一种自动型打孔装置制造方法及图纸

一种自动型打孔装置，包括位于工作台上的打孔机、左移动装置与右移动装置，打孔机位于左移动装置、右移动装置之间，左移动装置为一输送机，右移动装置为一收卷机，左、右移动装置分别包括输送驱动装置、输送卷绕装置和收卷驱动装置、收卷卷绕装置，输送驱动装置、收卷驱动装置均包括膨胀转轴与手动旋转手柄，输送卷绕装置包括相互平行的一号输送辊与二号输送辊，收卷卷绕装置包括相互平行的一号卷绕辊、二号卷绕辊、三号卷绕辊与四号卷绕辊，膨胀转轴包括中心轴及其四周围绕的负载轴，膨胀转轴与手动旋转手柄之间依次设置有外径调节盘、导轨、同步带和侧板顶端。本实用新型专利技术不仅结构较简单、制造成本较低，而且张紧力较强、不易脱落。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种自动型打孔装置，具体适用于柔性 电路板的流水型打孔加工。
技术介绍
柔性线路板是用以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材的覆铜板制成的印刷电路板，具有 高度的可靠性和绝佳的可挠性，其使用范围越来越广，尤其是近年来，几乎所有的高科技电 子产品都采用了大量的柔性线路板，这也对柔性线路板的制造提出了较高的要求，而在制 造过程中，需要使用打孔设备来对柔性线路板进行定位孔的打冲。中国专利授权公告号为CN201371196Y，授权公告日为2009年12月30日的实用新 型专利公开了一种印制电路板打孔机，包括打孔机构、压紧装置、摄像装置，其特征在于还 包括二个移动机械手，分设于上述打孔机构二侧，每个移动机械手具有纵向移动机构、横向 移动机构及用于夹持印制电路板夹紧装置，控制装置用于依据上述摄像装置传来的图像进 行分析处理获得数据并根据程序驱动上述打孔机构和摄像装置及移动机械手在合理的位 置完成印制电路板的交接。虽然该技术能够一定程度上提高打孔的速度，但其结构过 于复杂，制造成本较高，而且在柔性电路板的传送过程中，缺乏必要的张紧装置，柔性电路 板的张紧力较弱，容易脱落，影响生产的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的结构过于复杂、制造成本较高、张紧 力较弱的缺陷与问题，提供一种结构较简单、制造成本较低、张紧力较强的自动型打孔装置。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种自动型打孔装置，包括打孔 机、左移动装置与右移动装置，所述打孔机、左移动装置与右移动装置均设置在工作台上， 且打孔机位于左移动装置、右移动装置之间；所述左移动装置为一输送机，右移动装置为一 收卷机，且输送机包括输送驱动装置和输送卷绕装置，收卷机包括收卷驱动装置和收卷卷 绕装置；所述输送驱动装置、收卷驱动装置设置在侧板顶端，输送卷绕装置、收卷卷绕装置 设置在侧板底端，且输送驱动装置、收卷驱动装置均包括相互连接的膨胀转轴与手动旋转 手柄。所述输送卷绕装置包括相互平行的一号输送辊与二号输送辊，所述收卷卷绕装置 包括相互平行的一号卷绕辊、二号卷绕辊、三号卷绕辊与四号卷绕辊；所述膨胀转轴包括中 心轴及其四周围绕的负载轴，负载轴的数量至少为两个。所述膨胀转轴与手动旋转手柄之间依次设置有外径调节盘和侧板顶端，外径调节 盘套装于负载轴的四周，且在其上设置有调节手柄与阻尼调节装置。所述外径调节盘依次通过导轨、同步带与侧板顶端相配合，且同步带套装于中心 轴的底端的四周。所述外径调节盘的外侧边缘与一号输送辊的外侧边缘相公切。与现有技术相比，本技术的有益效果为1、由于本技术一种自动型打孔装置中包括打孔机及其两端的输送机和收卷 机，使用中，由输送机输送柔性电路板给打孔机，然后由打孔机打孔，再由收卷机将打孔后 的柔性电路板自动卷起，整体过程流畅，生产效率较高，而且无论是输送机还是收卷机，其 主要结构均为驱动装置和卷绕装置，结构简单，生产成本较低，而且，可通过简单工艺设备 改造来满足客户卷式交货的要求，目前为满足客户卷式交货要求需买专用的卷式生产线， 而此设备可在只更改部分设备后就可满足此要求。因此本技术不仅结构较简单，而且 制造成本较低。2、由于本技术一种自动型打孔装置中在驱动装置上设置有膨胀转轴，该膨胀 转轴包括中心轴及其四周围绕的负载轴，可以确保柔性电路板缠绕的稳定型，不易松弛，而 且卷绕装置包括的相互平行的一号卷绕辊、二号卷绕辊、三号卷绕辊与四号卷绕辊也可以 起到同样效果，此外，外径调节盘可以根据柔性电路板卷盘的大小进行相应调节，以确保卷 盘保持合适的张紧力，以防松弛。因此本技术的张紧力较强。