高压干燥空气供给系统技术方案

本发明专利技术提供一种能够使空气压缩机的运行适当以减少电力消耗、并且能够减少利用罐回收的凝集水量从而提高罐的维护性的高压干燥空气供给系统。在利用湿气分离器(12)将空气压缩机(2)压缩并贮存到罐(6)内的高压空气除湿成高压干燥空气而向设备机器(21)供给的高压干燥空气供给系统(1)中，在湿气分离器的下游侧设有防止高压干燥空气向湿气分离器逆流的逆止阀(22)，在湿气分离器与罐之间设有对从罐向湿气分离器的高压空气的供给及停止供给进行切换的电磁开闭阀(19)，并且其还具备检测逆止阀的下游的高压干燥空气压力、当该高压干燥空气压力超过设定值时关闭电磁开闭阀以抑制罐的内部压力下降的第二压力开关(20)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能够使空气压缩机的运行适当且能够减少电力消耗、并且能够减少利用罐回收的凝集水量以提高罐的维护性的高压干燥空气供给系统。
技术介绍
在各种工厂设备、等离子显示器面板等生产设备中，高压空气被用于设备机器的驱动、控制等。在将高压空气向各种设备机器供给的情况下，由于当高压空气中含有水分时会导致产生故障，因此有必要从高压空气除去水分而预先进行干燥。作为不将含有水分的空气供给到设备机器的系统的一个例子，已知专利文献1。专利文献1的“空气压供给回路的自动排水处理装置”，为了在设备停止期间防止不经过空气干燥机处理的含有水分的空气流入设备的空压回路内、而在设备的运行中能够进行利用空气干燥机的有效的防锈处理，其具备在空气干燥机的入口侧设置的开闭空气压配管的电磁切换阀；在电磁切换阀的上游装入的具备当一定量的排水(drain)积存时自动将水排出的自动排放机构的空气过滤器；检测设备的工作/停止状态的阀切换控制机构，该阀切换控制机构在空气压设备停止时将电磁切换阀切换到空气压配管的关闭位置， 在设备工作时切换到打开位置。专利文献1 日本特开平9-89200号公报在这种高压干燥空气的供给系统中，具有包括空气压缩机与将该空气压缩机压缩的高压空气贮存的罐的结构。根据在设备机器中的消耗情况，罐所贮存的高压空气由罐向设备机器供给。根据罐的内部压力是维持在设定压力以上还是低于设定压力而对空气压缩机的运行及停止进行切换。当罐的内部压力为设定压力以上时而停止的空气压缩机，在内部压力比设定压力低时再次运行。在罐与设备机器之间设有将来自罐的高压空气除湿的湿气分离器，利用该湿气分离器使高压空气成为高压干燥空气而向设备机器供给。湿气分离器具有自动排放型的结构，该结构利用向大气开放的排出系统在大气压下自动地排出因除湿而产生的水。由于该自动排放型的湿气分离器自动地将水排出，所以适合自动运行。在大气压下将水自动排出的结构的湿气分离器中，当高压空气处于加压状态时， 高压空气流通且始终有一部分的高压空气发生泄漏。当在湿气分离器中发生高压空气泄漏时，会有相应量的高压空气从罐持续流出。由于在湿气分离器发生的泄漏，虽然在设备机器中的消耗少，但若高压空气从罐持续流出，会导致罐的内部压力低于设定压力，因此空气压缩机的运行再次开启。即使利用来自空气压缩机的高压空气使罐的内部压力暂时恢复到设定压力以上，只要在湿气分离器发生泄漏，就会马上导致罐的内部压力低于设定压力，从而每次这样做都会导致空气压缩机反复再起动。由于湿气分离器的泄漏，与设备机器中的消耗无关，空气压缩机会频繁地再次开启运行，致使运行时间增长，由此导致电力使用的浪费，因此从节省能源、降低二氧化碳气体排放的观点来看是不能令人满意的。另ー方面，在将因空气压缩机压缩空气而产生的凝集水回收到罐中并进行排水的 情况下，由于凝集水与运行时间成比例地积存，所以若空气压缩机的运行频率频繁且运行 时间过长，会在短时间内在罐内积存大量凝集水。虽然能够在积存到ー定量的时刻自动地 进行凝集水的排水处理，但是由于频繁积存的凝集水而容易在罐的内部生锈。该锈成为当从罐将凝集水排出时产生堵塞的原因。当产生堵塞时，会导致排水操 作发生故障。因此，为了防止锈的产生以使凝集水的排水顺畅，需要频繁地对罐进行清扫等 维护エ作，因此从设备管理的省カ化的观点来看是不能令人满意的。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以往的问题而创作的，其目的在于提供能够使空气压缩机的运行适 当且能够减少电カ消耗、并且能够减少利用罐回收的凝集水量从而提高罐的维护性的高压 干燥空气供给系统。