本发明专利技术提供一种针对音叉型晶振用封盖玻璃的外形规范方法，该方法主要包括以下步骤：(1)LOT构成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序进行；(2)玻璃粘接，使用光敏胶进行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸达到目标值；(4)玻璃倒角，使用高速倒边机；(5)送至下一流程。该变更有效的抑制了以往不可避免的破损等问题，极为有效的提高了产品的良品率，并整体减少了单个成品的重量，使制成品更具有市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃片的外形尺寸规范，特别涉及一种音叉型晶振的封盖玻璃的外形尺寸规范方法。
技术介绍
针对音叉型晶振用的封盖玻璃，按照传统的设计，都是呈现长方形的直角平面玻璃，在以往的加工过程中，出现了边角容易破损的问题，不易解决。同时，由于产品的特性决定，整体的外形尺寸在不发生变化的前提下，很难确保产品在封盖后的气密性等品质。直角型的玻璃，在使用中，由于边角存在尖锐，导致加工难度的上升，从而进一步影响到后续加工的时间必须延长，效率较低。
技术实现思路
为了解决传统直角玻璃容易破损、加工周期长等问题，提高工业生产的效率，本专利技术提出以下技术方案，其特征在于，该方法主要包括以下步骤(1) LOT构成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序进行；(2)玻璃粘接，使用光敏胶进行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸达到目标值；(4)玻璃倒角，使用高速倒边机；(5)送至下一流程。作为本专利技术的优选技术方案，所述倒角加工可同时进行大批量加工，并极低损耗且速度极快。作为本专利技术的优选技术方案，玻璃片的直角变更为钝角，其倒角尺寸经过反复验证后，确认在长边侧60-400um短边侧30-220um的范围内分布，整体角度在20-40度之间分布，比较适合后续的加工。作为本专利技术的优选技术方案，全数倒角尺寸检查后，如未达目标尺寸，可按照下列步骤进行二次加工(6)追加倒角LOT构成，将倒角尺寸不合格的制品重新构成LOT ；(7) IPA 洗净；(8)追加倒角，根据现有尺寸计算倒角时间，并按照时间再进行第二次倒角(9)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。本专利技术带来的有益效果是1、玻璃倒角之后有效的抑制了破损等不良的出现，并降低不良品的发生率。2、制成品的整体重量更低，更具有应用性。3、使用该种外形规范的玻璃片，在外观判断上的可操作性更强，对延续的后道加工极为有益。 具体实施例方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。，其特征在于，该方法主要包括以下步骤(1) LOT构成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序进行；(2)玻璃粘接，使用光敏胶进行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸达到目标值；(4)玻璃倒角，使用高速倒边机；(5)送至下一流程。所述倒角加工可同时进行大批量加工，并极低损耗且速度极快。玻璃片的直角变更为钝角，其倒角尺寸经过反复验证后，确认在长边侧60-400um 短边侧30-220um的范围内分布，整体角度在20-40度之间分布，比较适合后续的加工。全数倒角尺寸检查后，如未达目标尺寸，可按照下列步骤进行二次加工(6)追加倒角LOT构成，将倒角尺寸不合格的制品重新构成LOT ；(7) IPA 洗净；(8)追加倒角，根据现有尺寸计算倒角时间，并按照时间再进行第二次倒角(9)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.，其特征在于，该方法主要包括以下步骤(1)LOT构成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序进行；(2)玻璃粘接，使用光敏胶进行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸达到目标值；(4)玻璃倒角，使用高速倒边机；(5)送至下一流程。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述倒角加工可同时进行大批量加工，并极低损耗且速度极快。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，玻璃片的直角变更为钝角，其倒角尺寸经过反复验证后，确认在长边侧60-400um 短边侧30-220um的范围内分布，整体角度在20-40度之间分布，比较适合后续的加工。4.根据权利要求1或2所述的，其特征在于，全数倒角尺寸检查后，如未达目标尺寸，可按照下列步骤进行二次加工(6)追加倒角LOT构成，将倒角尺寸不合格的制品重新构成LOT；(7)IPA 洗净；(8)追加倒角，根据现有尺寸计算倒角时间，并按照时间再进行第二次倒角(9)追加倒角后合格品按照正常流程送至下一工程。全文摘要本专利技术提供，该方法主要包括以下步骤(1)LOT构成，按照前道工序的流程生成的LOT秩序进行；(2)玻璃粘接，使用光敏胶进行，使加工量增大；(3)切割/研磨，使玻璃的外形尺寸达到目标值；(4)玻璃倒角，使用高速倒边机；(5)送至下一流程。该变更有效的抑制了以往不可避免的破损等问题，极为有效的提高了产品的良品率，并整体减少了单个成品的重量，使制成品更具有市场竞争力。文档编号H03H9/21GK102185582SQ20101061717公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者吴政强 申请人:苏州市东元光电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种针对音叉型晶振用封盖玻璃的外形规范方法，其特征在于，该方法主要包括以下步骤：（１）ＬＯＴ构成，按照前道工序的流程生成的ＬＯＴ秩序进行；（２）玻璃粘接，使用光敏胶进行，使加工量增大；（３）切割／研磨，使玻璃的外形尺寸达到目标值；（４）玻璃倒角，使用高速倒边机；（５）送至下一流程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴政强，
申请(专利权)人：苏州市东元光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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