一种全自动数控纵横开料锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于：主要由带输送滚轮(4)且横向布置的横向机架(1)、垂直于该横向机架(1)且带输送滚轮(4)的纵向机架(2)、连接该横向机架(1)和纵向机架(2)的转向装置、以及设置在横向机架(1)和纵向机架(2)上的往复锯(5)组成。本实用新型专利技术能实现自动上料、自动传输、自动实现材料的横向和纵向切割，无需专人看守，因此能很大程度的节约人力和物力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开料锯，具体是指一种全自动数控纵横开料锯。
技术介绍
开料锯是材料切割过程中必不可少的工具，人们广泛使用的开料锯主要有推台 锯、往复锯、电子开料锯及后进式电子开料锯等。但这些开料锯均只能单独使用，单一的完 成某项切割功能，而不能连续、自动的完成横向和纵向的切割，因此在实际的使用过程中受 到了很大的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前这些开料锯不能自动实现横向和纵向开料的缺 陷，提供一种不仅结构简单、操作方便，而且能自动实现横向和纵向开料的一种全自动数控 纵横开料锯。本技术的目的通过下述技术方案实现一种全自动数控纵横开料锯，主要由 带输送滚轮且横向布置的横向机架、垂直于该横向机架且带输送滚轮的纵向机架、连接该 横向机架和纵向机架的转向装置、以及设置在横向机架和纵向机架上的往复锯组成。进一步地，所述的转向装置由转向机架、设置在该转向机架上的输送滚轮、以及与 该转向机架相连并能沿垂直于横向机架的中线轴线移动的接料机手抓组成，所述的转向机 架则分别与横向机架和纵向机架相连接。所述横向机架上的往复锯的中心轴线垂直于纵向机架上的往复锯的中心轴线。所述横向机架上的输送滚轮的传输方向垂直与纵向机架上的输送滚轮的传输方 向。为了确保效果，在纵向机架上还设有上料机器手抓，而在横向机架上则设有接向 机器手抓。所述的接料机手抓、上料机器手抓及接向机器手抓均由液压缸、以及与该液压缸 相连接的抓手组成。同时，在横向机架的端头处还设有出料台架，在纵向机架的端头处还设有预料台^K O本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果(1)本技术整体结构较为简单，维护和制作成本较为低廉，便于维护和推广使用。(2)本技术能实现自动上料、自动传输、自动实现材料的横向和纵向切割，无 需专人看守，因此能很大程度的节约人力和物力。(3)本技术能明显的提高材料的切割效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不 限于此。实施例如图1所示，本技术的横向机架1呈横向布置，纵向机架2则呈纵向布置，且 该纵向机架2的一端与横向机架1的一端则通过转向装置相连接，从而使得横向机架1和 纵向机架2形成一个呈“L”形的整体。所述的转向装置则由转向机架10、设置在该转向机架10上的输送滚轮4、以及与 该转向机架10相连并能沿垂直于横向机架1的中线轴线移动的接料机手抓11组成。为了便于传输诸如人造板、铝板、有机玻璃、中纤板、密度板、创花板、ABS板、PVC 板、实木等材料，因此在横向机架1上设有一个以上且相互平行的输送滚轮4，在纵向机架2 上也设有一个以上且相互平行的输送滚轮4。同时，为了确保能对这些材料实现横向切割和 纵向切割的功能，因此在横向机架1和纵向机架2上均设有往复锯5。同时，为了确保需要切割的材料在纵向切割后转为横向切割，因此该转向机架10 上的输送滚轮4的传输方向也要垂直于纵向机架2上的输送滚轮4的传输方向。相应的，在横向机架1的端头处则设有用于切割后的材料输出的出料台架6，在纵 向机架2的端头处则设有用于材料送入的预料台架7。为了确保进行了横向切割和纵向切割后的材料在机架上传输，位于横向机架1上 的输送滚轮4的传输方向需要与位于纵向机架2上的输送滚轮4的传输方向相垂直。同理， 位于横向机架1上的往复锯5的中心轴线与需要垂直与纵向机架2上的往复锯5的中心轴 线。为了确保材料在传输过程中能有效的进行切割，因此在纵向机架2上还设有上料 机器手抓3，在横向机架1上则设有接向机器手抓9。所述的接料机手抓11、上料机器手抓3及接向机器手抓9均由液压缸、以及与该液 压缸相连接的抓手组成。使用时，由液压缸驱动抓手绕其固定轴转动，从而将需要切割的木 料抓紧。即，先由上料机器手抓3将由预料台架7传送的木料抓紧，然后在纵向机架2上的 往复锯5的切割下切成矩形的长条状；然后由接料机手抓11移动到纵向机架2的端头处， 将该长条状的木料抓紧，然后传给接向机器手抓9，由接向机器手抓9再将该纵向切割后的 木料转成横向切割。如上所述，便可以很好的实现本技术。权利要求1.一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于主要由带输送滚轮(4)且横向布置的横 向机架(1)、垂直于该横向机架⑴且带输送滚轮⑷的纵向机架(2)、连接该横向机架⑴ 和纵向机架(2)的转向装置、以及设置在横向机架(1)和纵向机架(2)上的往复锯(5)组 成。2.根据权利要求1所述的一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于所述的转向装置 由转向机架(10)、设置在该转向机架(10)上的输送滚轮(4)、以及与该转向机架(10)相连 并能沿垂直于横向机架(1)的中线轴线移动的接料机手抓(11)组成，所述的转向机架(10) 则分别与横向机架(1)和纵向机架(2)相连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于所述横向机架(1) 上的往复锯(5)的中心轴线垂直于纵向机架(2)上的往复锯(5)的中心轴线。4.根据权利要求3所述的一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于所述横向机架(1) 上的输送滚轮(4)的传输方向垂直与纵向机架(2)上的输送滚轮(4)的传输方向。5.根据权利要求3所述的一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于在纵向机架(2) 上还设有上料机器手抓(3)，而在横向机架(1)上则设有接向机器手抓(9)。6.根据权利要求5所述的一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于所述的接料机手 抓(11)、上料机器手抓(3)及接向机器手抓(9)均由液压缸、以及与该液压缸相连接的抓手 组成。7.根据权利要求6所述的一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于在横向机架(1) 的端头处还设有出料台架(6)，在纵向机架(2)的端头处还设有预料台架(7)。专利摘要本技术公开了一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于主要由带输送滚轮(4)且横向布置的横向机架(1)、垂直于该横向机架(1)且带输送滚轮(4)的纵向机架(2)、连接该横向机架(1)和纵向机架(2)的转向装置、以及设置在横向机架(1)和纵向机架(2)上的往复锯(5)组成。本技术能实现自动上料、自动传输、自动实现材料的横向和纵向切割，无需专人看守，因此能很大程度的节约人力和物力。文档编号B23D51/04GK201889535SQ20102060981公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者郑鲁平 申请人:郑鲁平本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动数控纵横开料锯，其特征在于：主要由带输送滚轮（４）且横向布置的横向机架（１）、垂直于该横向机架（１）且带输送滚轮（４）的纵向机架（２）、连接该横向机架（１）和纵向机架（２）的转向装置、以及设置在横向机架（１）和纵向机架（２）上的往复锯（５）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鲁平，
申请(专利权)人：郑鲁平，
类型：实用新型
国别省市：81