点焊设备电极头修复专机制造技术

本实用新型专利技术属于点焊设备电极头修复专用机械领域。点焊设备电极头修复专机，由主轴，切削手柄，立柱，电机，主轴箱，变速箱组成；其特征在于，在主轴的钻夹头上安装可更换的立式成型铣刀，在工作台上安装电极头的定位夹紧装置，在工作台的底板上安装汽缸A，汽缸A与电极头定位夹紧装置连接，在机架上安装有导轨，工作台与机架通过导轨装配在一起；立柱和工作台下面也装有导轨，通过这两个导轨使钻床和工作台装配在一起；在机架上还安装了汽缸B和汽缸C，汽缸B与工作台的底板相连，汽缸C与立柱的底板相连。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，特别是点焊设备电极头修复专用机械领域。
技术介绍
在汽车生产过程中焊接工程占有很重要的地位，而在焊接生产线上点焊设备的使 用非常普遍。在焊接生产中点焊设备上的电极头在焊接过程中头部常会受到磨损并产生变 形，而电极头部的形状对焊接熔核的形成有显著影响。随着电极端部的变形和磨损的加剧， 接触面积增大，焊点强度将会降低。这将直接影响到制品的焊接质量。为了消除这一隐患， 保证产品质量，电极头在使用一定次数后就要及时更换，对其磨损部位进行修复后，才能再 次投入使用，这样在大批量的焊接生产过程中每个班次都会产生大量磨损了的电极头等待 修复，这使得快速修复电极头的工作显得尤为迫切和重要。过去一直是由车工在普通车床 上用半手工修复的方法来完成对磨损电极头的修复，这需要操作者有一定的技能和经验， 这就使得电极头的修复工作长期以来效率低下。尤其不能满足大批量生产的要求。
技术实现思路
本专利的主要目的就是为使点焊设备上的电极头在磨损后能够得到及时有效的 修复，而提供了一种能使修复人员很容易操作且能快速修复电极头的专用设备。为了实现上述目的，本技术是这样设计的点焊设备电极头修复专机，由主轴，切削手柄，立柱，电机，主轴箱，变速箱组成；其 特征在于，在主轴的钻夹头上安装可更换的立式成型铣刀，在工作台上安装电极头的定位 夹紧装置，在工作台的底板上安装汽缸A，汽缸A与电极头定位夹紧装置连接，在机架上安 装有导轨，工作台与机架通过导轨装配在一起；立柱和工作台下面也装有导轨，通过这两个 导轨使钻床和工作台装配在一起；在机架上还安装了汽缸B和汽缸C，汽缸B与工作台的底 板相连，汽缸C与立柱的底板相连。本技术改变了以往只能依靠由有一定技术和经验的车工师傅来完成电极头 的修复工作，现在普通人只要经过简单的培训就都可以胜任这项工作。这不仅大大缩短了 电极头的修复周期，并使其得到及时有效的修复，而且修复精度也能得到很好的保证。保证 了产品的焊接质量，提高了生产线的工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图，其中1主轴；2切削手柄；3保护罩；4立式成型铣 刀；5电极头定位销A ;6电极头定位销B ;7工作台；8汽紅A;9开关A;10开关B;ll开关C; 12开关D ； 13机架；14导轨；15汽缸B ； 16汽缸C ； 17立柱；18电机；19主轴箱；20变速箱。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步限定参见附图1，点焊设备电极头修复专机，由主轴1，切削手柄2，立柱17，电机18，主 轴箱19，变速箱20组成；其特征在于，在主轴1的钻夹头上安装可更换的立式成型铣刀4， 该立式成型铣刀和电极头端部形状完全一样，这样就可以依据要修整电极头的形状、规格 很方便的随时对成型铣刀进行更换，它能够有效的对端部表面受到磨损的上、下电极头进 行修整，使其端部的形状能够恢复如初；在工作台7上安装电极头的定位夹紧装置，在工作 台7的底板上安装汽缸A8，汽缸A与电极头定位夹紧装置连接，在机架13上安装有导轨14， 工作台7与机架13通过导轨14装配在一起；立柱17和工作台7下面也装有导轨，通过这 两个导轨使钻床和工作台装配在一起；在机架13上还安装了汽缸B15和汽缸C16，汽缸B15 与工作台7的底板相连，汽缸C16与立柱17的底板相连。所述的定位夹紧装置直径分别为直径13毫米的定位销A5和直径16毫米的定位 销B 6 ；所述的汽缸A8有两个，分别与定位销A和定位销B相连。