一种改良的涂布机结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种改良的涂布机结构，其包括有依次连接的油墨涂布机构、烤箱和收板机构，其中，该烤箱设置有用于排气的抽风管，本实用新型专利技术针对前述抽风管，设置有用于回收抽风管内壁油墨的收油机构，一方面有效地避免了传统之抽风管内壁面上的油墨滴入烤箱内部而弄脏其内部装置的现象，另一方面，回收了于抽风管排出的大部分油墨，减少了废气的排放，同时，还可对回收的油墨进行利用；以及，本实用新型专利技术针对前述引流管道之可能堵塞位置，设置有清洗口与引流管道之易堵塞位置相连接，且该清洗口具有螺纹封口，藉此，便于对引流管道进行清淤处理，以确保本实用新型专利技术之收油机构的最佳工作状态。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂布机，尤其是指一种用于印刷电路板的一种改良的涂布机结构。
技术介绍
多层印刷电路芯板可供印刷电路芯板(PCB)厂加工制成多层印刷电路芯板，广泛应用于电子、计算机、通讯、航空航天、军事等领域；而多层印刷电路芯板在制造的过程中， 其中有一工序系将PCB线路板表面涂覆一层薄薄的感光油墨，现有之涂布机即可实现。如图1所示，其为现有之用于前述PCB线路板油墨涂布的一种代表性涂布机，该种涂布机主要包括有依次连接的油墨涂布机构10、烤箱20和收板机构30，其中，该烤箱20设置有用于排气的抽风管21，于抽风管21内排出的气体中混有气态油墨，该种气态油墨接触到抽风管21内壁并液化于抽风管21内壁面上，尤其是抽风管21长时间的作业之后，抽风管21之内壁面上会附上许多油墨，且不少油墨汇聚一起向下滴入或流至烤箱20内部装置上，这样，弄脏了烤箱20之内部装置，同时，也在一定程度上影响了烤箱20内部装置的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改良的涂布机结构，其能有效地避免前述抽风管内壁的油墨滴入烤箱内部而弄脏烤箱内部装置的现象。为实现上述目的本技术采用如下技术方案一种改良的涂布机结构，其包括有依次连接的油墨涂布机构、烤箱和收板机构，其中，该烤箱设置有用于排气的抽风管，本技术针对前述抽风管，设置有用于回收抽风管内壁油墨的收油机构，该收油机构包括有环设于前述抽风管内壁上的集油环、引流管道和集油桶，该集油环与抽风管内壁围合形成有集油槽，该引流管道连接于集油槽与集油桶之间。作为一种优选方案，所述集油环系一上端小下端大的倒置漏斗结构，该集油环系环嵌于前述抽风管并贯穿抽风管之管壁内外，该集油环上端位于前述抽风管内，且该集油环上端与抽风管内壁围合形成前述集油槽，以及，该集油环下端位于前述抽风管外。作为一种优选方案，所述抽风管的数量为五个，该五个抽风管系并排布置于前述烤箱的顶部。作为一种优选方案，所述引流管道包括有引流分支管道和引流主干管道，前述每个集油槽连接于该引流分支管道，各引流分支管道均连接于引流主干管道上，该引流主干管道连接于前述集油桶。作为一种优选方案，所述集油槽开设有清洗口，该清洗口具有位于前述抽风管外部的螺纹封口。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、针对前述抽风管，设置有用于回收抽风管内壁油墨的收油机构，一方面有效地避免了传统之抽风管内壁面上的油墨滴入烤箱内部而弄脏其内部装置的问题，另一方面， 回收了于抽风管排出的大部分油墨，减少了废气的排放，同时，还可对回收的油墨进行利用；二、本技术针对前述引流管道之可能堵塞位置，设置有清洗口与引流管道之易堵塞位置相连接，且该清洗口具有螺纹封口，藉此，便于对引流管道进行清淤处理，以确保本技术之收油机构的最佳工作状态。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明附图说明图1是现有之涂布机的连接示意图；图2是本技术之实施例的连接示意图；图3是图2的局部截面示图。附图标识说明10、油墨涂布机构20、烤箱21、抽风管30、收板机构40、收油机构41、集油环42、引流管道421、引流分支管道422、引流主干管道43、集油槽44、螺纹封口具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。