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1中右移动装置的俯视图。图3是图1中右移动装置的后视图。图4是图1中左移动装置的后视图。图中打孔机1，左移动装置2，输送驱动装置21，输送卷绕装置22，一号输送辊 221，二号输送辊222，右移动装置3，收卷驱动装置31，收卷卷绕装置32，一号卷绕辊321、二 号卷绕辊322、三号卷绕辊323，四号卷绕辊324，工作台4，侧板顶端5，侧板底端6，膨胀转 轴7，中心轴71，负载轴72，手动旋转手柄8，外径调节盘9，调节手柄10，阻尼调节装置11， 导轨12，同步带13。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明参见图1、图3与图4，一种自动型打孔装置，包括打孔机1、左移动装置2与右移 动装置3，打孔机1、左移动装置2与右移动装置3均设置在工作台4上，且打孔机1位于左 移动装置2、右移动装置3之间；左移动装置2为一输送机，右移动装置3为一收卷机，且输 送机包括输送驱动装置21和输送卷绕装置22，收卷机包括收卷驱动装置31和收卷卷绕装 置32 ；输送驱动装置21、收卷驱动装置31设置在侧板顶端5，输送卷绕装置22、收卷卷绕装 置32设置在侧板底端6，且输送驱动装置21、收卷驱动装置31均包括相互连接的膨胀转轴 7与手动旋转手柄8。优选输送卷绕装置22包括相互平行的一号输送辊221与二号输送辊 222，收卷卷绕装置32包括相互平行的一号卷绕辊321、二号卷绕辊322、三号卷绕辊323与 四号卷绕辊324 ；膨胀转轴7包括中心轴71及其四周围绕的负载轴72，负载轴72的数量至 少为两个。该设计可以确保柔性电路板缠绕的稳定性。参见图2，优选膨胀转轴7与手动旋转手柄8之间依次设置有外径调节盘9和侧板顶端5，外径调节盘9套装于负载轴72的四周，且在其上设置有调节手柄10与阻尼调节装 置11，进一步优选外径调节盘9依次通过导轨12、同步带13与侧板顶端5相配合，且同步 带13套装于中心轴71的底端的四周。优选外径调节盘9的外侧边缘与一号输送辊221的 外侧边缘相公切。该设计可以根据柔性电路板卷盘的大小进行相应调节，以避免缠绕后的 柔性电路板松弛、脱落。由上可见，本技术不仅结构较简单、制造成本较低，而且张紧力较强、不易脱落。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.一种自动型打孔装置，包括打孔机(1)、左移动装置(2)与右移动装置(3)，所述打 孔机(1)、左移动装置(2 )与右移动装置(3 )均设置在工作台(4 )上，且打孔机(1)位于左移 动装置(2)、右移动装置(3)之间，其特征在于所述左移动装置(2)为一输送机，右移动装 置(3)为一收卷机，且输送机包括输送驱动装置(21)和输送卷绕装置(22)，收卷机包括收 卷驱动装置(31)和收卷卷绕装置(32);所述输送驱动装置(21)、收卷驱动装置(31)设置在 侧板顶端(5)，输送卷绕装置(22)、收卷卷绕装置(32)设置在侧板底端(6)，且输送驱动装 置(21)、收卷驱动装置(31)均包括相互连接的膨胀转轴(7 )与手动旋转手柄(8 )。2.根据权利要求1所述的一种自动型打孔装置，其特征在于所述输送卷绕装置(22) 包括相互平行的一号输送辊(221)与二号输送辊(222)，所述收卷卷绕装置(32)包括相互 平行的一号卷绕辊(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种自动型打孔装置，包括打孔机（１）、左移动装置（２）与右移动装置（３），所述打孔机（１）、左移动装置（２）与右移动装置（３）均设置在工作台（４）上，且打孔机（１）位于左移动装置（２）、右移动装置（３）之间，其特征在于：所述左移动装置（２）为一输送机，右移动装置（３）为一收卷机，且输送机包括输送驱动装置（２１）和输送卷绕装置（２２），收卷机包括收卷驱动装置（３１）和收卷卷绕装置（３２）；所述输送驱动装置（２１）、收卷驱动装置（３１）设置在侧板顶端（５），输送卷绕装置（２２）、收卷卷绕装置（３２）设置在侧板底端（６），且输送驱动装置（２１）、收卷驱动装置（３１）均包括相互连接的膨胀转轴（７）与手动旋转手柄（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金，
申请(专利权)人：苏州市华扬电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32