静态混合器制造技术

本发明专利技术涉及一种静态混合器，它包括沿主方向(X)延伸的通道(1)，带有至少一个设置在其内的混合元件(4)，其中，所述混合元件(4)包括用于使通过通道(1)输送的介质流分割、转向和/或合并的结构(6，7)，至少一个分割结构(6，7)将介质流分成至少一个第一支流和一个第二支流，其中，所述第一支流和第二支流从分割结构(6，7)直至合并处具有不同的平均路径长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分的静态混合器。
技术介绍
EP 0 749 776A1介绍了一种静态混合器，带有许多相继设置的、各自结构相同的 元件，在它们上面分别构造有一入口侧隔板和一出口侧隔板。借助于隔板，可以将介质流对 称地分割和引导成两个或更多个支流。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种静态混合器，它针对介质流供给中的扰动具有良好的 允差(耐受性)。按照本专利技术，对于开头所述的静态混合器，上述目的通过权利要求1特征部分的 特征得以实现。通过两个支流的不同的路径长度来支持二次混合(RUckvermischimg)，由该 二次混合更好地补偿计量配给误差或者说特别良好地补偿在混合器输入区内引起的原料 流量的扰动。特别是在移动式装置的应用中，例如在建筑化工领域，传统的静态混合器具有小 的反应体积，因而具有短的接触时间。因此，在输入区内原料流量的扰动在短的有效混合 路程上几乎不能被平衡/补偿。例如，在手持式挤出工具中，原料常常是不连续地计量配 给，并且在短的冲程中常常输送几个毫升的体积，它们大多具有比混合器固有体积小的体 积。根据整个产生系统的弹性应用情况，有时导致在混合器之前各组分混合比方面的明显 波动。传统的静态混合器对这种波动只能在很小程度上加以补偿。在本专利技术的框架下，考虑了迄今为止不被看作关键问题的在混合器内原料量平均 逗留时间的分散性，以便实现对于特别是在反应物那侧(Eduktseite)由泵效应造成的扰 动的尽可能高的允差(耐受性)。按本专利技术的混合器能够通过不同的路径长度达到一种特 别明显的二次混合以及由此达到一种在混合器内平均逗留时间的大的带宽或者说分散性。 分开的介质流直到重新混合或者合并为止提供了至少两条几何尺寸上不同长度的路径。这 也可以看作是支流在合并之前在时间上的错开。特别是，本专利技术的一种优选实施形式还缺少了在现有技术中常用的、在通道整个 宽度上延伸的用来在整个横截面上分割介质流的隔板。对于几乎所有静态混合器典型的从 分割到合并的路径的重合一致性(旋转或镜像对称)得以避免。本专利技术的静态混合器不仅在上述关键问题方面得到优化，而且根据需要的不同还 满足其他常见的要求，如_通过足够数量的用于分割和/或转向的结构达到良好的微观混合，-足够低的流体动力的总阻力，-由混合器包封的足够小的容积，特别是在单通道混合器的情况，-方便和经济的可制造性。在本专利技术一种优选实施形式中，平均路径长度相差至少约10%，特别优选至少相 差约20%。由此达到特别良好的二次混合。在一种结构特别简单的实施形式中，混合元件具有一底板，其中，底板具有至少一 个孔。这里，在孔的下游最好设置一转向元件，它具有一个大体上横向于主方向延伸的壁 段。由此可以通过这样的方式进行支流的分割，即，积聚在转向元件处的介质流的第一部分 通过底板上的孔拐道偏离，另一部分则围绕转向元件流出。这一点在特别优选的具体构造中还通过这样的方式加以支持，S卩，转向元件还具 有一个大体上平行于主方向延伸的壁段。所述大体上平行于主方向延伸的壁段最好至少部 分地与孔重叠，使得该壁在孔旁边)高高耸立并且对介质流的分割和转向起到特别有效的 作用。在一种可方便地制造和有效的实施形式中，规定各个转向元件仅仅在底板的相 对置的两个面中的一个面上延伸。由此可以以简单的方式借助于穿过底板使介质流分岔。此外，一般地可以规定底板横向于主方向具有一个左半体和一个右半体，其中， 所述至少一个孔基本上仅仅位于其中一个半体上。其中特别优选的是，在底板的同一半体 上，将每两个孔沿着主方向紧接着相继地设置。