具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副制造技术

具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，可解决现场安装中遇到的不定长问题，其特点是，包括一根管外螺纹柱以及一个或二个柱螺纹适配器，管外螺纹柱为金属直管滚压全外螺纹柱或中间有一段金属管体的直管滚压外螺纹柱，管外螺纹可以是标准的圆管螺纹，或者是普通螺纹、圆螺纹、或梯形螺纹，柱螺纹适配器的一端为与管外螺纹柱相匹配的柱内螺纹，另一端为标准的滚压锥外管螺纹或标准的锥内管螺纹；管外螺纹柱的切断柱螺纹段分别与一个或二个柱螺纹适配器的柱内螺纹旋紧啮合，通过内端面密封垫圈形成流体压力密封面，配合形成现场所需长度的密封管螺纹连接副。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚压管外螺纹连接副。
技术介绍
迄今为止管网安装连接中，管螺纹连接依然是最简单、最方便的连接方式，目前 50%以上采用这种管螺纹连接方式，其他方式如焊接、法兰、承插、卡箍等运用在管螺纹连 接方式不能胜任的场合。现场安装情况与设计图纸往往有很大不同，一般通过现场切断管 材然后套丝管外螺纹或增加管箍或增加防漏辅料改变旋进圈数的方法来适应长度的变化。 现场使用套丝机加工螺纹，外螺纹质量受到操作者的主观因素和机器与刀具(板牙)磨损 等因素影响，外螺纹质量不易控制；增加管箍即增加了可能的漏点，因为切削螺纹管接头连 接副的内外螺纹是经过切削加工工艺而成，而切削螺纹牙面光洁度差，使内外螺纹的牙面 贴合度降低，密封性差；完全依靠外螺纹与内螺纹之间的精度配合与防漏材料，来承受管内 流体压力，装配后常常发生跑、冒、滴、漏现象。另外管材壁厚被削薄，金属纤维组织被刀具 切断，使连接副的抗拉强度，抗弯强度和抗疲劳强度等螺纹连接的机械性能大大下降。专利号为“ZL03235668.4”的中国技术专利揭示了滚压外螺纹管接头这一单 一的新产品，但并未解决管网安装现场中如何匹配组装螺纹连接副来解决管路不定长的问 题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有车削加工或现场套丝外螺纹存在的 缺陷，而提出的一种可利用工厂专业化生产的，但在安装施工现场可根据实际需要切断长 度的管外螺纹柱，通过柱螺纹适配器匹配组装而成的高强度密封滚压管外柱螺纹连接副。本技术的具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，其特点是，包括一根管外螺 纹柱以及一个或二个柱螺纹适配器，管外螺纹柱为金属直管滚压全外螺纹柱或中间有一段 金属管体的直管滚压外螺纹柱，柱螺纹适配器的一端为与管外螺纹柱相匹配的柱内螺纹， 另一端为标准的滚压锥外管螺纹或标准的锥内管螺纹；管外螺纹柱的切断柱螺纹段分别与 一个或二个柱螺纹适配器的柱内螺纹旋紧啮合并且通过内端面密封垫圈形成流体压力密 封面，配合形成现场所需长度的密封管螺纹连接副。本技术另一方面具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，其特点是，包括一根 管外螺纹柱以及一个或二个柱螺纹适配器，管外螺纹柱至少一端为标准的滚压锥外管螺纹 或标准的锥内管螺纹并且其余部分为金属直管滚压全外螺纹柱或中间有一段金属管体的 直管滚压外螺纹柱，柱螺纹适配器的一端为与管外螺纹柱相匹配的柱内螺纹，另一端为标 准的滚压锥外管螺纹或标准的锥内管螺纹；管外螺纹柱的切断柱螺纹段分别与一个或二个 柱螺纹适配器的柱内螺纹旋紧啮合并且通过内端面密封垫圈形成流体压力密封面，配合形 成现场所需长度的密封管螺纹连接副。所述的具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，其进一步的特点是，管外螺纹柱的3螺纹为标准的滚压圆管螺纹、普通螺纹、圆螺纹或梯形螺纹。所述的具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，其进一步的特点是，柱螺纹适配器 的柱内螺纹是标准的圆管螺纹、普通螺纹、圆螺纹或梯形螺纹。