本发明专利技术涉及一种四塔连续精制糠醛的工艺及装置，工艺步骤是：稀醛水解液从原液罐进入初馏塔，初馏塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝至40℃，冷凝液进入分醛罐；在分醛罐内冷凝液静置分层，水层进入脱轻塔，脱轻塔中塔底水相经冷却器冷凝再进入水醛进料罐，然后回流入初馏塔；脱轻塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后采出轻组份，其余回流脱轻塔；分醛罐中的醛层进入水洗塔，水洗塔由底部进水，醛水比为1:1，水洗塔塔顶水醛进入脱轻塔，塔底采出的毛醛放入计量罐；计量后的毛醛送入脱水塔,脱水塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后进入水醛罐，经分层后的水醛再放入脱轻塔；脱水塔塔釜排出即为产品产出，残余的醋酸和水份由塔顶采出。本发明专利技术糠醛损失小，糠醛得率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及糠醛精制装置，具体是一种四塔连续精制糠醛的工艺及装置。
技术介绍
糠醛生产主要包括两个过程：（1）水解，植物中的多缩戊糖在H+的作用下经过加温度水解为戊糖，戊糖经过加温在H+的作用下，进一步脱水生产糠醛；（2）精制，将水解得到的稀糠醛水解液蒸馏分离精制，除去水解液中所带大量的水，及水解时产生的少量醋酸、甲醇、丙酮、得到合格成品糠醛。目前，精制工段大多数采用三塔连续或者间歇精制工艺，采用三塔连续精制其优点是产品质量稳定，但精制塔排残液时不好掌握，排出的残液稀，带走的糠醛多，排液量少塔釜易堵塞，残液大多没有回收，精制率普遍低，一般为85%左右；间歇精制的精制率一般为86%。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有三塔连续或者间歇精制糠醛工艺存在的上述问题，而提供一种四塔连续精制糠醛的工艺及装置，其在原有精流程的基础增加脱轻塔，将甲醇、丙酮等通过水醛脱轻将他们从水醛中分离出来，能提高初馏塔的工作效率，得到的甲醇、丙酮作燃料使用；增加水洗塔去掉加碱中和，其中水醛通过脱轻后再回初馏塔回收。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种四塔连续精制糠醛的工艺，按下述步骤进行：（1）稀醛水解液从原液罐进入初馏塔，初馏塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝至40℃，冷凝液进入分醛罐，初馏塔塔底排出废水；（2）在分醛罐内冷凝液静置分层，水层进入脱轻塔，脱轻塔中塔底水相经冷却器冷凝再进入水醛进料罐，然后回流入初馏塔；脱轻塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后采出轻组份，其余回流脱轻塔；（3）分醛罐中的醛层进入水洗塔，水洗塔由底部进水，醛水比为1:1，水洗塔塔顶水醛进入脱轻塔，塔底采出的毛醛放入计量罐；（4）计量后的毛醛送入脱水塔,脱水塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后进入水醛罐，经分层后的水醛再放入脱轻塔；脱水塔塔釜排出即为产品产出，残余的醋酸和水份由塔顶采出。一种四塔连续精制糠醛的装置，包括原液罐、初馏塔、脱水塔，还包括：脱轻塔，水洗塔；原液罐的稀醛水解液出口连接初馏塔，初馏塔塔顶的蒸汽出口连接第一冷凝器，第一冷凝器的液相出口连接分醛罐；分醛罐的水层出口连接脱轻塔，脱轻塔塔底的水相出口连接第二冷却器，第二冷却器的水醛出口连接水醛进料罐，水醛进料罐通过回流管道连接初馏塔；脱轻塔塔顶的蒸汽出口连接第三冷凝器，第三冷凝器设置有轻组份采出口；分醛罐的醛层出口连接水洗塔，水洗塔底部设置进水口，水洗塔塔顶的水醛出口连接脱轻塔，水洗塔塔底设置有毛醛采出口，毛醛采出口连接计量罐；计量罐的毛醛出口连接脱水塔,脱水塔塔顶的蒸汽出口连接第四冷凝器，第四冷凝器的液相出口连接水醛罐，水醛罐的水醛出口连接脱轻塔。进一步的，初馏塔塔底设置废水排出口。进一步的，第三冷凝器与脱轻塔之间设置回流管道。进一步的，还包括脱轻集液器，分醛罐的水层出口、水洗塔塔顶的水醛出口、水醛罐的水醛出口分别与脱轻集液器进口连接，脱轻集液器的出口连接脱轻塔。采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其有益效果是效果：①将稀醛水解液脱轻后再进入初馏塔，在初馏塔中没有轻组份后副反应少了，塔效率高了，塔顶馏出物糠醛浓度高了；粗醛浓度也提高了；并且提高粗醛率。②利用水洗法代替加碱中和，除去粗醛中的大部分有机酸，提高了精制率。③在精馏过程中没有轻组份影响，相应的缩合聚合树脂化大量减少，利用水洗塔、脱水塔除去了糠醛中的有机酸；没有精制塔以免糠醛多次受热所产生副反应，提高了糠醛得率。④脱水塔产生的馏份中的糠醛得以回收。⑤减少糠醛精制过程中损失，提高了糠醛得率6%-7%。⑥采用本专利技术工艺，在精制过程中糠醛损失仅0.5%，提高糠醛得率6%-7%；以万吨产量为计，每年回收糠醛600吨，每吨按8000元计算年可多收入500多万元。