这里，为了更好地分割成相应的两个不同路 径长度的介质流，紧接着两个孔中的第一个孔之后设置一第一转向结构，并且该第一转向 结构在底板的两个相对置的面中的一个面上延伸，紧接着两个孔中的第二个孔之后设置一 第二转向结构，并且该第二转向结构在对置的两面中的相应的另一个面上延伸。根据要求的不同，通道可以具有一种基本上为矩形、特别是正方形的横截面或者 一种基本上为圆的、特别是呈圆形的横截面。一般而言有利的是，混合元件构造为材料一致的整体式构件，特别是铸件。混合元 件和/或通道的材料可以是塑料或金属，例如铝。这里，所说“材料一致的整体式”可以理 解为静态混合器总共只具有一个整体的混合元件。但是在可选结构设计中也可以相继设 置多个混合元件，以便进一步改善混合。在一种有利的实施例中，混合元件可借助于一种简单开启的铸模、特别是注塑模 具进行制造。本专利技术的其他优点和特征由以下所述实施例以及由各从属权利要求得到。 附图说明下面介绍本专利技术的优选实施例并借助于附图加以详细说明。图1表示本专利技术静态混合器在一个纵向平面中的剖视图。图2表示图1中的混合器的混合元件的立体图。图3表示图1中的混合器的一个横剖视图。图4表示本专利技术第二个实施例的横剖视图。具体实施例方式目前在图1中所示的静态混合器是设计为建筑化工领域中的手持式单通道混合 器。但它也可以是具有其他应用领域的可重复利用的结构形式。在横截面(参见图3)内成矩形的通道1沿主方向X延伸，并围成一个位于输入区2和输出区3之间的用于通过通道1输送的介质流的混合容积腔。在混合容积腔内设置一混合元件4，它被通道1的内壁封闭地包围。混合元件4具 有沿纵向X和横向Y延伸的底板5，在该底板中设置了许多孔6。介质可以穿过孔6从底板 的一面到达底板的对置一面。底板横向于一条沿主方向X延伸的底板5中心线具有一个左半体5a和一个右半 体5b。在此，每个孔6仅仅分别设置在其中一个半体5a，5b上。沿横向Y，在其中一个孔6 的旁边(除了该孔之外)再没有任何孔。按本例，这些孔具有一种正方形的、在各个方向均一的尺寸。每两个孔6沿主方向 紧接着相继地设置。从每个孔6，转向结构7由底板5出发垂直于该底板延伸并仅仅在底板的两个面中 的一个面上延伸。在同一半体5a、5b上直接相继的两个孔6的转向结构7是分别在底板的对置面上 延伸。每个配置于一个孔6的转向结构7包括一个紧靠该孔6的下游沿横向延伸的壁段 7a。此外，转向结构还具有一个在底板中心线上平行于主方向延伸的壁段7b，该壁段在沿横 向Y的投影中至少部分地与孔6重叠。本专利技术的作用方式如下所述软膏状或粘稠的介质流通过相应的压力从输入区2经过通道1向输出区3输送。 这里，介质特别是可以首先具有两股或多股不同的物质，它们在通道内相互混合。在一个半体5a，5b上，介质流由转向元件7拦挡而积聚。其中，第一支流通过配设 于转向元件7的孔拐道偏转到底板5的另一侧。其余支流则环绕平行于主方向的壁段7b 并且拐道偏转到底板5同一侧的另一半体上，该支流在转向结构7后面又被重新送回到原 来的那个半体上。图2举例表示出介质流的两条路径Wl、W2，介质流首先在其分割之前流过两个紧 靠着相继排列的孔6中的第一个孔，此时它偏转绕开一个位于孔6后面的转向结构。然后 在底板的另一侧(在图2中处于上面的那侧)，如上所述地分割出两个支流。因此孔6及其 转向结构7共同构成一种分割介质流的结构。第一支流Wl环绕在上侧延伸的转向结构7流动。第二支流W2通过紧接在后面的 孔6再穿过底板流到底板的底面上。在进一步的、未画出的延伸走向内，各支流在一个孔6处至少部分地重新合并。显 然，这时本文档来自技高网...

【技术保护点】
静态混合器，包括：　　沿主方向（Ｘ）延伸的通道（１），带有至少一个设置在其内的混合元件（４），　　其中，所述混合元件（４）包括用于使通过所述通道（１）输送的介质流分割、转向和／或合并的结构（６，７），　　其中，至少一个分割结构（６，７）将介质流分成至少一个第一支流和一个第二支流，　　其特征为：　　所述第一支流和第二支流从分割结构（６，７）直到合并具有不同的平均路径长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A·舍尔，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：LI