一种微膨胀低热硅酸盐水泥制造技术

本发明专利技术公开了一种微膨胀低热硅酸盐水泥，其重量百分比配比为低热硅酸盐熟料75~95%，石膏1~10％，轻烧MgO0.01%-6%，钢渣5%-15%；本发明专利技术涉及的微膨胀低热硅酸盐水泥，能有效降低混凝土施工时由于施工与养护条件恶劣而引起早期混凝土塑性裂缝和后期水化绝热温升产生的温度应力裂缝；本发明专利技术所配制的混凝土具有流动性好、干缩量小、温度收缩缝少等优点，可应用在大体积混凝土、水工混凝土、高性能混凝土工程等对抗裂性能要求高的领域中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，特别是一种微膨胀低热硅酸盐水泥。
技术介绍
目前通用的硅酸盐水泥系列由1拟4年专利技术的硅酸盐水泥演化而来，系以石灰石、 粘土等原料，设计适当的率值和成分，经“两磨一烧”工艺加工而成，是目前最大宗的水硬性胶凝材料。近200年来，硅酸盐水泥的化学成分及矿物组成基本没有变化，水泥工业的技术进步主要体现在生产工艺上。长期以来，硅酸盐水泥以性能稳定、生产工艺成熟等优点而广泛应用，但其在大体积混凝土、水工混凝土水化过程中的水化热和需水量较高，干缩较大，易导致混凝土开裂。低热硅酸盐水泥以其水化热低的特点，在大体积混凝土中可以有效防止温度应力产生的裂缝，但在工程应用中，为保证其配置的混凝土的体积稳定性目前所用的混凝土膨胀剂难以发挥合适的膨胀量，资料表明一种高镁低热硅酸盐水泥熟料具有一定的体积膨胀性能，但其是通过控制和调整水泥熟料中MgO含量达到微膨胀效果，生产技术难度高，工程实例证明稳定性差，难以大量推广应用。由于外掺的MgO膨胀剂和水泥内含的MgO组分的烧成条件不同，造成两者在大体积混凝土中的膨胀效应不同。外掺MgO混凝土呈现出良好的延迟微膨胀特性，长期膨胀变本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种微膨胀低热硅酸盐水泥，其特征在于：由低热硅酸盐水泥熟料、石膏、轻烧ＭｇＯ、钢渣混合制成，其中各组分的重量百分比如下：低热硅酸盐水泥熟料　　　７５～８５％；石膏　　　　　　　　　　　　　　　　　１～１０％；轻烧ＭｇＯ０．０１～６％；钢渣　　　　　　　　　　　　　　　　　　５～２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许毅刚，吴勇，阳运霞，王田堂，陈东，
申请(专利权)人：四川嘉华企业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51