一种高压胶管接头芯子制造技术

本实用新型专利技术属于流体输送技术领域，具体涉及一种高压胶管接头芯子，包括金属管体，所述的金属管体一端为螺纹接口，其特征在于：所述的螺纹接口与金属管体的端面处之间设置有圆形凸台，所述的螺纹接口与圆形凸台之间为斜面过度连接。本实用新型专利技术所具有的有益效果是：(1)结构简单，只需要对接头芯子的螺纹接口面上增加圆形凸台结构，螺纹接口面与圆形凸台之间为斜面过度连接，从而只需要用很小的装配力量以及斜面反撑作用力下，环形垫片内孔沿斜面下滑到圆形凸台位置，从而保证了环形垫片紧固在配合面上，有效杜绝垫片脱落、丢失问题。(2)环形垫片与接头芯子的装配更加轻松，大大提高了生产效率，适用于大规模生产推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体输送
，具体涉及一种高压胶管接头芯子。
技术介绍
目前在液压或气压管路领域的附件中存在接头连接形式较多，如卡套式、30度锥面、中间锥面带有O型圈的。其中，接头防漏是用螺纹增加拉力在端面上加环形垫片密封，原理是在螺纹的拉紧力下两接头端面与中间的环形垫片接触，从而紧密结合达到密封效果。为防止环形垫片掉落，需在环形垫片端面上施加压力使环形垫片变形，从而促使内孔变小后卡在接头芯子的螺纹接口上。但由于使环形垫片变形的力量较大，变形难度高，操作慢，导致在使用时环形垫片易脱落丢失，影响使用。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提供一种高压胶管接头芯子，通过对接头芯子的结构调整，保证环形垫片可以轻松的固定在接头芯子的端面上，不会出现脱落、丢失问题。本技术所述的一种高压胶管接头芯子，包括金属管体，所述的金属管体一端为螺纹接口，其特征在于：所述的螺纹接口与金属管体的端面处之间设置有圆形凸台，所述的螺纹接口与圆形凸台之间为斜面过度连接。其中，优选方案如下：所述的螺纹接口与圆形凸台之间为斜面角度为20～30度，更优选为30度。所述的斜面与圆形凸台之间连接处设置有倒角。通过对接头芯子的结构做优化设计，更改后环形垫片在装配力量下以及斜面反撑作用力下，环形垫片内孔沿斜面下滑到圆形凸台位置。用环形垫片涨紧力固定在配合面上，不仅增加了紧固力，有效杜绝垫片脱落、丢失问题。本技术所具有的有益效果是：(1)结构简单，只需要对接头芯子的螺纹接口面上增加圆形凸台结构，螺纹接口面与圆形凸台之间为斜面过度连接，从而只需要用很小的装配力量以及斜面反撑作用力下，环形垫片内孔沿斜面下滑到圆形凸台位置，从而保证了环形垫片紧固在配合面上，有效杜绝垫片脱落、丢失问题。(2)环形垫片与接头芯子的装配更加轻松，大大提高了生产效率，适用于大规模生产推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、金属管体2、螺纹接口3、圆形凸台4、斜面。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术做进一步描述。实施例1：如图1所示，一种高压胶管接头芯子，包括金属管体1，所述的金属管体1一端为螺纹接口2，所述的螺纹接口2与金属管体1的端面处之间设置有圆形凸台3，所述的螺纹接口2与圆形凸台3之间为斜面4过度连接。所述的螺纹接口2与圆形凸台3之间为斜面4角度30度。所述的斜面4与圆形凸台3之间连接处设置有倒角。在本实施例中，环形垫片的直径为13.5mm，螺纹接口2的直径为13.4mm，传统工艺中为防止环形垫片掉落，须在环形垫片端面上施加力，促使环形垫片变形内孔变小后卡在直径13.4mm圆上。而本实施例中，增加圆形凸台3，圆形凸台3的直径为13.8mm，厚度为1.4mm，并且设计了螺纹接口2与圆形凸台3之间为30度斜面4过度连接。更改后环形垫片在装配力量下以及斜面4反撑作用力下，环形垫片内孔沿斜面4下滑到圆形凸台3位置。用环形垫片涨紧力固定在配合面上，不仅增加了紧固力，有效杜绝垫片脱落、丢失问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压胶管接头芯子，包括金属管体，所述的金属管体一端为螺纹接口，其特征在于：所述的螺纹接口与金属管体的端面处之间设置有圆形凸台，所述的螺纹接口与圆形凸台之间为斜面过度连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压胶管接头芯子，包括金属管体，所述的金属管体一端为螺纹接
口，其特征在于：所述的螺纹接口与金属管体的端面处之间设置有圆形凸台，
所述的螺纹接口与圆形凸台之间为斜面过度连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压胶管接头芯子，其特征在于：所述的螺
纹接口与圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丰平，
申请(专利权)人：青岛金宏丰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37