镗床多功能刀杆构造制造技术

技术编号:6708649 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种镗床多功能刀杆构造,包括刀杆轴及设置于刀杆上的两种镗刀,刀杆轴一端固接于镗床上;镗刀为两组镗刀,所述的两组镗刀为初、精镗刀的组合并安装于刀杆体上。本实用新型专利技术由于在一刀杆上同时设置两组镗刀,当用刀杆轴上前端的镗刀加工完成后,直接进给刀杆轴到设定位置进行后组镗刀作业,而不用拆装工件,比原来一刀杆上设置的一镗刀速度提高一倍以上,具有结构合理、生产效率和成品率高等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种镗床多功能刀杆构造,按国际专利分类表(IPC)划分属于镗 床设备类制造
,尤其是涉及一种镗床刀杆构造。
技术介绍
镗床,主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运 动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精 加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可 进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。然而,现有镗床其刀杆只能安装 一个镗刀,对于具有多个孔位的加工件进行镗削时,必须更换镗刀或直接到另一镗床进行 下一孔位作业。如挖掘机履带是由复数个相互连接的链片组成,各链片沿长度方向有两个 连接圆孔,其中一个圆孔沿其轴向方向具有一大一小两种不同的孔径,该圆孔也称之为阶 梯孔,因此从机加工的角度讲,链片包括三个不同尺寸的孔,因此,目前对于链片孔径的镗 削是通过三个镗孔设备实现(因为孔径不同),因此在链片的拆装定位方面浪费很多时间, 由于链片拆装时定位要求高,常常造成劣等品,不但生产效率降低,并且增加产品的生产成 本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理、能提高生产效率的镗床 多功能刀杆构造。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的一种镗床多功能刀杆构造,包括刀杆轴及设置于刀杆上的两种镗刀,其中刀杆轴,其一端固接于镗床上;镗刀,其为两组镗刀,所述的两组镗刀为初、精镗刀的组合并安装于刀杆体上。进一步,所述的两组镗刀为初镗刀与精镗刀组合并固定安装于刀杆轴上。进一步,所述的两组镗刀为初镗刀与初镗刀或精镗刀与精镗刀的组合并固定安装 于刀杆轴上。进一步,所述的两组镗刀依次安装于刀杆轴上,其中一组镗刀采用轴向定位,另一 组镗刀采用径向定位固接于刀杆轴上。进一步,所述的各组镗刀由一把镗刀或由两把镗刀组成,当采用两把镗刀时两者 对称设置并安装于刀杆轴上从而加快镗削工件孔的速度。本技术由于在一刀杆上同时设置两组镗刀,当用刀杆轴上前端的镗刀加工完 成后,直接进给刀杆轴到设定位置进行后组镗刀作业,而不用拆装工件,比原来一刀杆上设 置的一镗刀速度提高一倍以上,同时产品的成品率也同步提高。本技术具有结构合理、生产效率和成品率高等优点。附图说明图11是本技术刀杆1示意图;图12是本技术刀杆1俯视图;图13是本技术刀杆1后端镗刀定位示意图;图21是本技术刀杆2示意图;图22是本技术刀杆2俯视图;图23是本技术刀杆2后端镗刀定位示意图;图24是本技术刀杆2前端镗刀定位示意图;图31是本技术刀杆3示意图;图32是本技术刀杆3俯视图;图33是本技术刀杆3后端镗刀定位示意图;图34是本技术刀杆3前端镗刀定位示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明实施例1 请参阅图11、图12及图13,一种镗床多功能刀杆构造,包括刀杆轴1及 设置于刀杆上的两种镗刀2、3,刀杆轴为阶梯轴,其一端固接于镗床上,另一端较细轴段安 装镗刀;镗刀为两组,是初镗刀2与精镗刀3组合并固定安装于刀杆轴1的较细段上。请参阅图11、图12,初镗刀2由两把镗刀组成,两者对称设置并安装于刀杆轴1上 从而加快镗削工件孔的速度,初镗刀为镗削工件孔的粗镗刀,刀杆上的轴向定位孔121用 于定位初镗刀,另一组镗刀为精镗刀,刀杆轴上设有镗刀安装孔131及与其垂直的径向定 位孔132用于径向定位初镗刀而固接于刀杆轴上。