一种提高糠醛精制率的装置制造方法及图纸

技术编号:6681519 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种能提高糠醛精制率的装置。本实用新型专利技术的综合塔顶端与冷凝器管道连接,冷凝器与分液器顶部管道连接,分液器底部与综合塔顶部管道连接,分液器侧面与前馏份储缸管道连接;综合塔的塔釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接;每个塔节内部水平的至少设有2层浮阀塔板,浮阀塔板上密布有阀孔,浮阀塔板一侧设有开孔,其下层浮阀塔板另一侧设有同样的开孔,开孔处向上具有竖直的溢流堰,开孔处向下与弓形的降液管相连;塔帽顶端出口为馏出物口,位于综合塔顶部设有回流口和进料口。采用本实用新型专利技术精制糠醛,替代碱中和法除去毛醛中的酸份,又能防止糠醛精制过程中生成杂质,可以提高糠醛精制率4-5%。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及糠醛生产过程中的设备,特别是一种能提高糠醛精制率的装置
技术介绍
当前糠醛生产过程中的毛醛(或称粗醛),都是用碱液去中和毛醛中的有机酸,然 后再精制成糠醛产品。由于在加碱中和的精制过程中Na+离子会和糠醛进行康式反应生成 糠酸钠,Na+离子还会和醋酸反应生成醋酸钠,这就造成了糠醛精制过程中的损失和杂质的 生成,使糠醛精制率不能提高,白白损失了 4-5%的糠醛。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足而提供一种提高糠醛精 制率的装置的技术方案,该方案能够提高糠醛精制率,达到提高经济效益的目的。本技术是这样实现的一种提高糠醛精制率的装置,包括综合塔、冷凝器、分 液器和前馏份储缸,所述的综合塔顶端通过管道与冷凝器相连,冷凝器通过管道与分液器 顶部相连,分液器底部通过管道与综合塔顶部相连,分液器侧面通过管道与前馏份储缸相 连;其特征在于,所述综合塔有塔釜、变径节、塔节、塔帽和加热器,所述塔釜和变径节、变径 节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接在一起;每个塔节内部水平的至少设有2 层浮阀塔板,浮阀塔板上密布有阀孔,所述的浮阀塔板一侧设有开孔,其下层浮阀塔板另一 侧设有同样的开孔,开孔处向上具有竖直的溢流堰,开孔处向下与弓形的降液管相连;塔帽 顶端出口为馏出物口,位于综合塔顶部设有回流口和进料口,塔釜下部设有釜液出口,塔釜 内设有加热器,加热器具有蒸汽进口和蒸汽出口。所述的浮阀塔板一侧设有的开孔为弓形孔。所述塔顶和塔釜都设有温度计接口和真空表接口。所述塔釜内设有的加热器为中央环管式加热器。所述进料口低于回流口,进料口与回流口之间有2-3层浮阀塔板。所述顶端的塔节和底部的塔节上设有视镜。所述浮阀塔板间距为200 350mm,溢流堰高度为浮阀塔板间距的1/10 1/8,弓 形管高度为塔板间距的13/15 14/15,阀孔直径为35 40mm,开孔率为9.0% 10.0%, 塔板数为25 32,塔径为350 450mm。回流比1 0.2时,所述浮阀塔板间距为300mm,溢流堰高度为浮阀塔板间距的 1/10,弓形管高度为塔板间距的14/15,阀孔直径为39mm,开孔率为9. 4%,塔板数为30,塔 径为400mm。利用本技术的提高糠醛精制率的装置,采用塔顶回流工艺,将含有少量水的 毛醛自综合塔的进料口送入综合塔后经塔釜加热器加热,毛醛中的水分和糠醛形成醛水共 沸,在减压蒸馏的条件下,水、轻组份和酸份以及少量糠醛的混合蒸汽沿综合塔上升,在经 过浮阀塔板时与与进入综合塔的毛醛溶液充分接触,进行传质和传热后,再与回流的液体充分接触,进行传质和传热,最后含有水、轻组份和酸份以及少量糠醛的混合蒸汽从综合塔 顶端的馏出物口蒸出,经过冷凝后进入分液器,含有水、轻组份和酸份的液体从分液器侧面 管道流入前馏份储缸,经过脱水脱酸后的糠醛(糠醛密度较大,在分液缸的底部)再回流到 综合塔,这样可以从塔釜底部的脱水脱酸醛出口得到合格的成品糠醛。本技术的有益效果是采用本技术精制糠醛,可以不用碱中和法除去毛 醛中的酸份,又能防止糠醛精制过程中生成杂质,可以提高糠醛精制率4-5%。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为综合塔的结构示意图。图3为浮阀塔板的俯视示意图。其中1-综合塔,2-冷凝器,3-分液器,4-前馏份储缸,5-馏出物口,6_回流口, 7-浮阀塔板,8-温度计接口,9-塔爸,10-蒸汽进口,11-塔帽,12-视镜,13-进料口,14-法 兰,15-塔节,16-降液管,17-溢流堰,18-变径节,19-真空表接口,20-蒸汽出口,21-加热 器,22-釜液出口,23-阀孔,24-弓形孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体结构和原理做进一步说明。