脱硫石膏保温材料制造技术

技术编号:6706993 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于保温材料,一种脱硫石膏保温材料。现有的火力发电厂废弃污染物脱硫石膏被堆放、填埋,污染了生态环境,影响了电厂的安全运行。本发明专利技术脱硫石膏保温材料,各组分重量比如下:脱硫建筑石膏80-85份;玻化微珠15-20份;纤维素醚0.1-0.25份;引气剂0.2-0.4份;缓凝剂0.01-0.015份;水70-100份;将上述各物质加入水中,搅拌混合均匀制成。本发明专利技术的优点是:导热系数小,具有保温隔热性能,节约能源;强度适中、施工性好、施工周期短;具有防火、吸声、调节空气湿度等功能;减少脱硫废渣的堆放、填埋,减少环境污染;生产过程无CO2排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于保温材料,具体地说是一种脱硫石膏保温材料
技术介绍
当代社会的发展,能源和环境成为制约经济发展的重要因素,减少能源消耗,保护 人类生存环境是世界各国科学家研究的重大课题。为了给人们提供舒适的工作和生活环境,人们夏天使用空调降低温度;冬天采用 各种采暖、升温措施,提高温度。现有的常用建筑材料保温、隔热性能不理想,增加了能源消 耗,增大了 二氧化碳排放量,破坏了人类环境。另一方面为了保护人类生存环境,减少空气中的二氧化硫含量,很多火力发电厂 采取烟气脱硫技术措施,产生了大量的烟气脱硫石膏。我国每年约有800万吨烟气脱硫石 膏产出,如果全国火电厂都安装脱硫装置,脱硫石膏每年产量将超过4000万吨。由于现有 的脱硫石膏产品深加工技术不成熟、技术标准缺乏、加工成本高、能耗大等原因,脱硫石膏 无法得到有效利用。大量脱硫石膏由于无法消纳而被堆放、填埋,污染了生态环境,同时也 影响了电厂的安全运行。因此将火力发电厂废弃污染物脱硫石膏资源化综合利用是一个迫 切需要解决的大问题。鉴于上述情况专利技术一种利用火力发电厂废弃污染物煅烧后的脱硫建筑石膏为主 要原料的保温材料,对于节约能源、保护人类环境有着十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种利用火力发电厂废弃污染物煅烧后的脱硫建筑石膏为主 要原料、具有保温隔热效果、增加建筑物舒适性的脱硫石膏保温材料。本专利技术的目的是这样实现的一种脱硫石膏保温材料,各组分重量比如下脱硫建筑石膏80-85份玻化微珠15-20份纤维素醚0.1-0. 25份 引气剂 0.2-0. 4份缓凝剂0.01-0. 015 份 水70-100 份;将上述各物质加入水中,搅拌混合均勻制成。纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚中的一种,粘度 lOOOOcps 30000cpso引气剂为烷基磺酸钠。缓凝剂为SC高效缓凝剂;玻化微珠容重< IlOg/升。本专利技术的要点是以火力发电厂烟气脱硫技术产生的烟气脱硫石膏为主要原料,添加纤维素醚、引 气剂、缓凝剂、玻化微珠,将上述各原料加入水中,搅拌混合均勻制成,用于建筑物外墙内侧、隔墙及顶棚的抹面材料。本专利技术容重低,是普通石膏抹面材料的二分之一,导热系数是 普通石膏抹面材料的四分之一,所以具有良好的保温隔热性能,起到建筑物降低空调电能 消耗,和冬天采暖消耗,节约了能源。本专利技术使用纤维素醚原料为羟乙基甲基纤维素醚(MHEC)或羟丙基甲基纤维素醚 (MHPC)中的一种。粘度范围10000cpS 30000cps。通过掺入粘度适中的纤维素醚可提 高砂浆的保水率,提高粘结强度,改善施工性能。增加了脱硫石膏保温材料的粘度,提高其 与建筑物外墙内侧、内墙、隔墙及顶棚的粘结力。本专利技术使用引气剂是为了给砂浆引入大量细小、均勻的气泡,降低砂浆容重,增加 保温性能。本专利技术使用的缓凝剂为已有公知技术,上海市建筑科学研究院公开生产、销售、使 用的SC高效缓凝剂,其中二亚乙基三胺五乙酸的五钠盐(Na5DTPA)成分占95%以上。本专利技术使用的玻化微珠具有骨料轻、表面玻化率高、容重小的优点。玻化微珠具有 优良的保温性能,同时能满足对材料的抗老化、耐候性、防火、耐水、抗裂性以及抗压、抗拉、 粘结强度、施工性能等综合性能的要求。本专利技术使用上述原料制成的脱硫石膏保温材料,作为建筑砂浆使用,其特点是砂 浆强度适中,适用于墙体抹面与找平;容重低,为普通石膏抹面材料的二分之一;导热系数 小,是普通石膏抹面材料的四分之一;具有良好的保温隔热性能。