本发明专利技术公开了一种粉煤灰干混砂浆，属于建筑用预拌干混砂浆材料领域。该干混沙浆由以下重量配比的配料混合制成：粉煤灰25-30份；水泥0-5份；骨料65-75份；复合激发剂0.15-0.3份；保水剂0.03-0.05份；抗裂剂0.3-0.5份。与现有技术相比，本发明专利技术的粉煤灰干混砂浆直接以粉煤灰为胶凝材料，具有节能环保，材料成本低等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑用预拌干混砂浆材料，具体地说是一种粉煤灰干混砂浆。
技术介绍
随着社会的发展，人们对工程质量、环保要求及文明施工的要求不断提高，干混沙 浆的优势得到越来越多人的青睐。现有技术中，干混砂浆的主要胶凝材料为水泥或石膏，且水泥的用量大都不低于 15%左右，石膏的用量也不低于30%。粉煤灰虽然也可作为辅助胶凝材料或填料使用，但用 量不能超过10%，否则极易出现砂浆开裂、空鼓等问题。另一方面，我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，煤在能源构成中 占75%以上，燃煤所造成的大气污染、水污染、及粉煤灰的大量产生都严重地威胁着生态环 境。目前，粉煤灰在建材、建工、筑路、回填、农业等方面的综合利用工作全面铺开，即使如 此，粉煤灰的综合利用率也只能达到65%左右，每年仍有2亿多吨的粉煤灰堆存，占用耕 地，造成污染。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种节能环保，材料成本低 的粉煤灰干混砂浆。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的粉煤灰干混砂浆，由以下重量配比的配 料混合制成粉煤灰25-30份水泥 0-5份骨料65-75 份激发剂0.15-0. 3 份保水剂0.03-0. 05 份抗裂剂0.3-0. 5 份，所述复合激发剂由AL2 (SO4) 3、KAL(SO4)2 · 12H20、Na2SO3^三乙醇胺以 2. 5 2 1 1的重量配比复配得到。为了使其可以更好的适用于外墙，本专利技术的粉煤灰干混砂浆还可以由以下重量配 比的配料混合制成粉煤灰水泥骨料激发剂保水剂抗裂剂25-30 份 0-5份 65-75 份 0. 15-0. 3 份 0. 03-0. 05 份 0. 3-0. 5 份疏水剂 0.1-1份，所述复合激发剂由AL2 (SO4) 3、KAL(SO4)2 · 12H20、Na2SO3^三乙醇胺以 2. 5 2 1 1的重量配比复配得到。进一步的，所述疏水剂为聚合物可再分散粉末、硬脂酸钠或硬脂酸锌。所述粉煤灰的细度优选为300 500目。所述骨料为机制砂、河砂、水淬矿渣或建筑垃圾的粉碎颗粒中的一种或一种以上 物质的混合物，骨料的细度小于4毫米。所述保水剂可以是现有技术中通用的保水剂，如聚乙烯醇、聚氧化烷烃类等，优选 使用甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素或改性淀粉(如磷酸酯化淀粉、 阳离子淀粉、阴离子淀粉、丙烯腈淀粉等)中的一种或一种以上物质的混合物。所述抗裂剂可以是现有技术中通用的抗裂剂，优选使用木纤维、聚丙烯腈纤维、石 棉纤维、钢纤维、玻璃纤维或铝粉。上述粉煤灰优选使用一、二级粉煤灰；水泥优选使用425#以上水泥。本专利技术通过添加保水剂和复合激发剂等，以恰当的配比，使粉煤灰这种低活性材 料的活性提高，也就是利用保水剂和激发剂等降低粉煤灰发生反应的条件，使物料(粉煤 灰、或粉煤灰和水泥)通过水化反应形成最终砂浆产品。 在本专利技术中，水泥起到进一步增加砂浆强度的作用，多数情况下不必添加。在需要 较高强度的抹灰砂浆时，可添加少量水泥。本专利技术的粉煤灰干混砂浆与现有技术相比具有以下突出的有益效果(一)不用或用少量的水泥，直接以粉煤灰为胶凝材料，克服了现有技术中只能以 粉煤灰做辅助胶凝材料或填料来生产干混砂浆的不足，产品的各项技术指标完全符合国家 行业标准中的各项指标要求，节能、减排、成本低，为粉煤灰利用增加了一条新途径；( 二)产品中粉煤灰的用量可达到30%以上，解决了现有干混砂浆中粉煤灰用量 过大时砂浆开裂、空鼓的缺点；(三)所有原料均为环保材料，真正作到无毒无害，适应人们对环保的要求；(四)各种原料均为可市购常见产品，易于实现，成本低。具体实施例方式以具体实施例对本专利技术的粉煤灰干混砂浆作以下详细地说明。