一种光学玻璃压机原地翻转装置，两个下模对称设置在转动梁（1）的上下方，其中每个下模的模芯（2）嵌入到各自的模芯固定板（6）内，所述模芯固定板（6）分别固定在转动梁（1）上下表面，所述转动梁（1）转动，带动该转动梁（1）上下对称设置的两个下模上下翻转，整个下模、转动梁（1）和模芯固定板（6）由下方的转动梁辅助垫板（9）支承。本实用新型专利技术具有结构简单、设计独特巧妙，简化了原有的加工设备，将原有完成多个工序的机构，集成为一体，且机构更小，所需空间也减小，原为一套压膜现变为两套压膜，加工效率还得到提高，由于下料更均匀，加工所得到的产品质量有所提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光学玻璃压型机装置，尤其涉及一种用在光学玻璃压型机上 的翻转装置。
技术介绍
目前，制造光学玻璃品的设备，由多个复杂的机构组成。在制造过程中，先由汽缸 推动定位杆向下，对其下方平台上放置的下模定位，然后由下模侧上方的落料机构下料，下 完料后再由下模正上方的汽缸推动压头将上模压入下模内，光学玻璃品成型后上模和定位 杆缩回上方，才由拖料汽缸将下模拖出，再翻转由打料汽缸带动，将成型后的玻璃品打落。制造光学玻璃品的整个加工过程比较复杂，依次经过多个工序，特别是上模与下 模分离开后，下模还要经过拖移、旋转和落料等多个工序，且每一步都需要汽缸带动完成， 费时、费能非常不合理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种光学玻璃压型机原地翻转装置，简 化了制造光学玻璃品设备中的机构和加工工序。本技术的技术方案如下一种光学玻璃压型机原地翻转装置，包括下模，其关 键在于所述两个下模对称设置在转动梁的上下方，其中每个下模的模芯嵌入到各自的模 芯固定板内，所述模芯固定板分别固定在转动梁上下表面，所述转动梁转动，带动该转动梁 上下对称设置的两个下模上下翻转，整个下模、转动梁和模芯固定板由下方的转动梁辅助 垫板支承。在加工光学玻璃品时，先将料下到转动梁上方的一个下模里，然后上模压入下模 得到成型的玻璃品，转动梁转动将转动梁上方的下模转到下方，此时转动梁下方的下模被 转到了上方。下模内成型的玻璃品由于重力原因下落，得到加工后的玻璃品；同时对转动梁 上方的下模下料压制，转动梁不断翻转循环进行。上述模芯中央穿设有顶料芯，该顶料芯内端伸入到转动梁中部所开的冷却道内， 靠所述模芯的顶料芯上套有垫圈，该顶料芯内端端头设置有凸台圈，该凸台圈与垫圈之间 的顶料芯上套有弹簧，所述冷却道内位于两顶料芯之间设置有振动杆，该振动杆上下振动 对顶料芯进行振动。在对转动梁上方的下模下料时，转动梁下方的下模落料时，顶料芯上下 振动，对转动梁上、下方的下模都形成振动，使得下到转动梁上方下模内的料被振动均勻， 转动梁下方下模内成型的玻璃品被振动分离开，更易落料。有益效果本技术具有结构简单、设计独特巧妙，简化了原有的加工设备，将 原有完成多个工序的机构，集成为一体，且机构更小，所需空间也减小，原为一套压膜现变 为两套压膜，加工效率还得到提高，由于下料更均勻，加工所得到的产品质量有所提高。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1所示，本技术一种光学玻璃压机原地翻转装置，由下模、转动梁1、模芯 固定板6、顶料芯7、振动杆11等组成，两个下模对称设置在转动梁1的上下方，转动梁1由 翻转气缸带动。每个下模由模芯2、模芯压板3、火圈4和承力条5组成。每个下模的模芯 2嵌入到各自的模芯固定板6内，模芯2上端直径略小形成台阶面，模芯固定板6套在模芯 2上端直径略小的部分对模芯2限位，模芯固定板6内装有火圈4，承力条5箍住模芯固定 板6。所述模芯固定板6分别固定在转动梁1上下表面，所述转动梁1转动，带动该转动梁 1上下对称设置的两个下模上下翻转，整个下模、转动梁1和模芯固定板6由下方的转动梁 辅助垫板9支承。下所述模芯2中央穿设有顶料芯7，该顶料芯7内端伸入到转动梁1中 部所开的冷却道8内，靠所述模芯2的顶料芯7上套有垫圈10，该顶料芯7内端端头设置 有凸台圈，该凸台圈与垫圈10之间的顶料芯7上套有弹簧，所述冷却道8内位于两顶料芯 7之间设置有振动杆11，振动杆11由振动气缸带动，该振动杆11上下振动对顶料芯7进行 振动。尽管以上结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但本技术不限于 上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技 术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以作出 多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种光学玻璃压型机原地翻转装置，包括下模，其特征在于所述两个下模对称设 置在转动梁(1)的上下方，其中每个下模的模芯(2)嵌入到各自的模芯固定板(6)内，所述 模芯固定板(6)分别固定在转动梁(1)上下表面，所述转动梁(1)转动，带动该转动梁(1) 上下对称设置的两个下模上下翻转，整个下模、转动梁(1)和模芯固定板(6)由下方的转动 梁辅助垫板(9)支承。2.根据权利要求1所述光学玻璃压型机原地翻转装置，其特征在于所述模芯(2)中央 穿设有顶料芯(7)，该顶料芯(7)内端伸入到转动梁(1)中部所开的冷却道(8)内，靠所述模 芯(2)的顶料芯(7)上套有垫圈(10)，该顶料芯(7)内端端头设置有凸台圈，该凸台圈与垫 圈(10)之间的顶料芯(7)上套有弹簧，所述冷却道(8)内位于两顶料芯(7)之间设置有振 动杆(11)，该振动杆(11)上下振动对顶料芯(7 )进行振动。专利摘要一种光学玻璃压机原地翻转装置，两个下模对称设置在转动梁(1)的上下方，其中每个下模的模芯(2)嵌入到各自的模芯固定板(6)内，所述模芯固定板(6)分别固定在转动梁(1)上下表面，所述转动梁(1)转动，带动该转动梁(1)上下对称设置的两个下模上下翻转，整个下模、转动梁(1)和模芯固定板(6)由下方的转动梁辅助垫板(9)支承。本技术具有结构简单、设计独特巧妙，简化了原有的加工设备，将原有完成多个工序的机构，集成为一体，且机构更小，所需空间也减小，原为一套压膜现变为两套压膜，加工效率还得到提高，由于下料更均匀，加工所得到的产品质量有所提高。文档编号C03B11/16GK201883018SQ20102059415公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日专利技术者古勇, 李海, 杨福林, 陆丽姣 申请人:重庆市机电设计研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种光学玻璃压型机原地翻转装置，包括下模，其特征在于：所述两个下模对称设置在转动梁（１）的上下方，其中每个下模的模芯（２）嵌入到各自的模芯固定板（６）内，所述模芯固定板（６）分别固定在转动梁（１）上下表面，所述转动梁（１）转动，带动该转动梁（１）上下对称设置的两个下模上下翻转，整个下模、转动梁（１）和模芯固定板（６）由下方的转动梁辅助垫板（９）支承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨福林，陆丽姣，李海，古勇，
申请(专利权)人：重庆市机电设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：85
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