防反射用层合体及其制备方法、以及固化性组合物技术

本发明专利技术涉及防反射用层合体及其制备方法、以及固化性组合物。本发明专利技术提供可通过一次涂布工序形成低折射率性和耐划伤性优异的固化膜的固化性组合物、或者具有该固化膜的防反射用层合体及其制备方法。本发明专利技术的防反射用层合体的特征在于：在纤维素树脂基材上具有固化性组合物的固化膜，其中，所述固化性组合物含有(A1)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物、和(B)折射率为1.40以下的颗粒，相对于100质量％全部聚合性化合物，上述(A1)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物的含量为5质量％～75质量％，上述颗粒偏在于上述固化膜中与基材接触的面为相反面的一侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防反射用层合体及其制备方法、以及固化性组合物。
技术介绍
近年来，作为电视、个人计算机等的显示装置，使用液晶显示装置。所述液晶显示装置中，为了防止外来光的反射、提高画质，提出使用含有低折射率层的防反射膜。以往的液晶显示装置中使用的防反射膜通过多层涂布低折射率层和硬涂层而具备了低折射率性和耐划伤性。这样的具有多层结构的防反射膜在低折射率层中可以使反射率降低，但为了制成多层结构，有生产性或成本出现劣势的问题。并且，通过层合低折射率层和硬涂层而制备的防反射膜还有容易在低折射率层和硬涂层的界面发生剥离的问题。为解决上述问题，提出了用氟硅烷修饰二氧化硅颗粒，通过表面能量使二氧化硅颗粒偏在于其液体中，然后形成固化膜的防反射膜的制备方法(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1 日本国特开2001-316604号公开公报
技术实现思路
但是，专利文献1记载的方法中，存在无法稳定获得二氧化硅颗粒的偏在化的问题。因此，本专利技术的几种方案，通过解决上述课题，提供可形成低反射率、硬度和耐划伤性优异的固化膜的固化性组合物、或者具有该固化膜的防反射用层合体及其制备方法。本专利技术为解决上述课题中的至少一部分而完成，可以以下的方案或应用例的形式实现。本专利技术的防反射用层合体的一个方案的特征在于在纤维素树脂基材上具有固化膜，所述固化膜是使固化性组合物固化而得到的，所述固化性组合物含有(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物、和(B)折射率为1.40以下的颗粒，相对于100质量％全部聚合性化合物，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物的含量为5质量％ 75质量％ ；上述颗粒偏在于上述固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧。这里，作为(B)成分的颗粒偏在于上述固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧， 这是指上述固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧的(B)成分颗粒的密度高于固化膜中纤维素树脂基材侧的(B)成分颗粒的密度。固化膜中纤维素树脂基材侧、以及与纤维素树脂基材相反的一侧的颗粒密度的相对大小可通过用电子显微镜观察防反射用层合体的截面来确定。优选(B)成分颗粒高密度存在于上述固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧， 上述固化膜中纤维素树脂基材侧实质上不存在(B)成分颗粒。所述防反射用层合体可兼具高硬度、耐划伤性和低反射率双方。如应用例1的防反射用层合体，其中，上述固化膜含有形成上述纤维素树脂基材的纤维素树脂。应用例1中，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物可以是如下的聚合性化合物，即，将切成18cmX Icm大小、厚度80 μ m的基材的纤维素树脂薄膜在25°C、在6g 该(Al)成分中浸渍2小时，将取出的薄膜在80°C、在真空干燥机中干燥M小时，此时的薄膜的质量减少率为以上。应用例1中，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物可以是选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酰基吗啉、Y-丁内酯丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羟基丙酯、 N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸 4-羟基丁酯、单丙烯酸二甘醇酯、单甲基丙烯酸甘油酯、二丙烯酸乙二醇酯以及二丙烯酸二甘醇酯中的至少一种。应用例1中，上述⑶折射率为1. 40以下的颗粒可以是中空二氧化硅颗粒。本专利技术的防反射用层合体的制备方法的一个方案的特征在于该方法具有将固化性组合物涂布于纤维素树脂基材，然后使其固化的工序，其中，所述固化性组合物含有(Al) 溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物、和⑶折射率为1.40以下的颗粒，相对于100质量％全部聚合性化合物，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物的含量为5质量％ 75质量％。