实施例一(内墙抹灰干混砂浆)配方一级粉煤灰(325目)29Kg 机制砂67Kg(细度小于4mm)复合激发剂0. 2Kg甲基纤维素0. 03Kg木纤维0.4Kg所述复合激发剂由AL2 (SO4) 3、KAL(SO4)2 · 12H20、Na2SO3^三乙醇胺以 2. 5 2 1 1的重量配比复配得到。制备方法依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均勻即得目标产品。4实施例二(外墙抹灰干混砂浆)配方一级粉煤灰(325目)29Kg 机制砂67Kg(细度小于4mm)复合激发剂0. 2Kg甲基纤维素0. 03Kg木纤维0. 4Kg聚合物可再分散粉末0. 6Kg所述复合激发剂由AL2 (SO4) 3、KAL(SO4)2 · 12H20、Na2SO3^三乙醇胺以 2. 5 2 1 1的重量配比复配得到。制备方法依照上述配方精确计量各种原料后，混合、强制机械式搅拌均勻即得目标产品。施工过程中，用水量按料浆扩散直径为150士5毫米的标准用水量计算。施工前应 将墙面充分湿润，将物料充分混合均勻，从而产生更好的强度。按照我国建筑行业所用的标准方法，对上述实施例的技术性能测试结果如下表权利要求1.粉煤灰干混砂浆，其特征在于，由以下重量配比的配料混合制成 粉煤灰25-30份水泥0-5份骨料65-75份复合激发剂 0. 15-0. 3份 保水剂0. 03-0. 05份抗裂剂0. 3-0. 5份，所述复合激发剂由AL2 (SO4) 3、KAL (SO4)2 .UH2CKNa2SO3及三乙醇胺以2. 5 2 1 1 的重量配比复配得到。2.根据权利要求1所述的粉煤灰干混砂浆，其特征在于，由以下重量配比的配料混合 制成粉煤灰 25-30份 水泥0-5份骨料65-75份复合激发剂0.15-0. 3份 保水剂 0. 03-0. 05份 抗裂剂 0. 3-0. 5份 疏水剂 0. 1-1份，所述复合激发剂由AL2 (SO4) 3、KAL (SO4)2 .UH2CKNa2SO3及三乙醇胺以2. 5 2 1 1 的重量配比复配得到。3.根据权利要求2所述的粉煤灰干混砂浆，其特征在于，所述疏水剂为聚合物可再分 散粉末、硬脂酸钠或硬脂酸锌。4.根据权利要求1或2所述的粉煤灰干混砂浆，其特征在于，所述粉煤灰的细度为 300 500 目。5.根据权利要求1或2所述的粉煤灰干混砂浆，其特征在于，所述骨料为机制砂、河砂、 水淬矿渣或建筑垃圾的粉碎颗粒中的一种或一种以上物质的混合物，骨料的细度小于4毫米。6.根据权利要求1或2所述的粉煤灰干混砂浆，其特征在于，所述保水剂为甲基纤维 素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素或改性淀粉中的一种或一种以上物质的混合物。7.根据权利要求1或2所述的粉煤灰干混砂浆，其特征在于所述抗裂剂为木纤维、聚 丙烯腈纤维、石棉纤维、钢纤维、玻璃纤维或铝粉。全文摘要本专利技术公开了一种粉煤灰干混砂浆，属于建筑用预拌干混砂浆材料领域。该干混沙浆由以下重量配比的配料混合制成粉煤灰25-30份；水泥0-5份；骨料65-75份；复合激发剂0.15-0.3份；保水剂0.03-0.05份；抗裂剂0.3-0.5份。与现有技术相比，本专利技术的粉煤灰干混砂浆直接以粉煤灰为胶凝材料，具有节能环保，材料成本低等特点。文档编号C04B28/00GK102093006SQ20101060867公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉煤灰干混砂浆，其特征在于，由以下重量配比的配料混合制成： 粉煤灰 ２５－３０份 水泥 ０－５份 骨料 ６５－７５份 复合激发剂 ０．１５－０．３份 保水剂 ０．０３－０．０５份 抗裂剂 ０．３－０．５份， 所述复合激发剂由ＡＬ↓［２］（ＳＯ↓［４］）↓［３］、ＫＡＬ（ＳＯ↓［４］）↓［２］·１２Ｈ↓［２］Ｏ、Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［３］及三乙醇胺以２．５∶２∶１∶１的重量配比复配得到。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵同习，王爱民，王庆珍，
申请(专利权)人：济南高新区工业废弃物利用研发中心，
类型：发明
国别省市：88
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