【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器领域，具体属于环保精确定位高性能电容器。
技术介绍
长期以来，塑壳电容器在生产过程中一直采用人工焊接引出端的传统方式，即在 电容芯体的两个喷金面上，用电烙铁或焊接机配合焊锡料(5)，焊接上电容引出端子(1)。 通过人工的方式校正引出端子，再采用电缆纸人工将电容芯体固定在外壳内，起定位和防 止在浇注填充料时芯体上浮作用，然后通过2-3次浇注填充料完成密封过程。这种传统的 生产过程存在三方面的缺陷1.人工焊接和校正引出端子，受员工熟练程度和操作技能的 影响，新员工上手慢，返工率高，生产效率低，引出端子定位不精确(出现Hl所示的高度误 差和A所示的倾斜)，产品一致性差；2.人工将电容芯体到外壳内的过程中，除受员工熟练 程度和操作技能的影响，新员工上手慢，返工率高，生产效率低，引出端子定位不精确(出 现C所示的中心误差和B所示的倾斜)，产品一致性差外，还会出现电缆纸折叠后空隙多， 在填充料浇注时出现大量气泡，如果再作真空处理会出现大的气泡溢出，造成外观报废； 3.必须采用焊锡料(5)，不环保。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保精确定位高性能电容器，增加台阶做引出端定 位盖板的支撑点，以保证引出端子的高度一致性，不受员工熟练程度和操作技能的影响，不 需要用焊锡料，产品更符合环保要求。本技术的技术方案如下环保精确定位高性能电容器，包括有外壳、电容芯体、引出端定位盖板、密封填充 料、导线，外壳内壁离外壳上口 5-10mm处设有台阶，支撑着引出端定位盖板，所述引出端定 位盖板为厚度为0. 5-1. 5mm的薄片。所述的引出端定位盖板上设有导线定位孔、端...
【技术保护点】
１．环保精确定位高性能电容器，其特征在于：包括有外壳、电容芯体、引出端定位盖板、密封填充料、导线，外壳内壁离外壳上口５－１０ｍｍ处设有台阶，支撑着引出端定位盖板，所述引出端定位盖板为厚度为０．５－１．５ｍｍ的薄片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王良国，王军，
申请(专利权)人：安徽省宁国市麦特电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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