小后角高精度刀具磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种小后角高精度刀具磨削装置。包括水平固定在机床上的刀具装夹台，水平装夹固定的砂轮；所述刀具水平固定在刀具装夹台的定位面上，所述砂轮的外径以及偏心角与刀具后角相匹配，所述砂轮的外圆周面位于刀具的干涉加工区域。由于砂轮和刀具都水平装夹，从而保证了加工的直线度，而后通过选择与刀具后角直径以及偏心角相匹配的砂轮，用干涉的方式近似的磨削小后角。本实用新型专利技术的水平装夹的刀具和砂轮更好的保证了刀具加工的质量，加工出来的小后角平面度，直线度，光洁度，轮廓度均能达要求。解决了平面磨床磨高精度小后角刀具的问题。?（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，尤其是一种小后角高精度刀具磨削装置。
技术介绍
现有后角的磨削，大致可以分为两种方式。第一种方式如图1所示，被加工刀具1 下部按照需加工的后角的度数N。设置同样倾斜角的楔形块2，在加工时，砂轮保持装夹位 置不动磨削刀具，获得需要的刀具的后角。另一种方式如图2所示，被加工刀具1水平装夹， 此时砂轮3偏移一定角度，其偏移角与需加工的刀具后角的度数N。一致，从而获得需要的 刀具的后角。这两种磨削后角的方式在磨削较大后角(5° 30° )的刀具时，平面度，直线 度，轮廓度能达要求。但是在磨削小后角，特别是< 1°的后角的时候，后角的大小很难保 证，光洁度较差，刃口直线度也不能达到要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种小后角高精度刀具磨削装置。为了解决以上技术问题。本技术的小后角高精度刀具磨削装置包括水平固定 在机床上的刀具装夹台，水平装夹固定的砂轮；所述刀具水平固定在刀具装夹台的定位面 上，所述砂轮的外径以及偏心角与刀具后角相匹配，所述砂轮的外圆周面位于刀具的干涉 加工区域。由于砂轮和刀具都水平装夹，从而保证了加工的直线度，而后通过选择与刀具后 角直径以及偏心角相匹配的砂轮，用干涉的方式近似的磨削小后角，从而获得要求的小后 角。特别是所述砂轮优选外径为270mm-350mm的大直径砂轮；砂轮的偏心角与刀具的 后角度数一致。采用上述参数的砂轮可确保加工出来的小后角刀具达到理想的控制要求，合格率高。特别是所述刀具装夹台与机床接触的底部以及定位面的平面度均小于等于5 μ。 从而确保了刀具加工时的平面度，机床定位精度和重复定位精度。特别是所述机床为高精度平面数控磨床。通过高精度平面数控磨床，砂轮外径尺 寸的控制和水平装夹方式来保证加工出来的高精度小后角的光洁度，直线度。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是现有技术刀具小后角的磨削结构示意图。图2是现有技术刀具小后角的另一种磨削结构示意图。图3是本技术小刀具后角的磨削结构示意图。图4是图3中刀具装夹台的立体结构示意图。图5是砂轮偏心角与刀具后角相匹配时的磨削结构局部放大示意图。图6是砂轮偏心角偏小时的磨削结构局部放大示意图。图7是砂轮偏心角较大时的磨削结构局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。如图3、4所示，本技术的小后角高精度刀具磨削装置包括通过水平固定在高 精度平面数控磨床6上的刀具装夹台4，水平装夹固定的砂轮3，加工刀具2被压块5水平 固定在刀具装夹台的定位面7上；刀具装夹台与磨床接触的底部以及定位面的平面度要求 较高，控制在小于等于5 μ，从而确保了刀具加工时的平面度。砂轮的外径以及偏心角与刀 具后角相匹配，砂轮的外圆周面位于刀具的干涉加工区域，通过干涉的方式近似的磨削出 刀具的小后角。特别是上述砂轮优选外径为270mm-350mm的大直径砂轮；砂轮的偏心角(即砂轮 的端面与砂轮轴心线的夹角)与刀具的后角度数一致。采用上述参数的砂轮可确保加工出 来的小后角刀具达到理想的控制要求，合格率高。