一种手持电子设备的电池联接器及手持电子设备制造技术

技术编号:6710054 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种手持电子设备的电池联接器,包括弹性金属片和基座,其中:所述弹性金属片封装在所述基座内,其两端探出所述基座,形成电池接触部和主板触点;所述主板触点与所述手持电子设备的主板相接触,在所述电池接触部的端部设置有超极限弹片,所述超极限弹片与所述弹性金属片的端部活动连接,在自由状态下,所述超极限弹片翘起,突出所述电池接触部的表面之外。本发明专利技术还提供了一种手持电子设备,包括上述电池联接器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子
,特别是涉及一种手持电子设备的电池联接器及手持电子设备
技术介绍
电子技术的进步,丰富了手持电子设备的类型,例如手机、对讲机、MP3、MP4、遥控器、游戏机、掌上电脑等。在手持电子设备中,电池联接器是其内部常用的元器件之一。电池联接器用于实现手持电子设备的电池和主板之间的电性连接。参照图1,为现有技术的手持电子设备电池联接器的结构剖视图。如图1所示,现有的电池联接器是对弹性金属片Ia进行冲压成型,然后将其封装到基座2a中。所述弹性金属片Ia的两端探出所述基座2a,形成电池接触部Ila和主板触点12a。所述电池接触部Ila与手持电子设备电池相接触,所述主板触点12a与主板相接触,由此实现手持电子设备电池与主板之间的电性连接。如图2所示,为图1所示电池联接器的立体图。所述电池联接器具有三个弹性金属片la,其一端分别探出所述基座2a构成三个电池接触部11a,分别与手持电子设备电池的正极、负极、温度测量端相接触。结合图1可知,安装手持电子设备的电池时,电池抵靠各电池接触部11a,使得所述弹性金属片Ia被压缩发生弹性形变,产生反向的作用力,保证电池能够紧靠所述电池联接器。专利技术人在实现本专利技术的过程中发现,现有技术中,由于所述弹性金属片具有一定的弹性限度,使得该电池联接器存在有效的行程。当手持电子设备在普通运动状态下,电池在手持电子设备内进行相对运动时,只要在联接器的有效行程范围内、且弹性金属片的加速度绝对值大于电池加速度绝对值,仍能保证电池与所述电池联接器的紧密连接,不会发生手持电子设备掉电现象。但是,一旦手持电子设备发生超极限运动,例如强烈震动或快速跌落等,使得电池在手持电子设备设备内进行的相对运动,超出了联接器的有效行程范围, 弹性金属片的加速度绝对值小于电池的加速度绝对值,使得电池与所述电池联接器脱离, 发生手持电子设备掉电现象。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种手持电子设备的电池联接器及手持电子设备,能够保证手持电子设备电池与主板的有效连接,避免发生手持电子设备掉电现象。为实现上述目的,本专利技术的一个实施例提供了一种手持电子设备的电池联接器, 包括弹性金属片1和基座2,其中所述弹性金属片1封装在所述基座2内,其两端探出所述基座2,形成电池接触部 12和主板触点13 ;所述主板触点12与所述手持电子设备3的主板4相接触,在所述电池接触部12 的端部设置有超极限弹片11,所述超极限弹片11与所述弹性金属片1的端部活动连接,在自由状态下,所述超极限弹片11翘起,突出所述电池接触部12的表面之外。本专利技术的另一个实施例提供了一种手持电子设备,包括上述电池联接器。根据本专利技术提供的具体实施例,本专利技术实现了以下技术效果当手持电子设备发生超极限运动,例如强烈震动或快速跌落等,使得电池在手持电子设备设备内进行的相对运动,超出了联接器的有效行程范围,弹性金属片的加速度绝对值小于电池的加速度绝对值,此时,所述超极限弹片11突出所述电池接触部12的表面之外,维持与所述手持电子设备电池的接触,从而实现所述手持电子设备电池与主板之间的电连接,避免手持电子设备设备发生超极限运动时,出现电池掉电现象。附图说明图1为现有技术中电池联接器的剖视图;图2为现有技术中电池联接器的立体图;图3A为本专利技术一个实施例中弹性金属片处于压缩状态下的结构示意图;图3B为本专利技术一个实施例中弹性金属片处于自由状态下的结构示意图;图4为本专利技术一个实施例所公开的电池联接器的剖视图;图5为本专利技术一个实施例所公开的手持电子设备的剖视图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种手持电子设备电池联接器及手持电子设备,能够保证手持电子设备电池与主板的有效连接,避免发生手持电子设备掉电现象。