如图所示,一种提高糠醛精制率的装置,包括综合塔1、冷凝器2、分液器3和前馏 份储缸4,所述的综合塔1顶端通过管道与冷凝器2相连,冷凝器2通过管道与分液器3顶 部相连,分液器3底部通过管道与综合塔1顶部相连,分液器3侧面通过管道与前馏份储缸 4相连;所述综合塔1有塔釜9、变径节18、塔节15、塔帽11和加热器21,所述塔釜9和变 径节18、变径节18和塔节15、塔节15之间、塔节15与塔帽11都通过法兰14连接在一起; 每个塔节15内部水平的至少设有2层浮阀塔板7,浮阀塔板7上密布有阀孔23,所述的浮 阀塔板7 —侧开有弓形孔M,其下层浮阀塔板7另一侧开有弓形孔24,开孔处向上具有竖 直的溢流堰17,开孔处向下与弓形的降液管16相连;塔帽11顶端出口为馏出物口 5,位于 综合塔1顶部设有回流口 6和进料口 13,塔釜9下部设有釜液出口 22,塔釜9内具有中央 环管式的加热器21,加热器21具有蒸汽进口 10和蒸汽出口 20,所述塔顶和塔釜9都设有 温度计接口 8和真空表接口 19 ;上述进料口 13低于回流口 6,进料口 13与回流口 6之间有 2层(或者3层)浮阀塔板7 ;顶端的塔节15和底部的塔节15上设有视镜12 ;浮阀塔板7 间距为300mm,溢流堰17高度为浮阀塔板7间距的1/10,弓形管降液管16高度为塔板间距 的14/15,阀孔23直径为39mm,开孔率为9. 4%,塔板数为30,塔径为400mm。控制综合塔1塔顶真空度为670mmHg,塔顶温度为30°C _45°C,塔釜9真空度为 640mmHg,塔釜9温度为78°C _80°C,回流比为1 0. 2,将含有少量水和有机酸的毛醛从综 合塔1顶部进入,经塔釜内的加热器加热,形成了醛水共沸。经过层层塔板交换,将水、轻组 份、有机酸和少量糠醛从综合塔顶端馏出。经过冷凝器2冷凝,分液器3分流,含有糠醛部 分的液体回流入综合塔1,轻组份、有机酸进入前馏份储缸4,可提高糠醛精制率5%。权利要求1.一种提高糠醛精制率的装置,包括综合塔、冷凝器、分液器和前馏份储缸,所述的综 合塔顶端通过管道与冷凝器相连,冷凝器通过管道与分液器顶部相连,分液器底部通过管 道与综合塔顶部相连,分液器侧面通过管道与前馏份储缸相连;其特征在于,所述综合塔有 塔釜、变径节、塔节、塔帽和加热器,所述塔釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔 帽都通过法兰连接在一起;每个塔节内部水平的至少设有2层浮阀塔板,浮阀塔板上密布 有阀孔,所述的浮阀塔板一侧设有开孔,其下层浮阀塔板另一侧设有同样的开孔,开孔处向 上具有竖直的溢流堰,开孔处向下与弓形的降液管相连;塔帽顶端出口为馏出物口,位于综 合塔顶部设有回流口和进料口,塔釜下部设有釜液出口,塔釜内设有加热器,加热器具有蒸 汽进口和蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的一种提高糠醛精制率的装置,其特征在于,所述的浮阀塔板 一侧设有的开孔为弓形孔。3.根据权利要求1或2所述的一种提高糠醛精制率的装置,其特征在于,所述塔顶和塔 釜都设有温度计接口和真空表接口。4.根据权利要求1或2所述的一种提高糠醛精制率的装置,其特征在于,所述塔釜内设 有的加热器为中央环管式加热器。5.根据权利要求1或2所述的一种提高糠醛精制率的装置,其特征在于,所述进料口低 于回流口,进料口与回流口之间有2-3层浮阀塔板。6.根据权利要求1或2所述的一种提高糠醛精制率的装置,其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高糠醛精制率的装置,包括综合塔、冷凝器、分液器和前馏份储缸,所述的综合塔顶端通过管道与冷凝器相连,冷凝器通过管道与分液器顶部相连,分液器底部通过管道与综合塔顶部相连,分液器侧面通过管道与前馏份储缸相连;其特征在于,所述综合塔有塔釜、变径节、塔节、塔帽和加热器,所述塔釜和变径节、变径节和塔节、塔节之间、塔节与塔帽都通过法兰连接在一起;每个塔节内部水平的至少设有2层浮阀塔板,浮阀塔板上密布有阀孔,所述的浮阀塔板一侧设有开孔,其下层浮阀塔板另一侧设有同样的开孔,开孔处向上具有竖直的溢流堰,开孔处向下与弓形的降液管相连;塔帽顶端出口为馏出物口,位于综合塔顶部设有回流口和进料口,塔釜下部设有釜液出口,塔釜内设有加热器,加热器具有蒸汽进口和蒸汽出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨太敏杨会桐杨太勇杨士涛
申请(专利权)人:山东省阳信金缘纺化有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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