皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置制造方法及图纸

技术编号:6712118 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置,包括罐体、罐盖,罐体为卧式箱体状,罐体顶部设有安全溢流口,底部通过管道与自循环电磁阀连接,各阀门均与单片机控制器连接,罐体顶部通过气管与加压电磁阀、卸压电磁阀连接,加压电磁阀通过气管与空压机连接,罐体底部与隔板之间的夹层内安装有加热管、温度传感器、超声波振动器、溶液浓度传感器,罐体顶部安装有液位传感器,各传感器均与单片机控制器连接,该罐结构简单,使用方便,能够将禽蛋整箱置于罐内,对腌制溶液施加多种组合物理措施,按程序自动控制腌制过程,设定腌制工艺参数,在线监测腌制液的温度和浓度,实现皮蛋、咸蛋生产的高效和自动化,提高了腌制效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工装备
,更具体涉及一种皮蛋、咸蛋多场耦合高 效自动化腌制罐。能够实现皮蛋、咸蛋整箱高效自动化腌制。
技术介绍
皮蛋、咸蛋是我国传统蛋制品。因其风味独特而受到人们的喜爱。我国每年都有 大批皮蛋、咸蛋制品远销港澳、东南亚、欧美各国,在国际上享有很高的声誉。但是,皮蛋、咸 蛋加工的手工生产和低效率制约了该产业的发展。我国传统的皮蛋、咸蛋腌制方法一般有盐或碱泥涂布法、腌制液浸泡法等,但是腌 制成熟时间一般需要25到30天(夏天)或50天左右(冬天),腌制过程中需要人工多次装 缸、出缸,既花费大量劳动,又增加了破损。因此,如何缩短皮蛋、咸蛋的腌制时间,在线监测 腌制液浓度、温度,简化加工工序成为实现皮蛋、咸蛋腌制工业化生产的关键技术问题。国内学者已对皮蛋、咸蛋生产工艺及其影响因素进行了研究,取得了一些结论。陈 石头认为温度每升高l°c,渗透压就增加0.3% 0.35%,从而促进了传质。郑玉锖、刘树 滔等通过跟踪检测咸蛋腌制过程中蛋清氯化钠浓度的变化,观察到蛋清粘度对氯化钠进入 蛋清的显著作用,利用超声波降低蛋清粘度的特性,把超声波技术应用于咸蛋的腌制,明显 促进氯化钠的渗透与扩散,缩短了腌制时间。咚林功和李根祥的专利“快速压力腌蛋方法及 装置,,将禽蛋放入钢制压力容器内,加入饱和食盐水充满容器,然后通过手压泵对容器内盐 溶液加压。高振江、陈石头、林海公布了一种腌制咸蛋的方法与设备,专利技术公开了一种腌制 咸蛋的方法与设备,蛋品腌制是在一个可进行高压、低压(常压)变换的压力容器内采用脉 动压力进行。现有的皮蛋、咸蛋腌制方法和装备,都只采用单一的技术措施提高腌制效率,不能 实现腌制过程的全程自动控制。本专利技术采用加压、加热、超声波振动、溶液循环等物理措施, 提供一种具有压力场、温度场、浓度场、渗流场相互耦合的高效腌制环境,并在线监测腌制 液的温度和浓度,由计算机程序统一管理各种技术措施,从而实现腌制过程全程自动控制, 并能实现皮蛋、咸蛋整箱腌制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制罐,该罐结构 简单,使用方便,能够将禽蛋整箱置于罐内,对腌制溶液施加多种组合物理措施,按程序自 动控制腌制过程,设定腌制工艺参数,在线监测腌制液的温度和浓度,实现皮蛋、咸蛋生产 的高效和自动化。为实现本技术,采用如下技术方案一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置,包括罐体、罐盖,其中罐体为卧式箱体状,罐体两端通过螺栓与第一罐盖、第二罐盖连接,组成一个密闭 的空间,第二罐盖上装有大门,大门与第二罐盖之间设有密封门扣,用于大门关闭后的密3封,罐体内底部设置开有网孔的隔板,罐体顶部设有安全溢流口,安全溢流口通过管道与压 力表和安全阀连通。罐体底部通过管道与自循环电磁阀连接,自循环电磁阀通过三通管分别与水泵的 进水口、补液电磁阀连接,补液电磁阀的另一端通过管道伸入配液池中,排液电磁阀通过三 通管分别与补液电磁阀、自循环电磁阀连接,排液电磁阀的另一端通过管道伸入到废液池 中,水泵的出水口通过管道与罐体的顶部相连通,用于将配液池中的液体泵入罐体内,自循 环电磁阀、补液电磁阀、排液电磁阀均通过溶液循环系统控制线与单片机控制器连接,水泵 由电机驱动,电机的启动开关通过单片机控制器控制。罐体顶部通过气管与加压电磁阀、卸压电磁阀连接,卸压电磁阀通过气管与排气 消音器连接,加压电磁阀通过气管与空压机连接,压力变送器通过气管与罐体相连通,加压 电磁阀、卸压电磁阀、压力变送器分别通过线缆与单片机控制器连接。罐体底部与隔板之间的夹层内安装有加热管、温度传感器、超声波振动器、溶液浓 度传感器,罐体顶部安装有液位传感器,温度传感器、溶液浓度传感器、液位传感器均通过 线缆与单片机控制器连接,加热管、超声波振动器的通断开关通过单片机控制器控制。本技术的目的还在于提供了一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置的 控制方法,其步骤为A、启动系统将经过挑选、清洗的禽蛋装入带孔的蛋箱中,盖上箱盖,堆放在用不 锈钢制造的拖车上,打开腌制罐大门,将拖车连同其上的蛋箱一起推入腌制罐内,在罐内摆 放整齐,关好大门,旋紧密封门扣,合上总电源,打开空压机和压缩空气总阀,启动单片机控 制器上电复位。