一种生物质气化炉及采暖装置制造方法及图纸

一种生物质气化炉及采暖装置，它涉及气化炉和采暖装置，它解决了供风不均匀，以及气化炉的结构设计不科学，产气的效率低，会造成对环境的污染的问题。本实用新型专利技术的吸风机设在燃烧器的上方，风管与吸风机的出风口连接，风管的纵向段穿越生物质气化炉体，在风管的纵向段上设有搅料杆，在风管上设有水平排风管并开有排风孔，水平排风管上设有搅炭杆，清灰器设在风管的纵向段下部，手柄设在风管上。本实用新型专利技术设有搅料杆、搅炭杆对燃料和碳的控制方便，使气化炉反应温度高，焦油、废水生成少，产气的效率高，吸风机将灶具释放的油烟排放经吸风机收回后进行再利用，即解决了环境的污染，有助于气化的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气化炉和采暖装置。具体涉及一种生物质气化炉及采暖装置。
技术介绍
目前，现有的气化炉要配有供风设备，而且供风不均勻，以及气化炉的结构设计不科学对炉内的燃料和碳的控制不方便，导致气化炉反应温度低，焦油、废水生成多，产气的效率低，而且灶具释放的油烟排放会造成对环境的污染的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有气化炉要配有供风设备，而且供风不均勻，以及气化炉的结构设计不科学对炉内的燃料和炭的控制不便，导致气化炉反应温度低，焦油、废水生成多，产气的效率低，而且灶具释放的油烟排放会造成对环境的污染的问题，提供了一种生物质气化炉及采暖装置，解决上述问题的具体技术方案如下本技术的一种生物质气化炉及采暖装置，包括生物质气化炉体、吸风机、风管、搅料杆、搅炭杆、水平排风管、清灰器、上固定件、下固定件和手柄组成，吸风机设在燃烧器的上方，风管与吸风机的出风口连接，风管的纵向段穿越生物质气化炉体，在风管的纵向段上设有搅料杆，在风管纵向段的中下部设有水平排风管，水平排风管与风管连通，在水平排风管上方的风管的纵向段管壁上开有排风孔，水平排风管上管壁上设有搅炭杆，水平排风管的上弧面的管壁上开有排风孔，清灰器设在风管的纵向段下部，风管由上固定件和下固定件固定在生物质气化炉体上，手柄设在生物质气化炉体上方的风管的纵向段上。本技术的一种生物质气化炉及采暖装置，气化炉不需要配有供风设备，节省成本，采用吸风机、风管和排风管供风，供风均勻，实现最大限度的气化反应，气化炉内设有搅料杆、搅炭杆对燃料和炭的控制方便，使气化炉反应温度高，焦油、废水生成少，产气的效率高，吸风机将灶具释放的油烟排放经吸风机收回后进行再利用，即解决了环境的污染，而且油烟的余热有助于生物质气化炉内的气化的优点。可广泛用于民用和工业生产中。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1中水平排风管6十字形的结构示意图。图中10为燃烧器，18-1和18-2为挡烟板，20为导气管，21为烟道。具体实施方式具体实施方式一结合图1描述本实施方式。本实施方式由生物质气化炉体1、吸风机2、风管3、搅料杆4、搅炭杆5、水平排风管6、清灰器7、上固定件8、下固定件9和手柄 16组成，吸风机2设在燃烧器10的上方，风管3与吸风机2的出风口连接，风管3的纵向段穿越生物质气化炉体1，在风管3的纵向段上设有多个搅料杆4，在风管3纵向段的中下部设有水平排风管6，水平排风管6与风管3连通，在水平排风管6上方的风管3的纵向段管壁上开有排风孔17，水平排风管6上管壁上设有多个搅炭杆5，水平排风管6的上管壁弧面上开有排风孔17，清灰器7固定在风管3的纵向段下部，风管3由上固定件8和下固定件9 固定在生物质气化炉体1上，手柄16设在生物质气化炉体1上方的风管3的纵向段上。具体实施方式二 结合图1描述本实施方式。本实施方式与具体实施方式一的不同点在于它还包含有采暖装置，采暖装置由燃烧器10、燃烧室11、水腔12、输水管13、散热器14、回水管15和输气管19组成，燃烧器10设在燃烧室11内，燃烧器10由输气管19与生物质气化炉连通，输水管13与水腔12连通，散热器14与输水管13连通，散热器14的下端与回水管15连通，回水管15与水腔12的下部连通。具体实施方式三结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式的水平排风管6为一字形、十字形或丫字形结构。