本实用新型专利技术公开了一种用于大尺寸炭纤维织物的吊具，包括由多根中部开槽的槽钢固定连接组成的支架，每根槽钢上方均设置有吊耳，每根槽钢上均设置有能沿其上的槽移动的固定支杆，所述固定支杆连接有伸缩吊钩，所述伸缩吊钩包括外管和设置在外管内的内管，所述内管能在外管内上下伸缩或转动，且所述内管的下端为钩状。本实用新型专利技术解决大尺寸炭纤维织物的吊运问题，避免在吊运过程中出现炭纤维织物的损伤及变形，且节省了大量的人力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊具，特别涉及用于大尺寸炭纤维织物的吊具。
技术介绍
目前，在实际生产中，搬运C/C复合材料的炭纤维织物过程中一直靠人力。这种 操作方法的缺点是操作人员体力劳动强度大，在搬运过程中易造成炭/炭织物的损伤及变 形，且针对质量较大的织物，无法搬运。为生产带来了很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于大尺寸炭纤维 织物的吊具。本技术解决大尺寸炭纤维织物的吊运问题，避免在吊运过程中出现炭纤 维织物的损伤及变形，且节省了大量的人力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是用于大尺寸炭纤维织物的吊具， 其特征在于包括由多根中部开槽的槽钢固定连接组成的支架，每根槽钢上方均设置有吊 耳，每根槽钢上均设置有能沿其上的槽移动的固定支杆，所述固定支杆连接有伸缩吊钩，所 述伸缩吊钩包括外管和设置在外管内的内管，所述内管能在外管内上下伸缩或转动，且所 述内管的下端为钩状。上述的用于大尺寸炭纤维织物的吊具，所述固定支杆为侧壁开有通孔的钢管，所 述外管设置在钢管内，且所述外管通过穿过通孔的销钉连接。上述的用于大尺寸炭纤维织物的吊具，所述外管下端为直径小于外管内径的入 口，所述内管的上端为直径大于所述入口直径的圆形凸台，所述外管管壁且位于圆形凸台 的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺栓。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术解决大尺寸炭纤维织物的 吊运问题，避免在吊运过程中出现炭纤维织物的损伤及变形，且节省了大量的人力，减少了 劳动强度。本技术伸缩吊钩为活塞式活动的金属外管和金属内管，可在外管上下伸缩 及转动，便于吊装、取钩；通过固定螺栓旋转以紧固伸缩吊钩的内管，防止其在吊装织物时 转动。且本技术结构简单、质量轻便、易于拆卸且成本低廉，在吊运过程中能够保持织 物的外观，能够用于吊运质量较大的织物，本技术易于操作，使用起来非常方便，便于 推广应用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术内管与外管连接处的局部放大图。附图标记说明1-吊耳； 2-固定支杆； 3-支架；7-外管；8-圆形凸台。具体实施方式如图1所示的一种用于大尺寸炭纤维织物的吊具，包括由多根中部开槽的槽钢固 定连接组成的支架3，每根槽钢上方均设置有吊耳1，每根槽钢上均设置有能沿其上的槽移 动的固定支杆2，所述固定支杆2连接有伸缩吊钩4，所述伸缩吊钩4包括外管7和设置在 外管7内的内管6，所述内管6能在外管7内上下伸缩或转动，且所述内管6的下端为钩状。 所述固定支杆2为侧壁开有通孔的钢管，所述外管7设置在钢管内，且所述外管7通过穿过 通孔的销钉连接。所述外管7下端为直径小于外管7内径的入口，所述内管6的上端为直 径大于所述入口直径的圆形凸台8，所述外管7管壁且位于圆形凸台8的一侧设置有螺纹 孔，所述螺纹孔内设置有固定螺栓5 (如图2所示)，所述吊耳1、固定支杆2、支架3、伸缩吊 钩4、固定螺栓5的材料均为Q235钢。所述支架3为将四根槽钢中间部分开槽，为增大焊接面积顺时针焊接；吊耳1焊接 在支架3的槽钢的槽中部上方；固定支杆2为一侧壁加工成通孔的钢管，与伸缩吊钩4的外 管7安装在钢管内并通过销钉连接，易于拆卸，在固定支杆2侧壁通孔的垂直方向焊接一螺 栓，放入槽钢的槽中，即可在槽中滑动，便于吊装不同尺寸的织物；伸缩吊钩4为活塞式活 动的金属外管7和金属内管6，可在外管7上下伸缩及转动，便于吊装、取钩；在外管7侧壁 加工一螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺栓5并焊接一个螺母，通过固定螺栓5旋转以紧固伸 缩吊钩4的内管6，防止其在吊装织物时转动。所述内管6通过圆形凸台8在外管7转动， 也可以上下伸缩并通过固定螺栓5定位。吊装织物时，将织物十字方向的下部空出，用天起将该吊具吊至织物上方，调节固 定螺栓5至合适尺寸，转动伸缩吊钩4的内管6，使其下端的弯钩部分处于织物下方，旋转固 定螺栓5紧固内管6，即可起吊。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根 据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍 属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.用于大尺寸炭纤维织物的吊具，其特征在于包括由多根中部开槽的槽钢固定连接 组成的支架(3)，每根槽钢上方均设置有吊耳(1)，每根槽钢上均设置有能沿其上的槽移动 的固定支杆O)，所述固定支杆⑵连接有伸缩吊钩G)，所述伸缩吊钩⑷包括外管(7) 和设置在外管(7)内的内管(6)，所述内管(6)能在外管(7)内上下伸缩或转动，且所述内 管(6)的下端为钩状。2.根据权利要求1所述的用于大尺寸炭纤维织物的吊具，其特征在于所述固定支杆 ⑵为侧壁开有通孔的钢管，所述外管(7)设置在钢管内，且所述外管(7)通过穿过通孔的 销钉连接。3.根据权利要求1所述的用于大尺寸炭纤维织物的吊具，其特征在于所述外管(7) 下端为直径小于外管(7)内径的入口，所述内管(6)的上端为直径大于所述入口直径的圆 形凸台(8)，所述外管(7)管壁且位于圆形凸台(8)的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设 置有固定螺栓(5)。专利摘要本技术公开了一种用于大尺寸炭纤维织物的吊具，包括由多根中部开槽的槽钢固定连接组成的支架，每根槽钢上方均设置有吊耳，每根槽钢上均设置有能沿其上的槽移动的固定支杆，所述固定支杆连接有伸缩吊钩，所述伸缩吊钩包括外管和设置在外管内的内管，所述内管能在外管内上下伸缩或转动，且所述内管的下端为钩状。本技术解决大尺寸炭纤维织物的吊运问题，避免在吊运过程中出现炭纤维织物的损伤及变形，且节省了大量的人力。文档编号B66C1/10GK201890706SQ201020595390公开日2011年7月6日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日专利技术者刘江平, 姚成君, 邢如鹏 申请人:西安超码科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用于大尺寸炭纤维织物的吊具，其特征在于：包括由多根中部开槽的槽钢固定连接组成的支架（３），每根槽钢上方均设置有吊耳（１），每根槽钢上均设置有能沿其上的槽移动的固定支杆（２），所述固定支杆（２）连接有伸缩吊钩（４），所述伸缩吊钩（４）包括外管（７）和设置在外管（７）内的内管（６），所述内管（６）能在外管（７）内上下伸缩或转动，且所述内管（６）的下端为钩状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江平，姚成君，邢如鹏，
申请(专利权)人：西安超码科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87
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