请参见图2和图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，一种改良的涂布机结构，其系用于将印刷电路芯板表面涂覆一层薄薄的感光油墨；本技术包括有依次连接的油墨涂布机构10、烤箱20和收板机构30，其中，该烤箱20设置有用于排气的抽风管21，针对前述抽风管21，设置有用于回收抽风管21内壁油墨的收油机构40。该收油机构40包括有环设于前述抽风管21内壁上的集油环41、引流管道42和集油桶(未示出)，该引流管42连接于集油环41与集油桶之间；于本实施例中，该集油环41系一上端小下端大的倒置漏斗结构，但并不以此种结构为限，该集油环41还可以系其它适用之结构；该集油环41系环嵌于前述抽风管21并贯穿抽风管21之管壁内外，该集油环41上端位于前述抽风管21内，以及，该集油环41下端位于前述抽风管21外；其中，该集油环41上端与抽风管21内壁围合形成一环形结构的集油槽43，前述抽风管21内壁上的油墨向下汇集于该集油槽内，前述引流管道42连接于该集油槽43以便于引出集油槽内的油墨。该引流管道42包括有引流分支管道421和引流主干管道422，于本实施例中前述烤箱20顶部并排设置有五个抽风管21，每个抽风管21内的前述集油槽连43接于一个引流分支管道421上，各引流分支管道421均连接于引流主干管道422上，引流主干管道422连接于前述集油桶；当然，前述抽风管21的数量及排布方式可以根据实际需要设计，并不以此为限。另外，前述收油机构40在使用一段时间后，可能存在集油槽43堵塞的现象，主要系前述引流分支管道421与集油槽43的连接端可能堵塞，鉴于此种情况，本技术还加设了清洗口，该清洗口具有位于前述抽风管21外部的螺纹封口 44 ；该清洗口亦连接于前述集油槽43，旋开前述螺纹封口 44，通过前述清洗口可以很方便地对前述引流分支管道421 进行清淤。本技术的设计重点在于一、针对前述抽风管，设置有用于回收抽风管内壁油墨的收油机构，一方面有效地避免了传统之抽风管内壁面上的油墨滴入烤箱内部而弄脏其内部装置的问题，另一方面， 回收了于抽风管排出的大部分油墨，减少了废气的排放，同时，还可对回收的油墨进行利用；二、本技术针对前述引流管道之可能堵塞位置，设置有清洗口与引流管道之易堵塞位置相连接，且该清洗口具有螺纹封口，藉此，便于对引流管道进行清淤处理，以确保本技术之收油机构的最佳工作状态。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种改良的涂布机结构，其包括有依次连接的油墨涂布机构、烤箱和收板机构，其中，该烤箱设置有用于排气的抽风管，其特征在于针对前述抽风管，设置有用于回收抽风管内壁油墨的收油机构，该收油机构包括有环设于前述抽风管内壁上的集油环、引流管道和集油桶，该集油环与抽风管内壁围合形成有集油槽，该引流管道连接于集油槽与集油桶之间。2.根据权利要求1所述的一种改良的涂布机结构，其特征在于所述集油环系一上端小下端大的倒置漏斗结构，该集油环系环嵌于前述抽风管并贯穿抽风管之管壁内外，该集油环上端位于前述抽风管内，且该集油环上端与抽风管内壁围合形成前述集油槽，以及，该集油环下端位于前述抽风管外。3.根据权利要求2所述的一种改良的涂布机结构，其特征在于所述抽风管的数量为五个，该五个抽风管系并排布置于前述烤箱的顶部。4.根据权利要求3所述的一种改良的涂布机结构，其特征在于所述引流管道包括有引流分支管道和引流主干管道，前述每个集油槽连接于该引流分支管道，各引流分支管道均连接于引流主干管道上，该引流主干管道连接于前述集油桶。5.根据权利要求1所述的一种改良的涂布机结构，其特征在于所述集油槽开设有清洗口，该清洗口具本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改良的涂布机结构，其包括有依次连接的油墨涂布机构、烤箱和收板机构，其中，该烤箱设置有用于排气的抽风管，其特征在于：针对前述抽风管，设置有用于回收抽风管内壁油墨的收油机构，该收油机构包括有环设于前述抽风管内壁上的集油环、引流管道和集油桶，该集油环与抽风管内壁围合形成有集油槽，该引流管道连接于集油槽与集油桶之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾启民，
申请(专利权)人：广州宏镓电子材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81