同时由于含有大量的石 膏,与普通水泥砂浆或混合砂浆相比,施工性好,砂浆上墙后4小时内凝结硬化,缩短了施 工周期。本专利技术使用时采用慢速搅拌方式对砂浆进行搅拌,减少轻骨料的破碎,提高砂浆 强度及保温性能。本专利技术脱硫石膏保温材料是一种新型石膏基建材,用于建筑物外墙内侧、隔墙及 顶棚的抹面材料,与普通水泥砂浆或混合砂浆相比,施工性能好,强度适中,导热系数小,具 有保温隔热的功能。由于采用火力发电厂废弃污染物脱硫建筑石膏作为胶凝材料,具有节 能减排、发展循环经济的重大意义。本专利技术脱硫石膏保温材料具有如下功能1、取代传统水泥砂浆或混合砂浆;2、通过对外墙内侧、隔墙及顶棚的补充保温,增加建筑物的保温隔热效果;3、解决脱硫废渣资源化综合利用难题,达到节能减排,发展循环经济、低碳经济的 目标;4、增加建筑物的舒适性及绿色度。本专利技术与国内外现有同类产品的不同在于强度适中而导热系数小,是普通水泥 砂浆的四分之一,具有一定的保温隔热性能,可对建筑物进行补充节能;具有防火、吸声、调 节空气湿度等功能;施工性能好,砂浆上墙后在4小时内凝结硬化,缩短了施工周期。本专利技术的优点是1、容重低,导热系数小,具有保温隔热性能,节约能源。2、强度适中、施工性好、施工周期短。3、具有防火、吸声、调节空气湿度等功能。4、减少脱硫废渣的堆放、填埋,减少环境污染。45、生产过程无CO2排放。 具体实施例方式下面通过具体实施方式对本专利技术做进一步说明。实施例1 取以下重量比的物质脱硫建筑石膏810公斤、玻化微珠190公斤、粘度3万纤维素醚1. 2公斤、引气剂 烷基磺酸钠4公斤、缓凝剂0. 9公斤、水850公斤,混合搅拌均勻,制得本专利技术脱硫石膏保温 材料。实施例2 取以下重量比的物质脱硫建筑石膏840公斤、玻化微珠160公斤、粘度3万纤维素醚1. 0公斤、引气剂 烷基磺酸钠3公斤、缓凝剂0. 8公斤、水820公斤,混合搅拌均勻,制得本专利技术脱硫石膏保温 材料。实施例3 取以下重量比的物质脱硫建筑石膏880公斤、玻化微珠120公斤、粘度3万纤维素醚1. 0公斤、引气剂 烷基磺酸钠3公斤、缓凝剂0. 8公斤、水800公斤,混合搅拌均勻,制得本专利技术脱硫石膏保温 材料。实施例4 将本专利技术脱硫石膏保温材料导热系数与普通石膏抹面材料比较,说明该种脱硫石 膏保温材料保温性能好。普通石膏抹面砂浆的组成脱硫建筑石膏250公斤、砂750公斤、纤维素醚粘度 1. 5万,0. 40公斤、缓凝剂1. 1公斤、水190公斤,搅拌均勻,制得普通石膏抹面材料对比料。本专利技术实施例1、实施例2、实施例3制得的脱硫石膏保温材料与实施例4制得的 普通石膏抹面材料对比,性能如下表所示容重/(kg/m3)抗压强度/lffa导热系数/实施例16454. 900. 10实施例27105. 490. 13实施例37875. 880. 17实施例417225. 670. 65从上表可以看出,脱硫石膏保温材料强度与普通底层粉刷石膏相当,均满足《粉 刷石膏》JC/T517-2004对于底层粉刷石膏的强度要求。脱硫石膏保温材料容重全部小于 800kg/m3 ;导热系数较普通抹面砂浆小4倍。上述比较结果说明,本专利技术脱硫石膏保温材料具有保温、隔热性能好的优点。 上述实施例仅为本专利技术的优选例,并不用来限制本专利技术,凡在本专利技术的原则之内, 所做的任何等同替代、修改和变化,均在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种脱硫石膏保温材料,各组分重量比如下 脱硫建筑石膏 80-85份 玻化微珠15-20份 纤维素醚 0.1-0. 25份 引气剂0.2-0. 4份 缓凝剂 0.01-0.015份 水70-100份 将上述各物质加入水中,搅拌混合均勻制成。2.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫石膏保温材料,各组分重量比如下:  脱硫建筑石膏 80-85份 玻化微珠 15-20份  纤维素醚 0.1-0.25份 引气剂 0.2-0.4份  缓凝剂 0.01-0.015份 水 70-100份  将上述各物质加入水中,搅拌混合均匀制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施嘉霖叶蓓红曹禹谈晓青
申请(专利权)人:上海城建置业发展有限公司上海建研建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:31

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