附图说明图1为本专利技术实施例的装置结构及工艺流程示意图；图中：1-原液罐；2-初馏塔；3-第一冷凝器；4-分醛罐；5-脱轻塔；6-水洗塔；7-第二冷却器；8-水醛进料罐；9-第三冷凝器；10-脱水塔；11-第四冷凝器；12-水醛罐；计量罐13；脱轻集液器14。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步阐述，但实施例不对本专利技术构成任何限制。参见图1，一种四塔连续精制糠醛的装置，由初馏塔2、脱轻塔5、水洗塔6、脱水塔10构成四塔结构。原液罐1的稀醛水解液出口连接初馏塔2，初馏塔2塔顶的蒸汽出口连接第一冷凝器3，第一冷凝器3由两个串联的冷凝器组成，第一冷凝器3终端的液相出口连接分醛罐4，分醛罐4由两个串联的罐组成。分醛罐4的水层出口连接脱轻集液器14，脱轻集液器14的底部出液口连接脱轻塔5，脱轻塔5塔底的水相出口连接第二冷却器7，第二冷却器7的水醛出口通过输送管道及泵连接水醛进料罐8，水醛进料罐8与初馏塔2之间连接有回流管道；脱轻塔5塔顶的蒸汽出口连接第三冷凝器9，第三冷凝器9设置有轻组份采出口。分醛罐4的醛层出口连接水洗塔6，水洗塔6底部设置进水口，水洗塔6塔顶的水醛出口连接脱轻集液器14，水醛通过脱轻集液器14底部出液口进入脱轻塔5；水洗塔6塔底设置有毛醛采出口，毛醛采出口连接计量罐13。计量罐13的毛醛出口连接脱水塔10,脱水塔10塔顶的蒸汽出口连接第四冷凝器11，第四冷凝器11的液相出口连接水醛罐12，水醛罐12的水醛出口连接脱轻集液器14，水醛通过脱轻集液器14底部出液口进入脱轻塔5。初馏塔2的塔底设置废水排出口；第三冷凝器9与脱轻塔5之间设置有回流管道。初馏塔2、脱水塔10采用浮阀塔；脱轻塔5、水洗塔6采用筛板塔。上述四塔连续精制糠醛的工艺，按下述步骤进行：（1）稀醛水解液从原液罐1进入初馏塔2，初馏塔2塔顶蒸汽经第一冷凝器3冷凝至40℃，冷凝液进入分醛罐4，初馏塔2塔底排出废水；（2）在分醛罐4内冷凝液静置分层，水层进入脱轻塔5，脱轻塔5中塔底水相经第二冷却器7冷凝后再进入水醛进料罐8，然后回流入初馏塔2；脱轻塔5塔顶蒸汽经第三冷凝器9冷凝后采出轻组份，其余回流脱轻塔5；（3）分醛罐4中的醛层进入水洗塔6，水洗塔6由底部进水，醛水比为1:1，水洗塔6塔顶水醛进入脱轻塔5，塔底采出的毛醛放入计量罐13；（4）计量后的毛醛送入脱水塔10,脱水塔10塔顶蒸汽经第四冷凝器11冷凝后进入水醛罐12，经分层后的水醛再放入脱轻塔5；脱水塔10塔釜排出即为产品产出，残余的醋酸和水份由塔顶采出。以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本专利技术的权利范围，凡运用本专利技术说明书内容所作的等效变化，均包含于本专利技术的权利范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四塔连续精制糠醛的工艺，其特征在于，按下述步骤进行：（1）稀醛水解液从原液罐进入初馏塔，初馏塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝至40℃，冷凝液进入分醛罐，初馏塔塔底排出废水；（2）在分醛罐内冷凝液静置分层，水层进入脱轻塔，脱轻塔中塔底水相经冷却器冷凝再进入水醛进料罐，然后回流入初馏塔；脱轻塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后采出轻组份，其余回流脱轻塔；（3）分醛罐中的醛层进入水洗塔，水洗塔由底部进水，醛水比为1:1，水洗塔塔顶水醛进入脱轻塔，塔底采出的毛醛放入计量罐；（4）计量后的毛醛送入脱水塔, 脱水塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后进入水醛罐，经分层后的水醛再放入脱轻塔；脱水塔塔釜排出即为产品产出，残余的醋酸和水份由塔顶采出。
【技术特征摘要】
1.一种四塔连续精制糠醛的工艺，其特征在于，按下述步骤进行：
（1）稀醛水解液从原液罐进入初馏塔，初馏塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝至40℃，冷凝液进入分醛罐，初馏塔塔底排出废水；
（2）在分醛罐内冷凝液静置分层，水层进入脱轻塔，脱轻塔中塔底水相经冷却器冷凝再进入水醛进料罐，然后回流入初馏塔；脱轻塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后采出轻组份，其余回流脱轻塔；
（3）分醛罐中的醛层进入水洗塔，水洗塔由底部进水，醛水比为1:1，水洗塔塔顶水醛进入脱轻塔，塔底采出的毛醛放入计量罐；
（4）计量后的毛醛送入脱水塔,脱水塔塔顶蒸汽经冷凝器冷凝后进入水醛罐，经分层后的水醛再放入脱轻塔；脱水塔塔釜排出即为产品产出，残余的醋酸和水份由塔顶采出。
2.一种用于权利要求1所述的四塔连续精制糠醛的装置，包括原液罐、初馏塔、脱水塔，其特征在于：
还包括：脱轻塔，水洗塔；
原液罐的稀醛水解液出口连接初馏塔，初馏塔塔顶的蒸汽出口连接第一冷凝器，第一冷凝器的液相出口连接分醛罐；
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会桐，杨晓航，杨晓静，李进，王利，
申请(专利权)人：唐山宏文有机肥料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。