放板机基板分离结构的改良制造技术

本实用新型专利技术公开一种放板机基板分离结构的改良，包括有机台、呈水平设置于该机台内的升降台、吸板装置、导轨以及进料口；其中，该吸板装置位于升降台的正上方，该机台上还设置有喷气装置，该升降台可于机台内沿垂直方向作升降运动，以及，该吸板装置可沿水平方向移动；叠放的若干基板置于升降台上，随着升降台的往复升降，吸板装置每次吸附一块基板并将其送至导轨上；本实用新型专利技术于吸板装置高度设置有喷气装置，当吸板装置一次吸附的基板不止一块时，由于喷气装置朝向吸板装置吹气，可使得被间接吸附的其它基板与被吸板装置直接吸附的基板分离，并落回至升降台上，如此，可以保证吸板装置每次吸附并分离一块基板，利于后续工序。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基板分离设备
，尤其是指一种放板机基板分离结构的改良O
技术介绍
多层印刷电路芯板可供印刷电路芯板(PCB)厂加工制成多层印刷电路芯板，广泛 应用于电子、计算机、通讯、航空航天、军事等领域；而多层印刷电路芯板在制程中，若干同 一种基板系沿一固定的存储方向叠放，因此，在后续欲进行的工序前，先得将叠放的基板分1 O如图1所示，其为现有之具有代表性的放板机基板分离结构，其包括有机台10、位 于该机台10内的升降台20、吸板装置30、导轨40，以及进料口 50 ；于进料口 50将欲分离的 基板置放于升降台20上，随着升降台20的往复升降，当升降台20上升至靠近吸板装置30 的高度，吸板装置30则可吸附一块基板，并连同被吸附的基板一起沿导轨40方向平移，将 该基板置于导轨40上输送至下一工序；通过这种方式，设备能够使得多个基板分离，可是 在实际生产使用过程中，由于基板较薄，两块或多块基板常常会吸附在一起，由此，前述吸 板装置30也极易出现一次吸附两块甚至多块基板并将之送至导轨40上的现象，如此，不能 满足后续工序的需要，从而影响了后续工序进行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种放板机基板分离结构的改良，其可确保基板分离准 确，利于后续工序。为实现上述目的本技术采用如下技术方案一种放板机基板分离结构的改良，包括有机台、位于该机台内的升降台、吸板装 置、导轨，以及进料口 ；其中，该升降台系用于放置电路芯板，该机台上还设置有喷气装置。作为一种优选方案，所述喷气装置对应前述吸板装置所在高度设置。作为一种优选方案，所述进料口处加设有对人体起防护作用的栏杆。作为一种优选方案，所述栏杆两端的下方，针对该栏杆分别设置有一承载杆，该栏 杆的一端枢接于机台上，另一端抵压于一承载杆上表面。作为一种优选方案，所述栏杆与前述吸板装置位于相同的高度，且前述喷气装置 设置于该栏杆上。作为一种优选方案，所述喷气装置包括有两个气嘴。本技术与现有技术相比具有明显的有益效果，主要系通过于吸板装置高度设 置喷气装置，从而，当吸板装置一次吸附的基板不止一块时，由于喷气装置朝向吸板装置吹 气，可使得被间接吸附的其它基板与被吸板装置直接吸附的基板分离，并落回至升降台上， 如此，可以保证吸板装置每次吸附并分离一块基板，利于后续工序。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明附图说明图1是现有放板机基板分离结构之立体示图；图2是本技术之实施例的立体示图。附图标识说明10、机台； 11、栏杆；12、承载杆； 20、升降台；30、吸板装置；40、导轨；50、进料口 ； 60、喷气装置；61、气嘴。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。请参见图1至图2所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，一种放 板机基板分离结构的改良，包括有机台10、呈水平设置于该机台10内的升降台20、吸板装 置30以及导轨40，其中，该吸板装置30位于升降台20的正上方。该机台10设置有进料口 50，基板由该进料口 50送入前述升降台20上；本实用新 型于该进料口 50加设有一栏杆11，该栏杆11两端的下方分别设置有一承载杆12，该栏杆 11的一端枢接于机台10上，另一端抵压于一承载杆12上表面，由此，当欲置放前述印刷电 路芯板时，该栏杆11可向上旋转打开；否则，可以旋转前述栏杆11使之两端均抵压于前述 承载杆12上，如此可对正在作业的人员起防护作用；于该栏杆11上还设置有喷气装置60， 该喷气装置60包括有两个气嘴61，且该两个气嘴61均设置于与前述吸板装置30齐平的 高度，以便于对被吸板装置30多吸附的基板进行吹气，以确保吸板装置30每次分离一块基 板。