行星-连杆驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种行星-连杆驱动装置，它包括：齿轮a、齿轮b、太阳轮、行星轮、齿轮c、装置配重块、行星轮配重块、连杆及辊箱；所述齿轮a与电机连接；齿轮b与齿轮a相啮合；齿轮b与太阳轮同轴；行星轮的中心固定在太阳轮上，行星轮与齿轮c相啮合；连杆一端固定在行星轮上，另一端与移动的辊箱连接；装置配重块固定在太阳轮上，行星轮配重块固定在行星轮上。通过本发明专利技术所述的行星-连杆驱动装置，降低了冷轧管机的控制难度，提高了轧制频率，并且运行平稳可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属机械
，具体为一种管材高速冷轧机组用行星-连杆驱动装置。
技术介绍
目前，冷轧管机的辊箱为四辊系统的结构，包括两个支撑辊2和两个具有变截面 孔型的工作辊3，如图1所示。工作过程中在有效工作行程范围内(图1中I - I和II - II 之间)，随着机架作往复运动时，轧辊孔型和芯棒5将迫使被轧管坯的直径和壁厚产生变形 并形成一个完整的变形锥体。在锥体的内部置有一个按变形规律设计的曲面芯棒以保证成 品管几何尺寸的精度和表面的粗糙度。这样，当轧机机架作不间断的往复运动时，就可以完 成对管坯的轧制。以90冷轧管机(管材坯料4外径在90mm左右)为例，高速冷轧管机的轧 制频率即轧制过程中辊箱的往复次数不小于120次/分钟，同时轧辊所承受轧制方向的轧 制力为l(Tl5t，在高频率往复运动同时伴随大的轧制力下工作，对轧机的辊箱驱动系统和 平衡系统提出了较高的要求。当前，轧管机辊箱的驱动系统是直流电机由平皮带传动，经柱销式联轴器与曲柄 齿轮系统联接，并通过连杆驱动工作机架往复运转。机组的往复运动需要电机反复的重启 和正反转，这样无疑增加了控制难度，同时电机的反复重启和正反转也降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星－连杆驱动装置，其特征在于，它包括：齿轮ａ（１）、齿轮ｂ（２）、太阳轮（３）、行星轮（４）、齿轮ｃ（５）、装置配重块（６）、行星轮配重块（７）、连杆（８）及辊箱（９）；　　所述齿轮ａ（１）与电机连接；齿轮ｂ（２）与齿轮ａ（１）相啮合；齿轮ｂ（２）与太阳轮（３）同轴；行星轮（４）的中心固定在太阳轮（３）上，行星轮（４）与齿轮ｃ（５）相啮合；连杆（８）一端固定在行星轮（４）上，另一端与移动的辊箱（９）连接；装置配重块（６）固定在太阳轮（３）上，行星轮配重块（７）固定在行星轮（４）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朋越，高希岩，江津梁，王为，唐亚军，
申请(专利权)人：苏州建莱机械工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32