本技术具有这样的优点可根据管路长度的实际需要，在现场通过简单切割工厂标准化生产的管外柱螺纹 与组装柱螺纹适配器可解决管路不定长问题，杜绝了施工现场套丝加工管螺纹这一落后工 艺；可根据现场管路的实际需要，通过简单弯管工艺与组装柱螺纹适配器可解决管路 不规则问题；利用同一种金属材料滚压柱外螺纹的表面硬度高出管箍切削内螺纹30%以上的 特点，在旋紧配合时，对适配器内螺纹进行挤压(修复)内螺纹的加工工艺，使内螺纹表面 光洁度提高，形成优于原先切削管外柱螺纹与切削管内柱螺纹的牙面贴合度，密封性能提 尚；内螺纹表面硬度适度提供，外螺纹经挤压，管壁未被削薄，管体金属晶粒未被切 断，外螺纹表层内具有波动连续的金属纤维流线，从而形成的内外螺纹配合优于原先切削 管外柱螺纹与切削管内柱螺纹的机械连接性能；通过一个或二个适配器中的柱内管螺纹与柱外管螺纹轴向端面旋紧紧密密封配 合，使这柱柱配合之间形成流体压力的主要密封功能，再加上述内外柱螺纹配合可形成完 全密封，杜绝了管道螺纹连接副处跑、冒、滴、漏的现象，连接密封可靠性大大提高，优于传 统的切削内外螺纹配合，在低中压情况下可以不用防漏辅料。附图说明图1是直管滚压全外螺纹柱结构示意图。图2是中间有一段金属管体的直管滚压外螺纹柱结构示意图。图3是一端带标准的滚压锥外管螺纹的直管滚压全外螺纹柱结构示意图。图4是一端带标准的锥内管螺纹的直管滚压外螺纹柱结构示意图。图5是典型的90°弯金属管体的直管滚压外螺纹柱结构示意图。图6是一端带标准的锥内管螺纹适配器结构示意图。图7是一端带标准的滚压锥外管螺纹适配器结构示意图。图8是直管滚压外螺纹柱与一端带标准的锥内管螺纹适配器连接结构示意图。图9是直管滚压外螺纹柱与一端带标准的滚压锥外管螺纹适配器连接结构示意 图。具体实施方式如图1所示，螺纹柱1为直管滚压全外螺纹柱。如图2所示，螺纹柱2为中间有一段金属管体20的直管滚压外螺纹柱。如图3所示，螺纹柱3为带滚压锥外管螺纹30的直管滚压全外螺纹柱。如图4所示，螺纹柱4为带锥内管螺纹40的直管滚压全外螺纹柱。如图5所示，螺纹柱5为具有90°弯金属管体50的直管滚压外螺纹柱。如图6所示，螺纹柱6为一端带标准的锥内管螺纹60的管柱螺纹适配器。如图7所示，螺纹柱7为一端带标准的滚压锥外管螺纹70的管柱螺纹适配器。如图8、图9所示，工厂专业化生产的管柱螺纹适配器6、7分别与经现场切断至所 需长度的一根直管全外螺纹柱1或有一段金属管体的直管滚压外螺纹柱2通过密封垫圈8， 8连接，管柱螺纹适配器6、7与外螺纹柱1、2宜采用同一种材料，以便连接而成的新管件连 接副具有与原来管件至少相同的各种机械性质；对于要求高的环境，柱螺纹适配器可以采 用高强度等级的材料。通过现场切断后紧密旋紧配合使二个管柱螺纹适配器6、7与外螺纹柱1、2在密封 垫圈8、8作用下相互形成轴向端面密封配合，端面垫圈8、8产生一定的变形，使垫圈材料充 实在外螺纹柱1、2两端的第一、二道螺纹之间，造成这二个管件相向接触面自身形成流体 压力的主要密封功能。通过管柱螺纹适配器6、7的柱内螺纹和外螺纹柱1、2的柱外螺纹的配合主要形成 螺纹机械连接作用及次要的一定的流体压力密封作用。现场切割与组装配合不需要专业培训，制造简便快捷，施工效率大大提供。通过工厂专业化生产的柱螺纹适配器6、7与管外螺纹柱1、2可以配成现场安装 施工所需的任意长短的滚压管螺纹密封连接副，是解决现场安装施工不定长问题的必要附 件。具体应用如下1.将直管滚压外螺纹柱1、2、3、4或5与螺纹切割定位修复器旋合并固定至台架上 夹紧；2.根据现场所需的安装管路长度，用螺纹切割定位修复器将直管滚压外螺纹柱 1、2、3、4或5定位；3.用普通的管材切割机，将工厂标准化生产的直管滚压外螺纹柱1、2、3、4或5切 割至所需长度；4.用螺纹定位修复器修复因切割而损伤的外螺纹柱的第一道螺纹；5.将工厂标准化生产的柱螺纹适配器6或7与现场切割修复后的外螺纹柱手旋上 紧；6.用工具将两边的柱螺纹适配器6或7上紧至密封；7.组装后的滚压外螺纹连接副，经测试其机械连接性能与密封性能都超过现有的 切削螺纹连接，在低中压情况下可不用防漏辅料。权利要求1.具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．具有直管滚压外螺纹柱的密封连接副，其特征在于，包括一根管外螺纹柱以及一个或二个柱螺纹适配器，管外螺纹柱为金属直管滚压全外螺纹柱或中间有一段金属管体的直管滚压外螺纹柱，柱螺纹适配器的一端为与管外螺纹柱相匹配的柱内螺纹，另一端为标准的滚压锥外管螺纹或标准的锥内管螺纹；管外螺纹柱的切断柱螺纹段分别与一个或二个柱螺纹适配器的柱内螺纹旋紧啮合并且通过内端面密封垫圈形成流体压力密封面，配合形成现场所需长度的密封管螺纹连接副。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：上海泛华紧固系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31