异型管铆压接头制造技术

技术编号:6679296 阅读:323 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种异型管铆压接头,包括压力机接头(1),铆压接头设定位块(2),定位块(2)固定在压力机接头(1)上,铆压接头设用于夹紧异型管(11)的两个夹紧块(3、4),夹紧块(3、4)通过夹紧块转轴(6)安装在定位块(2)上;两个夹紧块(3、4)之间设压簧(10)。采用上述技术方案,得用弹簧机构控制夹紧块的夹紧和张开,结构简单;在异型管压力中心尾端装有一定数量的碟簧,既保证承受足够大铆压力,又可吸收铆压到位后的微小压力行程;通过定位槽和弹性碰珠既满足异型管的角度定位,又留有铆压过程的适当空间。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造工艺的
,涉及汽车零部件制造工艺装备,更具 体地说,本技术涉及一种异型管铆压接头
技术介绍
汽车节气门体是汽车动力控制的关键部件。节气门体的腔体通常是铸铝件。为了 满足水加温及抽负压等功能,在腔体上还需铆压几个不锈钢管或铜管。这类被铆压的管类 零件有些是异型转角管。由于铆压时压力很大、定位精度要求很高,因此异型管的装夹形式 直接关系到铆压质量。铆压接头的设计应满足以下几点1、铆压接头应对异型管有效夹紧,同时保证零件的定位中心与设计中心一致;2、被抱紧的异型管应可承受足够大的压入力。考虑到腔体的公差或加工误差,铆 压到位后仍有微小压力行程。这个行程及压力应由铆压接头吸收;3、铆压接头应对异型管有角度定位功能。在现有技术中,还没有能满足上述要求的铆压工具。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种异型管铆压接头,其目的是实现异型管向 腔体零件内的压装。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为本技术所提供的异型管铆压接头,所述的异型管为带有转角的结构,所述的 铆压接头包括压力机接头,所述的铆压接头设定位块,所述的定位块固定在所述的压力机 接头上,所述的铆压接头设用于夹紧所述的异型管的两个夹紧块,所述的夹紧块通过夹紧 块转轴安装在所述的定位块上;所述的两个夹紧块之间设压簧。所述的定位块上设用于所述的异型管的一端定位的定位槽。所述的铆压接头上设有顶块,在所述的顶块与所述的压力机接头之间设有碟簧。所述的定位槽内设有弹性碰珠。所述的两个夹紧块的两外侧,各设一个限位销,所述的限位销固定安装在所述的 定位块上。本技术采用上述技术方案,使用弹簧机构控制夹紧块的夹紧和张开,结构简 单;在异型管压力中心尾端装有一定数量的碟簧,既保证承受足够大铆压力,又可吸收铆压 到位后的微小压力行程;通过定位槽和弹性碰珠既满足异型管的角度定位,又留有铆压过 程的适当空间。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为图2所示结构的俯视示意图;图2为本技术的结构示意图。图中标记为1、压力机接头,2、定位块,3、夹紧块,4、夹紧块,5、顶块,6、夹紧块转轴,7、弹性碰 珠,8、限位销,9、碟簧,10、压簧,11、异型管,12、定位槽。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的 专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2所表达的本技术的结构,本技术为一种异型管铆压接头,所 述的异型管11为带有转角的结构,所述的铆压接头包括压力机接头1,所述的压力机接头1 通过其安装柄与压力机紧固连接。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷,实现异型管向腔体零件内的压装的专利技术目的,本技术采取的技术方案为本技术所提供的异型管铆压接头设定位块2,所述的定位块2固定在所述的 压力机接头ι上,所述的铆压接头设用于夹紧所述的异型管11的夹紧块3、夹紧块4,所述 的夹紧块3、夹紧块4通过夹紧块转轴6安装在所述的定位块2上;所述的夹紧块3、夹紧块 4之间设压簧10。压簧10的作用是使夹紧块3、夹紧块4起到夹紧的作用。本技术采用弹簧机构控制夹紧和张开,使夹紧机构对异型管11有效夹紧,结 构简单、操作方便。本技术所述的定位块2上设用于所述的异型管11的一端定位的定位槽12。