根据所述防反射用层合体的制备方法，通过在作为基材的纤维素树脂上涂布上述固化性组合物并使其固化，可以形成(B)成分颗粒偏在于上述固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧的固化膜。由此，可以制备兼具高硬度、耐划伤性和低反射率的防反射用层合体。应用例6中，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物可以是如下的聚合性化合物，即，将切成18cmX Icm大小、厚度80 μ m的基材的纤维素树脂薄膜在25°C、在6g 该(Al)成分中浸渍2小时，将取出的薄膜在80°C、在真空干燥机中干燥M小时，此时的薄膜的质量减少率为以上。应用例6中，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物可以是选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酰基吗啉、Y-丁内酯丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羟基丙酯、 N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸 4-羟基丁酯、单丙烯酸二甘醇酯、单甲基丙烯酸甘油酯、二丙烯酸乙二醇酯以及二丙烯酸二甘醇酯中的至少一种。应用例6中，上述⑶折射率为1. 40以下的颗粒可以是中空二氧化硅颗粒。本专利技术的固化性组合物的一个方案的特征在于含有(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物、和(B)折射率为1.40以下的颗粒；相对于100质量％全部聚合性化合物，上述(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物的含量为5质量％ 75质量％。应用例10中，上述(Al)成分可以是选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酰基吗啉、Y-丁内酯丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羟基丙酯、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基甲酰胺、 甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸4-羟基丁酯、单丙烯酸二甘醇酯、单甲基丙烯酸甘油酯、二丙烯酸乙二醇酯以及二丙烯酸二甘醇酯中的至少一种。应用例10中，上述⑶折射率为1. 40以下的颗粒可以是中空二氧化硅颗粒。根据本专利技术的防反射用层合体的制备方法，通过在作为基材的纤维素树脂上涂布上述固化性组合物并使其固化，可形成(B)成分颗粒偏在于上述固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧的固化膜。由此，可以制备兼具高硬度、耐划伤性和低反射率的防反射用层合体。附图说明图1是表示本实施方式的防反射用层合体的截面示意图。图2是本实施方式的防反射用层合体的截面照片。图3是拍摄本实施方式的防反射用层合体的颗粒偏在的情况的截面照片。符号说明10...纤维素树脂基材、20...固化膜、22...颗粒、24...硬涂层、26...低折射率层、100...防反射用层合体具体实施例方式以下，详细说明本专利技术的优选的实施方式。应予说明，本专利技术并不限于下述的实施方式，也包含在不改变本专利技术宗旨的范围内实施的各种变形例。1.固化性组合物本实施方式的固化性组合物含有(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物、 和(B)折射率为1.40以下的颗粒。以下，详细说明本实施方式的固化性组合物的各成分。 应予说明，在以下的记载中，将(A) (D)的各材料分别省略记载为(A)成分 (D)成分。1. 1. (A)聚合性化合物本专利技术的固化性组合物中使用的(A)聚合性化合物只要是具有聚合性的化合物就没有特别限定，优选具有烯键式不饱和基团的化合物。(A)聚合性化合物有溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物(Al)(以下也简称为“(Al)成分”)和除(Al)成分以外的聚合性化合物(以下也称为(A2)成分)。本实施方式的固化性组合物含有(Al)溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物。 本专利技术中，“溶解基材的纤维素树脂”是指在室温环境下，将切成IScmX Icm大小、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种防反射用层合体，其在纤维素树脂基材上具有固化膜，所述固化膜是使固化性组合物固化而得到的，所述固化性组合物含有：溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物Ａ１、和折射率为１．４０以下的颗粒Ｂ，相对于１００质量％全部聚合性化合物，上述溶解基材的纤维素树脂的聚合性化合物Ａ１的含量为５质量％～７５质量％；上述颗粒Ｂ偏在于固化膜中与纤维素树脂基材相反的一侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川合高弘，漆原英一郎，金森太郎，
申请(专利权)人：JSR株式会社，
类型：发明
国别省市：JP