本专利技术的高压干燥空气供给系统，具有空气压缩机与将该空气压缩机压缩的高压 空气忙存的罐，当该罐的内部压カ下降时使该空气压缩机运行，因该空气压缩机压缩空气 而产生的凝集水回收到该罐内而进行排水，并且在该罐内忙存的高压空气由将水在大气压 下排出的湿气分离器除湿成为高压干燥空气以向设备机器供给，该高压干燥空气供给系统 的特征在于，在上述湿气分离器的下游侧设有防止高压干燥空气向该湿气分离器逆流的逆 止机构，在上述湿气分离器与上述罐之间设有对从该罐向该湿气分离器的高压空气的供给 及停止供给进行切换的开闭阀，并且该高压干燥空气供给系统还具备对上述逆止机构的下 游的高压干燥空气压カ进行检测、当该高压干燥空气压カ超过设定值时关闭上述开闭阀以 抑制上述罐的内部压カ的下降的压カ开关。此外，本专利技术的特征还在于在所述逆止机构的下游侧设有为了将来自所述湿气 分离器的高压干燥空气向所述设备机器供给而对其进行忙存的ニ次罐。而且，本专利技术的特征还在于所述湿气分离器为自动排放型。本专利技术的高压干燥空气供给系统能够使空气压缩机的运行适当且能够减少电カ 消耗、并且能够减少利用罐回收的凝集水量从而提高罐的维护性。附图说明图1是表示本专利技术的高压干燥空气供给系统的优选的ー个实施方式的结构图。符号说明1 高压干燥空气供给系统2 空气压缩机6 罐11 ニ次罐12湿气分离器19 电磁开闭阀20第ニ压カ开关21设备机器22 逆止阀w 凝集水具体实施例方式以下，参照所附附图详细说明本专利技术的高压干燥空气供给系统的优选的一个实施方式。如图1所示，本实施方式的高压干燥空气供给系统1，使在空气压缩机2压缩的高压空气成为干燥的高压空气，并将其向例如等离子显示器面板的制造设备的机架(力一卜) 所配备的排气管(+ W管)的夹紧机构3、喷嘴升降缸体4、真空阀5等各种设备机器21供给。空气压缩机2从吸入口吸引空气(大气)并进行压缩，来制成高压空气。罐6与空气压缩机2的喷出口相连。罐6贮存由空气压缩机2压缩的高压空气，并回收因空气压缩机2压缩空气而产生的凝集水W。罐6具备具有电磁排水阀7的排水系统8。通过开放电磁排水阀7将回收到罐6内的凝集水w从排水系统8排出。在罐6上设有第一压力开关9，该第一压力开关9检测罐6的内部压力并根据检测到的内部压力对空气压缩机2的运行及停止进行切换。对第一压力开关9设定了设定压力，当贮存高压空气的罐6的内部压力维持在设定压力以上时，向空气压缩机2输出停止信号，当内部压力低于设定压力时，向空气压缩机2输出运行信号。二次罐11经由使高压空气流通的配管10与罐6相连。在二次罐11与罐6之间设有安装在配管10上，并将来自罐6的高压空气除湿成高压干燥空气的湿气分离器12。在附图的示例中，湿气分离器12配列有三台并分三阶段进行高压空气的除湿，以形成高压干燥空气。各湿气分离器12为适合工厂设备、生产设备的自动运行的自动排放型设备，其具有向大气开放的排放系统12a，从而将因高压空气的除湿而产生的水在大气压下自动排出。在湿气分离器12的下游侧设有安装在配管10上的将除湿后的高压干燥空气进一步干燥的干燥机13。在干燥机13的下游侧设有安装在配管10上的抑制配管10内的压力变动的第一调整器14。二次罐11与配管10相连，其设于第一调整器14的下游侧即湿气分离器12的下游侧。另外，二次罐11经由分支的二次配管15与作为各种设备机器21的排气管的夹紧机构3等相连。在二次配管15上设有对向夹紧机构3、喷嘴升降缸体4等的高压干燥空气的供给及停止供给进行控制的电磁控制阀16及电磁阀单元17、对二次配管15内的压力进行调整的第二调整器18。二次罐11作为抑制压力变动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
开闭阀，并且，该高压干燥空气供给系统还具备压力开关，该压力开关对上述逆止机构的下游的高压干燥空气压力进行检测，当该高压干燥空气压力超过设定值时，关闭上述开闭阀以抑制上述罐的内部压力的下降。器除湿而成为高压干燥空气并向设备机器供给，该高压干燥空气供给系统的特征在于，在上述湿气分离器的下游侧设有防止高压干燥空气向该湿气分离器逆流的逆止机构，在上述湿气分离器与上述罐之间设有对从该罐向该湿气分离器的高压空气的供给及停止供给进行切换的１．一种高压干燥空气供给系统，具有空气压缩机与将该空气压缩机压缩的高压空气贮存的罐，当该罐的内部压力降低时使该空气压缩机运行，因该空气压缩机压缩空气而产生的凝集水回收到该罐内并排出，并且，在该罐内贮存的高压空气由在大气压下将水排出的湿气分离

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金子保，
申请(专利权)人：中外炉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP