机架与下气动部件连接，耙板安装在下气缸推板上，根据指令将中包推出。本技术的技术要点在于：1，生产效率高，极大的提高了生产效率，减少了操作人员数量。2，各个单元装在大小机架上，结构紧凑，空间少。3，卡座输送机采用伺服电机，提高了其准确性。本技术着重改善现有生产方式，提高产量和生产效率，减少操作人员，提高安全性，采用装置性原理，将自动上卡装置分解成三个单元，将这些既具有独立功能，又具有相互联系的单元安装在机架上，组成一个高效的，自动化程度高的民用自动上卡装置。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的皮带输送部件的结构示意图。图3a、图3b分别为本技术的卡座输送部件的结构示意图。图4为本技术的排包部件的结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术包括皮带机输送部件100、卡座输送机200、排包部件300、控制部件、机架400，其特征在于：皮带机输送部件100、卡座输送机200、排包部件300分别安装在机架400上，且皮带机输送部件100安装在机架400的最左端，卡座输送机200安装在皮带机输送部件100的斜侧板1-7下，排包部件300安装在卡座输送机200上方，控制部件安装在机架400上的电柜内且分别控制皮带机输送部件100、卡座输送机200、排包部件300，且各设备间无相对运动。如图2所示，所述皮带输送部件100由电机减速机1-2、侧板1-3、斜侧板1-7、主动滚筒1-4、被动滚筒1-1、皮带1-6、托辊1-8、料斗1-5组成，侧板1-3、斜侧板1-7分别固定在机架400上，电机减速机1-2、主动滚筒1-4、被动滚筒1-1、料斗1-5、托辊1-8分别安装在侧板1-3上，且主动滚筒1-4与电机减速机1-2相连，皮带1-6套在主动滚筒1-4、被动滚筒1-1上并压在托辊1-8上。药卷落在料斗1-5里，通过由电机减速机1-2带动皮带1-6向上输送到顶部最右端，随后落入相应的卡座输送机200的卡座31内。如图3a、图3b所示，所述卡座输送部件200由侧板20、伺服电机及减速机21、主动带轮22、被动带轮23、主动轴24、主动链轮25、被动轴26、被动链轮27、张紧座28、张紧螺栓29、链条30、卡座31、导轨19组成，侧板20固定在机架400上，导轨19、伺服电机及减速机-->21、主动轴24、被动轴26、张紧座28分别安装在侧板20上，主动带轮22安装在伺服电机及减速机21的轴上，被动带轮23、主动链轮25安装在主动轴24上，被动链轮27安装在被动轴26上，张紧螺栓29安装在张紧座28上，链条30套在主动链轮25和被动链轮27上，卡座31安装在链条30上。伺服电机及减速机21上装有主动带轮22，带动被动带轮23，而主动链轮22和被动带轮23安装在主动轴24上，主动带轮22通过链条30带动被动链轮27，从而形成链板输送机，卡座31安装在链条30，导轨19保证卡座31在导轨19内运行，卡座31随链条30在电机的带动下运行。药卷在固定的位置落入卡座中，当药卷落入5根后，卡座移动一格，上面药卷继续往下落，依此重复动作，卡座输送机将药卷送到指定地点。如图4所示，所述排包部件300由长支架1、下前板2、下气缸架横梁3、二根横导杆4、二块长滑块5、下气缸推板6、下气缸架板7、连接板8、下气缸9、二块短滑块10、上气缸竖梁11、上气缸板12、上气缸13、上气缸下板14、上气缸推板15、二根竖导杆16、气缸架连接板17、耙板18 组成，下前板2、下气缸架横梁3、下气缸架板7连接成下气缸安装机架，下气缸9和二根横导杆4安装在气缸安装机架上，二块长滑块5分别穿在二根横导杆4上并装在下气缸推板6上，下气缸推板6连接在下气缸9上，形成下气动部件；上气缸板12、上气缸下板14、上气缸竖梁11连接成上气缸安装机架，上气缸13和二根竖导杆16安装在气缸安装机架上，二块短滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动码卡装置，包括皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件、控制部件、机架，其特征在于：皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件分别安装在机架上，且皮带机输送部件安装在机架的最左端，卡座输送机安装在皮带机输送部件的斜侧板下，排包部件安装在卡座输送机上方，控制部件安装在机架上的电柜内且分别控制皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件，且各设备间无相对运动。

【技术特征摘要】
1.自动码卡装置，包括皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件、控制部件、机架，其特征在于：皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件分别安装在机架上，且皮带机输送部件安装在机架的最左端，卡座输送机安装在皮带机输送部件的斜侧板下，排包部件安装在卡座输送机上方，控制部件安装在机架上的电柜内且分别控制皮带机输送部件、卡座输送机、排包部件，且各设备间无相对运动。2.根据权利要求1所述的自动码卡装置，其特征在于：所述皮带输送部件由电机减速机、侧板、斜侧板、主动滚筒、被动滚筒、皮带、托辊、料斗组成，侧板、斜侧板分别固定在机架上，电机减速机、主动滚筒、被动滚筒、料斗、托辊分别安装在侧板上，且主动滚筒与电机减速机相连，皮带套在主动滚筒、被动滚筒上并压在托辊上。3.根据权利要求1所述的自动码卡装置，其特征在于：所述卡座输送部件由侧板、伺服电机及减速机、主动带轮、被动带轮、主动轴、主动链轮、被动轴、被动链轮、张紧座、张紧螺栓、链条、卡座、导轨组成，侧板固定在机架上，导轨、伺服电机及减速机、主动轴、被动轴、张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，田传红，李全华，张波，
申请(专利权)人：武汉人天包装技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83