B、控制参数设定通过键盘和液晶显示器设置下列参数压力为0-200 KPa,加压时间为0_60分钟,卸压时间为0_60分钟,腌制总时间为 0-360小时,温度为15-40°C,温度差值为1V,溶液浓度为2%_40%,浓度差值为1%,液位高度 指液位传感器距离液面的距离为1-lOcm。C、运行控制系统首先开始执行液位、溶液浓度检测和控制中断服务程序,采集液 位值,此时液位低于设定值,于是打开补液电磁阀,关闭自循环电磁阀,关闭放液电磁阀,启 动电机和水泵,从配液池中将事先配置好的腌制溶液泵入腌制罐内,直到液位达到设定值, 检测溶液浓度值,此时腌制还刚开始,溶液溶液浓度质量分数为设定值,于是打开自循环电 磁阀,关闭补液电磁阀,关闭放液电磁阀,启动水泵和超声波振动器,溶液在罐体内上下循 环,接着执行温度、压力检测和控制中断服务程序,从压力变送器读取压力值,此时压力低 于设定值,于是打开加压电磁阀,关闭卸压电磁阀,压缩空气通过气管向腌制罐内充气,使 罐内压力升高,接着检测温度,若温度低于设定值,启动加热管加热,若温度达到设定值,断 开加热管,返回到压力检测,直到压力达到设定值,关闭加压电磁阀,比较判断加压时间, 如果未到加压时间,返回到压力检测,如果加压时间已到,打开卸压电磁阀排气,比较判断 卸压时间,如果未到卸压时间,继续打开卸压电磁阀排气,如果卸压时间已到,终止执行温 度、压力检测和控制中断服务程序,比较判断腌制总时间,如果腌制总时间未到,转到执行 液位、溶液浓度检测和控制中断服务程序,随着腌制过程中溶液离子渗透到蛋内,溶液的浓 度质量分数下降,当检测到溶液浓度低于设定值时,打开自循环电磁阀,关闭补液电磁阀, 打开放液电磁阀,停止水泵工作和超声波振动器,排放一些溶液到废液池,再次检测液面高度,此时液面高度小于设定值,打开补液电磁阀,关闭自循环电磁阀,关闭放液电磁阀,启动 水泵从配液池中泵入事先配置好的腌制溶液补充到腌制罐内,直到溶液浓度达到设定值, 液面高度达到设定值,再次打开自循环电磁阀,关闭补液电磁阀,关闭放液电磁阀,启动水 泵和超声波振动器,并转到执行温度、压力检测和控制中断服务程序。如此循环,直到腌制 总时间已到,皮蛋、咸蛋已经腌制成熟。D、结束控制腌制总时间已到,打开自循环电磁阀,关闭补液电磁阀,打开放液电 磁阀,停止水泵和超声波振动器工作,手动关闭压缩空气总阀,报警提醒操作人员腌制工作 完成,手动断开总电源;待溶液全部排除,打开腌制罐大门,将小车连同其上的蛋箱一起从 腌制罐内拉出。本技术相对于现有技术具有如下优点1.本技术设计的罐体结构适合将禽蛋整箱放入罐内腌制,整箱取出,减少了 反复装缸和出缸的劳动消耗和造成的禽蛋破损。2.本技术的溶液循环系统,既能保证整个腌制罐内溶液浓度、温度均勻,使腌 制出的皮蛋、咸蛋的质量达到均勻一致,同时能够自动灌液、补液、排液,实现了腌制过程的自动化管理。3.本技术同时使本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种皮蛋、咸蛋多场耦合高效自动化腌制装置,包括罐体、罐盖,其特征在于:罐体(13)为卧式箱体状,罐体(13)两端通过螺栓与罐盖(10a)、罐盖(10b)连接,组成一个密闭的空间,罐盖(10b)上装有门(37),罐盖(10b)上设有密封门扣(36),罐体(13)内底部设置开有网孔的隔板(16),罐体顶部设有安全溢流口(38),安全溢流口(38)通过管道与压力表(8)和安全阀(9)连通;罐体(13)底部通过管道与自循环电磁阀(21)连接,自循环电磁阀(21)通过三通管分别与水泵(18)的进水口、补液电磁阀(19)连接,补液电磁阀(19)的另一端通过管道伸入配液池(20)中,排液电磁阀(22)通过三通管分别与补液电磁阀(19)、自循环电磁阀(21)连接,排液电磁阀(22)的另一端通过管道伸入到废液池(23)中,水泵(18)的出水口通过管道与罐体(13)的顶部相连通,用于将配液池(20)中的液体泵入罐体(13)内,自循环电磁阀(21)、补液电磁阀(19)、排液电磁阀(22)均通过溶液循环系统控制线(24)与单片机控制器(3)连接,电机(17)的启动开关通过单片机控制器(3)控制;罐体(13)顶部通过气管与加压电磁阀(4)、卸压电磁阀(6)连接,卸压电磁阀(6)通过气管与排气消音器(7)连接,加压电磁阀(6)通过气管与空压机(31)连接,压力变送器(5)通过气管与罐体(13)相连通,加压电磁阀(4)、卸压电磁阀(6)、压力变送器(5)分别通过线缆与单片机控制器(3)连接;罐体(13)底部与隔板(16)之间的夹层内安装有加热管(26)、温度传感器(28)、超声波振动器(25)、溶液浓度传感器(29),罐体(13)顶部安装有液位传感器(33),温度传感器(28)、溶液浓度传感器(29)、液位传感器(33)均通过线缆与单片机控制器(3)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马美湖王树才祝志慧王石泉江应红
申请(专利权)人:华中农业大学
类型:实用新型
国别省市:83

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