本技术由于在一刀杆上同时设置两组镗刀,其作用是加工链片上同一孔径的 直孔,当用刀杆轴上前端的初镗刀加工完成后,直接进给刀杆轴到设定位置进行精镗作业, 而不用拆装工件,比原来一刀杆上设置的一镗刀速度提高一倍以上,同时产品的成品率也 同步提高。实施例2 请参阅图21、图22及图23、24,一种镗床多功能刀杆构造,包括刀杆轴1 及设置于刀杆上的两种镗刀,刀杆轴为阶梯轴,其一端固接于镗床上,另一端较细轴段安装 镗刀;镗刀为两组,是初镗刀4与初镗刀5组合并固定安装于刀杆轴1的较细段上,两组 初镗刀4、5的规格尺寸不一样,其作用是镗削链片的不同孔径的阶梯孔的初步加工。请参阅图21、图23及图24,初镗刀4由两把镗刀组成,两者对称设置并安装于刀 杆轴1上从而加快镗削工件孔的速度,两组初镗刀均为镗削工件孔的粗镗刀,刀杆上的轴 向定位孔141用于定位初镗刀,另一组镗刀5为初镗刀,刀杆轴上设有镗刀安装孔151及与 其垂直的径向定位孔152用于径向定位精镗刀而固接于刀杆轴上。实施例3 请参阅图31、图32及图33、34,一种镗床多功能刀杆构造,包括刀杆轴1 及设置于刀杆上的两种镗刀,刀杆轴为阶梯轴,其一端固接于镗床上,另一端较细轴段安装 镗刀;镗刀为两组,是精镗刀6与精镗刀7组合并固定安装于刀杆轴1的较细段上,两组 初镗刀6、7的规格尺寸不一样,其作用是镗削链片的不同孔径的阶梯孔的精加工。请参阅图31、图33及图34,刀杆上的轴向定位孔161用于定位刀杆前端精镗刀6, 另一组镗刀同样为精镗刀7,对应的刀杆轴上设有镗刀安装孔171及与其垂直的径向定位 孔172用于径向定位精镗刀而固接于刀杆轴上。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创 作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种镗床多功能刀杆构造,其特征在于包括刀杆轴及设置于刀杆上的两种镗刀,其中刀杆轴,其一端固接于镗床上;镗刀,其为两组镗刀,所述的两组镗刀为初、精镗刀的组合并安装于刀杆体上。2.根据权利要求1所述的镗床多功能刀杆构造,其特征在于所述的两组镗刀为初镗 刀与精镗刀组合并固定安装于刀杆轴上。3.根据权利要求1所述的镗床多功能刀杆构造,其特征在于所述的两组镗刀为初镗 刀与初镗刀或精镗刀与精镗刀的组合并固定安装于刀杆轴上。4.根据权利要求1至3任一项所述的镗床多功能刀杆构造,其特征在于所述的两组 镗刀依次安装于刀杆轴上,其中一组镗刀采用轴向定位,另一组镗刀采用径向定位固接于 刀杆轴上。5.根据权利要求1至3任一项所述的镗床多功能刀杆构造,其特征在于所述的各组 镗刀由一把镗刀或由两把镗刀组成,当采用两把镗刀时两者对称设置并安装于刀杆轴上从 而加快镗削工件孔的速度。专利摘要本技术公开一种镗床多功能刀杆构造,包括刀杆轴及设置于刀杆上的两种镗刀,刀杆轴一端固接于镗床上;镗刀为两组镗刀,所述的两组镗刀为初、精镗刀的组合并安装于刀杆体上。本技术由于在一刀杆上同时设置两组镗刀,当用刀杆轴上前端的镗刀加工完成后,直接进给刀杆轴到设定位置进行后组镗刀作业,而不用拆装工件,比原来一刀杆上设置的一镗刀速度提高一倍以上,具有结构合理、生产效率和成品率高等优点。文档编号B23B29/02GK201880937SQ20102060986公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日专利技术者孙培坤 申请人:泉州市闽达机械制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镗床多功能刀杆构造,其特征在于包括刀杆轴及设置于刀杆上的两种镗刀,其中:刀杆轴,其一端固接于镗床上;镗刀,其为两组镗刀,所述的两组镗刀为初、精镗刀的组合并安装于刀杆体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙培坤
申请(专利权)人:泉州市闽达机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:35

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