一种回转窑窑体制造技术

技术编号:6700243 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种回转窑窑体,包括筒体,所述筒体的内壁上设置有搅动叶片和导热块。本实用新型专利技术通过在筒体内壁上设置有搅动叶片和导热块,在煅烧矿物原料时物料在窑体内可被充分搅动和传热,使物料的受热更为均匀,从而提高物料的煅烧质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转窑,具体涉及一种回转窑窑体
技术介绍
在矿物原料的加工过程中,常常需应用回转窑对矿物原料进行煅烧,而回转窑窑 体的结构与煅烧后矿物的质量相关。在授权公告号为CN2550709Y的中国专利中,公开了一 种回转窑窑体内腔架构,该回转窑窑体内腔架构由筒体和筒体内多条卷料板组成,使用这 种结构的窑体内腔架构,可以增大回转窑的生产效率。但是这类结构的窑体,其卷料板结构 不能起到充分搅动作用,粉料在窑体中的受热仍不够均勻,因而影响到物料的煅烧质量。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种能使煅烧物料受热更为均勻,提高物料 煅烧质量的回转窑窑体。本技术所采用的技术方案是一种回转窑窑体,包括筒体,其特征在于,所述 筒体的内壁上设置有搅动叶片和导热块。所述导热块包括长方体形导热块和三棱柱形导热块。所述搅动叶片、长方体形导热块和三棱柱形导热块各有三组,三组均勻分布在筒 体的内壁上。所述搅动叶片为钩状。本技术的有益效果是本技术通过在筒体内壁上设置有搅动叶片和导热块,在煅烧矿物原料时物料 在窑体内可被充分搅动和传热,使物料的受热更为均勻,从而提高物料的煅烧质量。附图说明附图1是本技术一种回转窑窑体的主视结构示意图;附图2是本技术一种回转窑窑体的左视结构示意图;附图3是图2中沿A-A线的剖视结构示意图。符号说明1-筒体 2-长方体形导热块 3-三棱柱形导热块 4-搅动叶片具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术进行详细描述本技术一种回转窑窑体的实施例结构,如图1、图2、图3所示,一种回转窑窑 体,包括筒体1,所述筒体1的内壁上设置有搅动叶片4、三棱柱形导热块3和长方体形导热 块2,搅动叶片4、三棱柱形导热块3、长方体形导热块2呈螺旋状分布在筒体的内壁上。所 述搅动叶片4、三棱柱形导热块3、长方体形导热块2各有三组,三组均勻分布在筒体1的内3壁上。所述搅动叶片4、三棱柱形导热块3、长方体形导热块2也可根据实际需要设置为四 组或四组以上。所述搅动叶片1呈钩状。 在煅 烧矿物原料时,物料随着筒体1的转动而在筒体1的腔体内向前翻滚运动,由 于筒体ι的内壁上设置有搅动叶片4、三棱柱形导热块3和长方体形导热块2,能使物料被 更为充分地搅动且增加了导热面积,煅烧物料的受热更为均勻,从而提高物料的煅烧质量。权利要求1.一种回转窑窑体,包括筒体,其特征在于所述筒体的内壁上设置有搅动叶片和导 热块。2.根据权利要求1所述的一种回转窑窑体,其特征在于所述导热块包括长方体形导 热块和三棱柱形导热块。3.根据权利要求2所述的一种回转窑窑体,其特征在于所述搅动叶片、长方体形导热 块和三棱柱形导热块均为三组,三组均勻分布在筒体的内壁上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种回转窑窑体,其特征在于所述搅动叶片为钩状。专利摘要本技术公开了一种回转窑窑体,包括筒体,所述筒体的内壁上设置有搅动叶片和导热块。本技术通过在筒体内壁上设置有搅动叶片和导热块,在煅烧矿物原料时物料在窑体内可被充分搅动和传热,使物料的受热更为均匀,从而提高物料的煅烧质量。文档编号F27B7/22GK201867040SQ20102060058公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日专利技术者卓彪, 王喜锋 申请人:福建陶金峰新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑窑体,包括筒体,其特征在于:所述筒体的内壁上设置有搅动叶片和导热块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王喜锋卓彪
申请(专利权)人:福建陶金峰新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:35

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