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参照图4,为本专利技术实施例提供的手持电子设备电池联接器的剖视图。如图4所示,所述电池联接器包括弹性金属片1和基座2。所述弹性金属片1封装在所述基座2内,其两端探出所述基座2,形成电池接触部 12和主板触点13。所述主板触点13与所述手持电子设备的主板相接触,可以通过焊接、弹压、插接等方式固定在所述主板上。在所述电池接触部12上设置有超极限弹片11,所述超极限弹片11与所述电池接触部12活动连接,在自由状态下,超极限弹片11翘起,突出电池接触部12的表面之外。所述活动连接具体可以使得所述超极限弹片11能够在手持电子设备发生超极限运动,即该运动使得电池在手持电子设备设备内进行的相对运动,超出了联接器的有效行程范围,弹性金属片的加速度绝对值小于电池的加速度绝对值时,突出所述电池接触部12的表面之外,维持与所述手持电子设备电池的接触。例如,参照图3B,超极限弹片11与弹性金属片1 一体成型,在自由状态下,超极限弹片11翘起,突出电池接触部12的表面之外。超极限弹片 11也可以是和弹性金属片1相分离的一块金属片,通过弹簧或滑槽和弹性金属片1相连。由此,所述电池联接器能够实现所述手持电子设备电池与主板的有效电连接。需要说明的是,所述电池接触部12的伸缩方向如图4中A-A'向所示。在自由状态下,所述超极限弹片11完全突出所述电池接触部12的表面;当存在沿电池接触部的收缩方向(图中A至A'方向)的外力时,如图3A所示,所述超极限弹片11被压缩,至少收缩到与所述电池接触部12的表面齐平,并随所述电池接触部12 —起被压缩。当所述手持电子设备设备安装电池时,电池抵靠所述超极限弹片11,压缩所述超极限弹片11和电池接触部12,使得所述弹性金属片1被压缩发生弹性形变,产生反向的作用力,保证电池能够紧靠所述电池联接器。本专利技术实施例所述电池联接器,当手持电子设备在普通运动状态下,电池在手持电子设备设备内进行相对运动在联接器的有效行程范围内、且弹性金属片的加速度绝对值大于电池加速度绝对值,所述超极限弹片11被压缩在所述电池接触部12内,通过所述电池接触部12与手持电子设备电池的接触,实现所述手持电子设备电池与主板之间的电连接, 手持电子设备不会出现掉电现象。当手持电子设备发生超极限运动,例如强烈震动或快速跌落等,使得电池在手持电子设备设备内进行的相对运动,超出了联接器的有效行程范围,弹性金属片的加速度绝对值小于电池的加速度绝对值,此时,所述超极限弹片11突出所述电池接触部12的表面之外,维持与所述手持电子设备电池的接触,从而实现所述手持电子设备电池与主板之间的电连接,避免手持电子设备设备发生超极限运动时,出现电池掉电现象。需要说明的是,为了使得手持电子设备正常运动时,所述超极限弹片11能够更好的收缩在所述电池接触部12内,设置所述超极限弹片11的形状与所述电池接触部12的端部形状相配合。一般可以设置所述超极限弹片11的形状与所述电池接触部12的端部形状相同。 如图4所示,在一个实施例中,所述电池接触部12的端部为圆弧形,相应的,设置所述超极限本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种手持电子设备的电池联接器,包括弹性金属片(1)和基座(2),其中:所述弹性金属片(1)封装在所述基座(2)内,其两端探出所述基座(2),形成电池接触部(12)和主板触点(13);所述主板触点(12)与所述手持电子设备(3)的主板(4)相接触,在所述电池接触部(12)的端部设置有超极限弹片(11),所述超极限弹片(11)与所述弹性金属片(1)的端部活动连接,在自由状态下,所述超极限弹片(11)翘起,突出所述电池接触部(12)的表面之外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛古蒋林朱雄伟
申请(专利权)人:华为终端有限公司
类型:发明
国别省市:94

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