采用本技术的磨削装置磨削结构示意图如图5所示。大直径砂轮3的偏心角 度N° (即砂轮的端面与砂轮轴心线8的夹角)和砂轮偏心磨削宽度A与砂轮半径R(图中未画出)之间构成下述公式关系TanN=A/R ；砂轮的外圆周面(3-1)位于刀具的干涉加工区域，而后利用大砂轮的外圆周面采 用干涉的方式近似的磨削出刀具2的小后角，A基本等于以及刀具小后角磨削宽度a(取值 范围为1. 5-2. 5mm)a，可以近似的认为A=a。则有TanN=A/R= a/R本实施例中刀具后角取1°，则可以计算得出砂轮偏心角N为1°。即砂轮的偏心 角度与刀具要磨削的后角的度数一致。砂轮3的偏心角度N。取值是影响加工质量的因素之一。如图6所示(其附图标记 对应的部件同图5)，如果砂轮偏心角度小于N值，则砂轮磨削出来的后角前段可以达到要 求，但是在后端就出现了高点，在加工中对加工的光洁度，面轮廓度有较大影响。如图7所 示(其附图标记对应的部件同图5)，砂轮偏心角度大于N值，磨削时后角磨大达不到要求。 所以合理选定N值也是小后角磨削的关键。采用本技术装置，解决了平面磨床磨高精度小后角的问题，水平装夹的工件 和砂轮更好的保证了刀具加工的质量，加工出来的小后角平面度，直线度，光洁度，轮廓度 均能达要求。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，凡在本技术的精神和原则之内 所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.小后角高精度刀具磨削装置，其特征在于包括水平固定在机床上的刀具装夹台， 水平装夹固定的砂轮；所述刀具水平固定在刀具装夹台的定位面上，所述砂轮的外径以及 偏心角与刀具后角相匹配，所述砂轮的外周面位于刀具的干涉加工区域。2.根据权利要求1所述的小后角高精度刀具磨削装置，其特征在于所述砂轮的外径 为 270mm-350mmo3.根据权利要求1所述的小后角高精度刀具磨削装置，其特征在于所述砂轮的偏心 角与刀具的后角度数一致。4.根据权利要求1-3任一项所述的小后角高精度刀具磨削装置，其特征在于所述刀 具装夹台与机床接触的底部以及定位面的平面度均小于等于5μ。5.根据权利要求4所述的小后角高精度刀具磨削装置，其特征在于所述机床为高精 度平面数控磨床。专利摘要本技术提供了一种小后角高精度刀具磨削装置。包括水平固定在机床上的刀具装夹台，水平装夹固定的砂轮；所述刀具水平固定在刀具装夹台的定位面上，所述砂轮的外径以及偏心角与刀具后角相匹配，所述砂轮的外圆周面位于刀具的干涉加工区域。由于砂轮和刀具都水平装夹，从而保证了加工的直线度，而后通过选择与刀具后角直径以及偏心角相匹配的砂轮，用干涉的方式近似的磨削小后角。本技术的水平装夹的刀具和砂轮更好的保证了刀具加工的质量，加工出来的小后角平面度，直线度，光洁度，轮廓度均能达要求。解决了平面磨床磨高精度小后角刀具的问题。文档编号B24B3/00GK201863052SQ20102056415公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月16日 优先权日2010年10月16日专利技术者谢韬 申请人:成都格润特高新材料有限公司, 自贡硬质合金有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
小后角高精度刀具磨削装置，其特征在于：包括水平固定在机床上的刀具装夹台，水平装夹固定的砂轮；所述刀具水平固定在刀具装夹台的定位面上，所述砂轮的外径以及偏心角与刀具后角相匹配，所述砂轮的外周面位于刀具的干涉加工区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢韬，
申请(专利权)人：成都格润特高新材料有限公司，自贡硬质合金有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90