一种投料机的推料铲制造技术

技术编号:6694122 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于超白压延超白浮法的投料机上的推料铲,包括推料铲(1)和连接板(4),其特征在于:推料铲(1)背面连有一组矩形管(2),一组矩形管(2)焊成内部连通的循环通道,矩形管下面焊有筋板(3);推料铲侧面分别设有与矩形管(2)连接的进口(5)、出口(6),进口(5)、出口(6)分别与外部管路连接。本实用新型专利技术中,冷却介质可以在这些矩形管内循环流动,从而达到冷却投料铲的目的。本实用新型专利技术优点在于:1.比以往的投料铲增强了冷却效果。能够适应超白玻璃高温下的生产环境。2.于采用了整块耐热钢高频淬火,保证高温时寿命长。3.比较以往投料铲采用的特殊耐磨钢,降低了成本。4.并且解决了由于投料铲搭接缝隙之间的漏料问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于超白压延超白浮法的投料机上的推料铲。属玻璃生产机 械领域。
技术介绍
投料机是影响浮法玻璃及太阳能玻璃基片生产线熔化质量与产量的关键设备之 一,其作用是将配合好的原料投入玻璃熔窑进行熔化,投料效果直接关系到配合料的熔化 速度、熔化区的位置、熔化温度制度及玻璃液面和泡介线的稳定等,最终会影响到玻璃的质 量及单位能耗。随着光伏产业的快速发展,超白压延超白浮法玻璃的需求迅速扩大。超白 玻璃的生产和以往的浮法玻璃有很大的区别。在投料口处,超白玻璃的原料料层易熔化,温 度比以往的投料口温度高。全氧燃烧具有燃料利用充分,节能环保等突出优点。超白玻璃 生产越来越多地使用了全氧燃烧,这使得处在投料口处的投料铲的温度进一步升高。因此 投料台上是几乎快要熔化的玻璃液,投料机的推料铲工作温度很高。原来的普通推料铲采 用耐热铸钢,结构上采用小块搭接的方式,已经很难满足超白压延超白浮法的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对以往的浮法投料机的推料铲进行改进,使之能更好适应 超白压延超白浮法的生产要求。为了实现上述目的,本技术采取了以下技术方案它由耐热钢板制成的推料铲,其特征在于推料铲背面是规则排布的4排矩形管, 矩形管焊成内部连通的循环通道,矩形管下面焊有筋板,以防止投料铲高温下变形,推料铲 侧面分别设有与矩形管连接的进口、出口,进口、出口分别与外部管路连接。在投料机的平 台安装有流量监控器,安装在矩形管一侧的进口侧或出口侧。本技术中,冷却介质可以在这些矩形管内循环流动,从而达到冷却投料铲的 目的。冷却介质可以是压缩空体,软化水,或冷却油等等。本技术采用上述技术方案,其优点在于1.比以往的投料铲增强了冷却效果。能够适应超白玻璃高温下的生产环境。2.于采用了整块耐热钢高频淬火,保证高温时寿命长。3.比较以往投料铲采用的特殊耐磨钢,降低了成本。4.并且解决了由于投料铲搭接缝隙之间的漏料问题。附图说明图1为本技术的结构图及A向视图;图2为冷却的循环原理图;图3为推料铲的工作环境示意图;具体实施方式本技术用于超白压延超白浮法玻璃生产线,它的工作环境是超白压延超白浮 法的熔窑池壁内沿的投料口。如图1、图2所示,本技术提供的一种投料机推料铲,包括采用一整块耐热钢 板经过表面淬火制作而成推料铲1,推料铲一侧设有连接4。推料铲1背面连有一组四排矩 形管2,四排矩形管2焊成内部连通的循环通道,矩形管下面焊有筋板3 ;推料铲侧面分别设 有与矩形管2连接的进口 5、出口 6,进口 5、出口 6分别与外部管路连接。如图3所示的是冷却循环原理图,在一侧的介质流入侧(也可以在另一侧的介质 流出侧)安装有流量监控器7,用来监控特殊情况发生介质泄露时,马上报警。权利要求1.一种投料机推料铲,包括推料铲(1)和连接板G),其特征在于推料铲(1)背面连有一组矩形管O),一组矩形管( 焊成内部连通的循环通道,矩形 管下面焊有筋板(3);推料铲侧面分别设有与矩形管( 连接的进口(5)、出口(6),进口 (5)、出口 (6)分别与外部管路连接。2.根据权利要求1所述的一种投料机推料铲,其特征在于推料铲背面是规则排布的四 排矩形管⑵。3.根据权利要求1或2所述的一种投料机推料铲,其特征在于在投料机的平台安装有 流量监控器(7),安装在矩形管一侧的进口侧或出口侧。专利摘要本技术涉及一种用于超白压延超白浮法的投料机上的推料铲,包括推料铲(1)和连接板(4),其特征在于推料铲(1)背面连有一组矩形管(2),一组矩形管(2)焊成内部连通的循环通道,矩形管下面焊有筋板(3);推料铲侧面分别设有与矩形管(2)连接的进口(5)、出口(6),进口(5)、出口(6)分别与外部管路连接。本技术中,冷却介质可以在这些矩形管内循环流动,从而达到冷却投料铲的目的。本技术优点在于1.比以往的投料铲增强了冷却效果。能够适应超白玻璃高温下的生产环境。2.于采用了整块耐热钢高频淬火,保证高温时寿命长。3.比较以往投料铲采用的特殊耐磨钢,降低了成本。4.并且解决了由于投料铲搭接缝隙之间的漏料问题。文档编号C03B3/00GK201873603SQ20102059325公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日专利技术者丁玉祥, 丁陨星, 夏鹏华, 杨培广 申请人:中国建材国际工程集团有限公司, 蚌埠凯盛工程技术有限公司, 蚌埠玻璃工业设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投料机推料铲,包括推料铲(1)和连接板(4),其特征在于:推料铲(1)背面连有一组矩形管(2),一组矩形管(2)焊成内部连通的循环通道,矩形管下面焊有筋板(3);推料铲侧面分别设有与矩形管(2)连接的进口(5)、出口(6),进口(5)、出口(6)分别与外部管路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁陨星丁玉祥夏鹏华杨培广
申请(专利权)人:蚌埠凯盛工程技术有限公司蚌埠玻璃工业设计研究院中国建材国际工程集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:34

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