【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热炉节能设备,尤其是节能型板坯加热炉出料炉门。
技术介绍
目前国内板坯加热炉炉门多采用型钢、钢板焊接结构,内衬重质浇注料,炉门内有水冷管道,一般12m宽炉门重量均达到30t左右,出料炉门开闭频繁,同时由于高温原因经常损坏,以及炉门相当笨重,给检修带来了许多因难;目前国内板坯加热炉出料炉门结构复杂笨重、耗水量大、保温性能差、检修难度大等现状,极大的制约了加热炉操作水平的发展, 严重的影响了正常的工艺生产。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单、重量轻、耗水量少、保温性能好并易于维修的节能型板坯加热炉出料炉门。为了达到上述目的,本技术的节能型板坯加热炉出料炉门,包括水冷炉门框结构和设置在该水冷炉门框结构内的炉门板,所述的水冷炉门框结构由外层钢管和设置在该外层钢管内的芯管构成,所述外层钢管设置有进水口和出水口,所述的芯管外壁与所述外层钢管内壁形成与所述进水口和出水口连通的通道,该通道与所述芯管内壁隔离设置。其中,所述芯管与所述外层钢管同心设置,所述芯管外壁与所述外层钢管内壁之间沿其长度方向间隔设置多个固定连接结构,所述的固定连接结构为至少三个连接点,所述连接点绕所述芯管或外层钢管周向均布。进一步地,所述的水冷炉门框结构由四段外层钢管首尾连接呈方形,所述每段外层钢管内设置有一段芯管,设置在所述方形外层钢管内的该四段芯管彼此间隔设置。特别是,所述炉门板内衬采用多晶莫来石纤维毯作为保温材料。上述的结构,该炉门可操作性能较好,保温性能远远超过传统炉门的保温效果;炉门重量减少到传统炉门的1/4左右,大大减小了提升机构的负载;冷却水用量 ...
【技术保护点】
1.一种节能型板坯加热炉出料炉门,包括水冷炉门框结构和设置在该水冷炉门框结构内的炉门板,其特征在于,所述的水冷炉门框结构由外层钢管和设置在该外层钢管内的芯管构成,所述外层钢管设置有进水口和出水口,所述的芯管外壁与所述外层钢管内壁形成与所述进水口和出水口连通的通道,该通道与所述芯管内壁隔离设置。
【技术特征摘要】
1.一种节能型板坯加热炉出料炉门,包括水冷炉门框结构和设置在该水冷炉门框结构内的炉门板,其特征在于,所述的水冷炉门框结构由外层钢管和设置在该外层钢管内的芯管构成,所述外层钢管设置有进水口和出水口,所述的芯管外壁与所述外层钢管内壁形成与所述进水口和出水口连通的通道,该通道与所述芯管内壁隔离设置。2.如权利要求1所述的节能型板坯加热炉出料炉门,其特征在于,所述芯管与所述外层钢管同心设置,所述芯管外壁与所述外层钢管内壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:周,王浩,严云福,杨茂平,曹强,
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34
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