该导轨40包括有复数个导轮，该复数个导轮的传动用以输送前述每次分离的基 板至下一工序。另外，前述升降台20可于机台内沿垂直方向作升降运动，以及，前述吸板装置30 可沿水平方向移动。详述本实施例的工作原理或使用方法如下首先，将栏杆11旋转打开，待分离的若干基板从进料口 50叠放于升降台20上，随 着升降台20的往复升降，当该升降台20上升至靠近吸板装置30的高度，吸板装置30则可 吸附一块基板，并连同被吸附的基板一起沿导轨40方向平移，将该基板置于导轨40上输送 至下一工序；于实际生产中，前述吸板装置30 —次吸附的基板可能不止一块，因此，每当升 降台20承载若干基板上升至靠近吸板装置30时，吸板装置30吸附基板的同时，喷气装置 60之气嘴61朝向吸板装置30吹气，使得被间接吸附的其它基板与被吸板装置30直接吸 附的基板分离，并落回至升降台20上，如此，可以保证吸板装置30每次吸附并分离一块基 板。本技术的设计重点在于，主要系通过于吸板装置高度设置喷气装置，从而，当吸板装置一次吸附的基板不止一块时，由于喷气装置朝向吸板装置吹气，可使得被间接吸 附的其它基板与被吸板装置直接吸附的基板分离，并落回至升降台上，如此，可以保证吸板 装置每次吸附并分离一块基板，利于后续工序。 以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任 何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化 与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种放板机基板分离结构的改良，包括有机台、位于该机台内的升降台、吸板装置、 导轨，以及进料口 ；其中，该升降台系用于放置电路芯板，其特征在于该机台上还设置有 喷气装置。2.根据权利要求1所述的放板机基板分离结构的改良，其特征在于所述喷气装置对 应前述吸板装置所在高度设置。3.根据权利要求1所述的放板机基板分离结构的改良，其特征在于所述进料口处加 设有对人体起防护作用的栏杆。4.根据权利要求3所述的放板机基板分离结构的改良，其特征在于所述栏杆两端的 下方，针对该栏杆分别设置有一承载杆，该栏杆的一端枢接于机台上，另一端抵压于一承载 杆上表面。5.根据权利要求3所述的放板机基板分离结构的改良，其特征在于所述栏杆与前述 吸板装置位于相同的高度，且前述喷气装置设置于该栏杆上。6.根据权利要求5所述的放板机基板分离结构的改良，其特征在于所述喷气装置包 括有两个气嘴。专利摘要本技术公开一种放板机基板分离结构的改良，包括有机台、呈水平设置于该机台内的升降台、吸板装置、导轨以及进料口；其中，该吸板装置位于升降台的正上方，该机台上还设置有喷气装置，该升降台可于机台内沿垂直方向作升降运动，以及，该吸板装置可沿水平方向移动；叠放的若干基板置于升降台上，随着升降台的往复升降，吸板装置每次吸附一块基板并将其送至导轨上；本技术于吸板装置高度设置有喷气装置，当吸板装置一次吸附的基板不止一块时，由于喷气装置朝向吸板装置吹气，可使得被间接吸附的其它基板与被吸板装置直接吸附的基板分离，并落回至升降台上，如此，可以保证吸板装置每次吸附并分离一块基板，利于后续工序。文档编号B65H3/46GK201864364SQ20102057752公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日专利技术者曾启民 申请人:广州宏镓电子材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放板机基板分离结构的改良，包括有机台、位于该机台内的升降台、吸板装置、导轨，以及进料口；其中，该升降台系用于放置电路芯板，其特征在于：该机台上还设置有喷气装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾启民，
申请(专利权)人：广州宏镓电子材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81