在主轴上加装了透明保护罩3，这样既可以对操作者的安全起到防护作用又便于 操作者对电极头的修整情况随时进行观察。控制汽缸C的开关A9、控制汽缸A的开关B10、控制另一个汽缸A的开关C11、控制 汽缸B的开关D12被安装在机架的前端，并通过气路使汽缸与控制系统将这几部分有机地 连接在了一起，成为一个整体。操作人员可通过操纵开关BlO来控制汽缸8带动电极头定位销A的顶出和退回； 操纵开关Cll来控制另一个汽缸8带动电极头定位销B的顶出和退回；操纵开关D12来控 制汽缸B15带动工作台7在机架上沿导轨做纵向的往复移动；操纵开关A9来控制汽缸C16 推动主轴1沿导轨方向做横向的往复移动。这样在修整时，铣刀可以很方便的对电极头进 行定位、对刀和找正。本专机的工作程序为在电极头定位销A5上修复时，先搬动开关B10，电极头定位 销A5顶出，装入电极头A，然后搬动开关A9和开关D12，工作台和主轴依次沿着导轨行进， 成型铣刀头与电极头自动找正。然后就可以转动切削手柄对电极头A进行修复。完成修复 后再搬动开关B10，电极头定位销A5回位，取下电极头A，至此电极头A的修复工作完毕。如 在电极头定位销B6上进行修复时，可按照上述方法依次搬动开关C11、开关A9和开关D12， 修复完成后搬动开关Cl 1，然后再取下电极头B。权利要求1.点焊设备电极头修复专机，由主轴，切削手柄，立柱，电机，主轴箱，变速箱组成；其 特征在于，在主轴的钻夹头上安装可更换的立式成型铣刀，在工作台上安装电极头的定位 夹紧装置，在工作台的底板上安装汽缸A，汽缸A与电极头定位夹紧装置连接，在机架上安 装有导轨，工作台与机架通过导轨装配在一起；立柱和工作台下面也装有导轨，通过这两个 导轨使钻床和工作台装配在一起；在机架上还安装了汽缸B和汽缸C，汽缸B与工作台的底 板相连，汽缸C与立柱的底板相连。2.根据权利要求1所述的点焊设备电极头修复专机，其特征在于，所述的定位夹紧装 置直径分别为直径13毫米的定位销A和直径16毫米的定位销B ；所述的汽缸A有两个，分 别与定位销A和定位销B相连。3.根据权利要求1所述的点焊设备电极头修复专机，其特征在于，在主轴上加装了透 明保护罩⑶。4.根据权利要求1所述的点焊设备电极头修复专机，其特征在于，所述的机架的前端 安装控制汽缸C的开关A、控制汽缸A的开关B、控制另一个汽缸A的开关C、控制汽缸B的 开关D。专利摘要本技术属于点焊设备电极头修复专用机械领域。点焊设备电极头修复专机，由主轴，切削手柄，立柱，电机，主轴箱，变速箱组成；其特征在于，在主轴的钻夹头上安装可更换的立式成型铣刀，在工作台上安装电极头的定位夹紧装置，在工作台的底板上安装汽缸A，汽缸A与电极头定位夹紧装置连接，在机架上安装有导轨，工作台与机架通过导轨装配在一起；立柱和工作台下面也装有导轨，通过这两个导轨使钻床和工作台装配在一起；在机架上还安装了汽缸B和汽缸C，汽缸B与工作台的底板相连，汽缸C与立柱的底板相连。文档编号B23C3/00GK201895121SQ201020562408公开日2011年7月13日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日专利技术者孙少杰, 李鹏喜, 贺大伟 申请人:天津华丰汽车装饰有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．点焊设备电极头修复专机，由主轴，切削手柄，立柱，电机，主轴箱，变速箱组成；其特征在于，在主轴的钻夹头上安装可更换的立式成型铣刀，在工作台上安装电极头的定位夹紧装置，在工作台的底板上安装汽缸Ａ，汽缸Ａ与电极头定位夹紧装置连接，在机架上安装有导轨，工作台与机架通过导轨装配在一起；立柱和工作台下面也装有导轨，通过这两个导轨使钻床和工作台装配在一起；在机架上还安装了汽缸Ｂ和汽缸Ｃ，汽缸Ｂ与工作台的底板相连，汽缸Ｃ与立柱的底板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺大伟，李鹏喜，孙少杰，
申请(专利权)人：天津华丰汽车装饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12