具体实施方式四结合图1描述本实施方式。本实施方式的风管3上端的水平段采用软管，便于风管3纵向段的转动。转动手柄16，使搅料杆4、搅炭杆5、水平排风管6和清灰器7同步联动，搅拌炭化物，轻松方便落料，将灰搅入灰仓，移动供风位置。权利要求1.一种生物质气化炉及采暖装置，它包括生物质气化炉体(1)、吸风机O)、风管(3)、 搅料杆G)、搅炭杆(5)、水平排风管(6)、清灰器(7)、上固定件(8)、下固定件(9)和手柄 (16)，其特征在于吸风机(2)设在燃烧器(10)的上方，风管(3)与吸风机O)的出风口连接，风管C3)的纵向段穿越生物质气化炉体(1)，在风管C3)的纵向段上设有搅料杆，在风管C3)的纵向段上设有水平排风管(6)，在水平排风管(6)上方的风管( 的纵向段管壁上开有排风孔(17)，水平排风管(6)的上管壁上设有搅炭杆(5)，水平排风管(6)的上管壁上开有排风孔(17)，清灰器(7)设在风管(3)的纵向段下部，风管(3)由上固定件(8)和下固定件(9)固定在生物质气化炉体(1)上，手柄(16)设在生物质气化炉体(1)上方的风管 ⑶的纵向段上。2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉及采暖装置，其特征在于它还包括有采暖装置，采暖装置由燃烧器(10)、燃烧室(11)、水腔(12)、输水管(13)、散热器(14)、回水管 (15)和输气管(19)组成，燃烧器(10)设在燃烧室(11)内，燃烧器(10)由输气管(19)与生物质气化炉连通，输水管(1 与水腔(1 连通，散热器(14)与输水管(1 连通，散热器(14)的下端与回水管(15)连通，回水管(15)与水腔(12)的下部连通。3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉及采暖装置，其特征在于水平排风管(6) 为一字形、十字形或丫字形结构。4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉及采暖装置，其特征在于风管C3)上端的水平段采用软管结构。专利摘要一种生物质气化炉及采暖装置，它涉及气化炉和采暖装置，它解决了供风不均匀，以及气化炉的结构设计不科学，产气的效率低，会造成对环境的污染的问题。本技术的吸风机设在燃烧器的上方，风管与吸风机的出风口连接，风管的纵向段穿越生物质气化炉体，在风管的纵向段上设有搅料杆，在风管上设有水平排风管并开有排风孔，水平排风管上设有搅炭杆，清灰器设在风管的纵向段下部，手柄设在风管上。本技术设有搅料杆、搅炭杆对燃料和碳的控制方便，使气化炉反应温度高，焦油、废水生成少，产气的效率高，吸风机将灶具释放的油烟排放经吸风机收回后进行再利用，即解决了环境的污染，有助于气化的优点。文档编号C10J3/20GK201954655SQ20102060252公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日专利技术者许敬轩 申请人:许敬轩本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生物质气化炉及采暖装置，它包括生物质气化炉体（１）、吸风机（２）、风管（３）、搅料杆（４）、搅炭杆（５）、水平排风管（６）、清灰器（７）、上固定件（８）、下固定件（９）和手柄（１６），其特征在于吸风机（２）设在燃烧器（１０）的上方，风管（３）与吸风机（２）的出风口连接，风管（３）的纵向段穿越生物质气化炉体（１），在风管（３）的纵向段上设有搅料杆（４），在风管（３）的纵向段上设有水平排风管（６），在水平排风管（６）上方的风管（３）的纵向段管壁上开有排风孔（１７），水平排风管（６）的上管壁上设有搅炭杆（５），水平排风管（６）的上管壁上开有排风孔（１７），清灰器（７）设在风管（３）的纵向段下部，风管（３）由上固定件（８）和下固定件（９）固定在生物质气化炉体（１）上，手柄（１６）设在生物质气化炉体（１）上方的风管（３）的纵向段上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许敬轩，
申请(专利权)人：许敬轩，
类型：实用新型
国别省市：23