所述的定位槽12内设有弹性碰珠7。通过定位槽12和弹性碰珠7的作用,既满足异型管11的角度定位,又留有铆压过 程的适当空间。本技术所述的铆压接头上设有顶块5,在所述的顶块5与所述的压力机接头1 之间设有碟簧9。在异型管11的压力中心尾端装有一定数量的碟簧9,既保证承受足够大的铆压 力,又可吸收铆压到位后的微小压力行程;本技术所述的夹紧块3、夹紧块4的两外侧,各设一个限位销8,所述的限位销 8固定安装在所述的定位块2上。当夹紧块3、夹紧块4在压簧10的作用下收缩过小,使异 型管11无法插进夹紧块3、夹紧块4之间的夹紧位置,这时,两个限位销8就可以直至阻止 的作用,使其保持一定的张开程度。本技术的使用方法如手工将异型管11的尾端对准铆压机接头1的夹紧孔,并将异型管11的倾斜段 对准定位槽12托入到位,这时左边的夹紧块3和右边的夹紧块4将在压簧10的弹力作用 下,绕夹紧块转轴6旋转,安装压簧10的一端张开,夹紧块3和夹紧块4的另一端将异型管 11夹持并抱紧。限位销8的作用是在未夹持异型管11时,限制夹紧块3和夹紧块4在压簧10的 作用下,其夹紧端不至于完全并拢。在此过程中,两根夹紧块转轴6分别为夹紧块3和夹紧块4的旋转中心。两根限位销8保证将异型管11夹紧于设计中心。当压力机工作时 ,将异型管11逐步压入节气门腔体。当异型管11铆压到位,压力机继续微量行程时,异型管11尾端通过顶块5将压力 传递给碟簧9由其吸收。碟簧9的设计应能满足正常工作时可承受最大铆压力,过行程时 吸收多余压力。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受 上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术 的保护范围之内。权利要求1.一种异型管铆压接头,所述的异型管(11)为带有转角的结构,所述的铆压接头包括 压力机接头(1),其特征在于所述的铆压接头设定位块(2),所述的定位块(2)固定在所述 的压力机接头(1)上,所述的铆压接头设用于夹紧所述的异型管(11)的两个夹紧块(3、4), 所述的夹紧块(3、4)通过夹紧块转轴(6)安装在所述的定位块(2)上;所述的两个夹紧块 (3,4)之间设压簧(10)。2.按照权利要求1所述的异型管铆压接头,其特征在于所述的定位块(2)上设用于 所述的异型管(11)的一端定位的定位槽(12)。3.按照权利要求1所述的异型管铆压接头,其特征在于所述的铆压接头上设有顶块 (5),在所述的顶块(5)与所述的压力机接头(1)之间设有碟簧(9)。4.按照权利要求2所述的异型管铆压接头,其特征在于所述的定位槽(12)内设有弹 性碰珠(7)。5.按照权利要求1所述的异型管铆压接头,其特征在于所述的两个夹紧块(3、4)的 两外侧,各设一个限位销(8),所述的限位销(8)固定安装在所述的定位块(2)上。专利摘要本技术公开了一种异型管铆压接头,包括压力机接头(1),铆压接头设定位块(2),定位块(2)固定在压力机接头(1)上,铆压接头设用于夹紧异型管(11)的两个夹紧块(3、4),夹紧块(3、4)通过夹紧块转轴(6)安装在定位块(2)上;两个夹紧块(3、4)之间设压簧(10)。采用上述技术方案,得用弹簧机构控制夹紧块的夹紧和张开,结构简单;在异型管压力中心尾端装有一定数量的碟簧,既保证承受足够大铆压力,又可吸收铆压到位后的微小压力行程;通过定位槽和弹性碰珠既满足异型管的角度定位,又留有铆压过程的适当空间。文档编号B21本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种异型管铆压接头,所述的异型管(11)为带有转角的结构,所述的铆压接头包括压力机接头(1),其特征在于:所述的铆压接头设定位块(2),所述的定位块(2)固定在所述的压力机接头(1)上,所述的铆压接头设用于夹紧所述的异型管(11)的两个夹紧块(3、4),所述的夹紧块(3、4)通过夹紧块转轴(6)安装在所述的定位块(2)上;所述的两个夹紧块(3、4)之间设压簧(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:车灿叶开云罗旻刘钧洪平吴进进
申请(专利权)人:安徽省芜湖仪器仪表研究所
类型:实用新型
国别省市:34

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