一种炉底辊石墨碳套浸渍液制备方法技术

一种炉底辊石墨碳套浸渍液制备方法，属于石墨碳素制品处理技术领域。原料包括水、多聚磷酸盐及偏聚磷酸盐、无机添加物、活性添加物、分散剂及微量添加物。使用时将石墨制品(2)加热至300-500℃；将加热后的石墨制品(2)趁热浸入可加压浸渍装置(3)里的浸渍液内，浸渍时间18-30小时，温度70-120℃，压力0.4-0.6MPa。优点在于，工艺简单，操作方便，利于工业实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石墨碳素制品处理
，特别涉及。主要针对冷轧硅钢片连续退火炉和其他热处理炉中使用的石墨碳套浸渍处理。
技术介绍
硅钢产品在市场上十分行销，需求量大。冷轧硅钢片连续退火炉是硅钢生产关键设备之一，其作用是使钢带在高温下脱碳作业，有时炉内温度高达1000°c，在运行时因遭受到02、H2O等氧化气体腐蚀而导致石墨碳套表面结构疏松、表面硬度和强度降低、石墨碳套结瘤等缺陷。石墨辊在920°C以上高温区使用寿命极短，增大生产成本，影响生产正常进行。 采用氧化物溶液浸渍方法提高石墨碳套抗氧化能力和抗磨性能可解决以上问题。浸渍处理石墨碳套之所以能够提高其抗氧化性能是因为金属氧化物、非金属氧化物、铬酸本身不被氧化或不易氧化，他们能很好的填充气孔，阻塞气流通过，从而有效防止气体对石墨基体的侵蚀。苏语诚等介绍了南通江东碳素股份有限公司石墨碳套的研制、使用情况，发现碳套在干气氛下的耐氧化能力已接近日本水平，但与现有硅钢生产的实际工况条件相差较大。公开号为CN1117479A的中国专利技术专利公布了一种“炉底辊石墨碳套及其渗金属处理方法和专用设备”，其炉底碳套石墨的配方主要有不同粒度的石油煅本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种炉底辊石墨碳套浸渍液的制备方法，其特征在于，具体制备工艺如下：ａ、按质量百分数称取：多聚磷酸盐及偏聚磷酸盐３０－７０ｗｔ％，无机添加物１０－４０ｗｔ％，活性添加物５－２０ｗｔ％，微量添加物０．１－５ｗｔ％，然后将粉体混合、球磨１－３个小时；ｂ、在可加压浸渍装置（３）内，将步骤ａ所得混合粉体溶于７０－８０℃水中，其中粉料总质量占液体总质量的５－１０ｗｔ％，搅拌５－１５分钟；ｃ、按质量百分数０．１－５ｗｔ％称取分散剂，配入步骤ｂ所得液体中，搅拌２０－３０分钟，至液体澄清，形成浸渍液。

【技术特征摘要】
1.一种炉底辊石墨碳套浸渍液的制备方法，其特征在于，具体制备工艺如下a、按质量百分数称取多聚磷酸盐及偏聚磷酸盐30-70Wt%，无机添加物10-40Wt%， 活性添加物5-20Wt%，微量添加物0. l-5wt%，然后将粉体混合、球磨1-3个小时；b、在可加压浸渍装置(3)内，将步骤a所得混合粉体溶于70-80°C水中，其中粉料总质量占液体总质量的5-10wt%，搅拌5-15分钟；c、按质量百分数0.l-5wt%称取分散剂，配入步骤b所得液体中，搅拌20-30分钟，至液体澄清，形成浸渍液。2.根据权利要求1所述的浸渍液的制备方法，其特征在于，所述的无机添加物为SiC、 SiO2, A1203、B203、ZrO2, CaO, MnO2, NiO 和 Cr2O3 中的 3-5 种。3.根据权利要求1所述的浸渍液的制备方法，其特征在于，所述的活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树峰，仉小猛，邓亚利，魏连启，徐海卫，陈运法，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：11