密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门，由取样瓶(1)，取样阀阀体(2)，阀杆(3)，填料(4)，填料压盖(5)，支架(6)，阀杆螺母(7)，手轮(8)组成，其特征在于取样阀阀体(2)中间设置通孔，在通孔下端连接取样瓶(1)，在通孔上端内设置填料(4)通过填料压盖(5)封盖，支架(6)与阀杆螺母(7)连接设置在通孔上端，阀杆(3)与手轮(8)连接穿过阀杆螺母(7)与取样阀阀体(2)的通孔连接。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，操作方便，外表美观规范，降低劳动强度，制造成本低，解决了物料排放，保护员工避免直接接触化工原料，污染环境的状况，降低了消耗，节约了企业的生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种取样阀门，具体地说，涉及一种密闭状态下无泄漏分析 用液态物料取样阀门。
技术介绍
目前，国内石油、化工、医药生产过程中，为了保证其所生产的产品的质量，都会建 立生产过程的分析控制，利用过程产品的质量分析，来确定工艺参数的调整。其方式主要就 是采用在工艺管道内取出化工物料进行各种各样的分析，得出分析结果。在物料流动的管道上。焊接一支管，安装一个阀门。取样时，为保证所取物料样 的瞬时性、准确性，先打开阀门，将支管盲端部分物料排走一部分，一般情况下，都是排入地 沟。当排出的物料足够多时，这时候才会用取样瓶接收流出的物料，所取得的物料才能代表 此刻生产出的物料，这样所得到分析结果才能代表此刻的生产产品的真实质量！这样的取样手段存在两个缺点1、由于操作人员手法不一致，取到的物料不一定 就代表瞬时样；2、取样前的排出物料，无法收集，直接进入地沟污水排放系统，不仅增加物 料浪费，而且给环境造成了污染！以国内有机氯硅烷单体生产行业为例说明在一个6万吨/年的有机氯硅烷单体 生产厂内，还会配套一个4万吨/年的离子膜烧碱生产装置。由于有机氯硅烷物料极易与 水发生反应，就算是暴漏在空气中，也会与水反应生成HCL气体。因而分析取样的问题就显 得尤为突出，在此种生产企业厂区内各种管道上的产品物料取样点多达100多个，其中涉 及到酸碱排放或与水能反应的物料就多达80个左右，最高的物料售价可达单价2. 5万元每 吨！现场取样的特点就是现场需要就地排放，以便取到合适的即时样，好作为过程控制的 参考！每天各点按正常两小时取样约每次0. 25Kg，共计约为120Kg，一年按330天计算就 多达40余吨。从经济上考虑很多产品单价都很高，价格都在2万元每吨以上，总价值估算 为50万元；从环保的角度来看也给装置造成污染和腐蚀(很多都是强酸、碱，如浓硫酸)， 加重了污水处理的负荷！从分析本身的角度考虑由于单体极易与空气中水分接触，产生 反应，取样时暴漏在空气中，会给分析的准确度带来影响，结果不够准确。近几年，国内很多化工企业，特别是有机硅行业，为了保护环境，引进了国外的密 闭取样阀，效果很好，但是结构非常复杂，而且对使用环境有较高的要求，造价非常高，增加 了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上不足之处，提供一种可以在密闭状态下无泄漏取 出化工生产过程分析用液态物料的取样阀门，取样阀门包括阀门主体，阀门开关，开关与密 封杆之间的转动结构，物料取样瓶，取样瓶与阀门卸料口的连接结构，结构简单，安装简便 快捷，使用起来非常方便，并且切实解决了化工物料在取样的过程中的直接排放、挥发造成的环境污染及人员安全，可以在化工行业中广泛应用。本技术的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种密闭状态下无泄漏分析 用液态物料取样阀门。该取样阀门由取样瓶1，取样阀阀体2，阀杆3，填料4，填料压盖5，支 架6，阀杆螺母7，手轮8组成，其特征在于取样阀阀体2中间设置通孔，在通孔下端连接取 样瓶1，在通孔上端内设置填料4通过填料压盖5封盖，支架6与阀杆螺母7连接设置在通 孔上端，阀杆3与手轮8连接穿过阀杆螺母7与取样阀阀体2的通孔连接。所述的取样瓶1采用螺纹与阀体匹配连接，瓶体可是长方形或圆形，在瓶体上设 置一个排气孔，瓶体材质采用透明且耐介质温度和腐蚀的塑料制作。 所述的取样阀阀体2的结构底部设有一凸缘螺纹接口与取样瓶1相连接，在取样 阀阀体2的底部开一 04~0.6毫米的锥形取样口，取样阀阀体2两端采用法兰结构，阀体的 中上部设置填料箱，阀体材质采用316L制作。所述的阀杆3下端部设计为锥形并外包聚四氟乙烯与取样阀阀体2吻合，下部结 构为圆柱形，上部为丝杆结构，上端部安装手轮，其材质采用2Crl3制作。所述的填料4采用柔性石墨盘根或四氟盘根制作。所述的填料压盖5结构做成螺丝结构。所述的架支架6其结构下部与阀体焊接，上部为螺纹结构与螺母相配套，在支架 中部开设对称窗口。所述的阀杆螺母7与支架配套，螺纹结构，其材质为铜合金制作。所述的手轮8结构为圆形，材质为不锈钢制作。本技术的优点是结构简单，操作方便，外表美观规范，降低劳动强度，制造成 本低，解决了物料排放，保护员工避免直接接触化工原料，污染环境的状况，降低了消耗，节 约了企业的生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图； 具体实施例参见图1本技术研制了一种密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门，采 取如下步骤该取样阀门由取样瓶1，取样阀阀体2，阀杆3，填料4，填料压盖5，支架6，阀杆螺 母7，手轮8组成，其特征在于取样阀阀体2中间设置通孔，在通孔下端连接取样瓶1，在通 孔上端内设置填料4通过填料压盖5封盖，支架6与阀杆螺母7连接设置在通孔上端，阀杆 3与手轮8连接穿过阀杆螺母7与取样阀阀体2的通孔连接。所述的取样瓶1采用螺纹与阀体匹配连接，瓶体可是长方形或圆形，在瓶体上设 置一个排气孔，瓶体材质采用透明且耐介质温度和腐蚀的塑料制作。所述的取样阀阀体2的结构底部设有一凸缘螺纹接口与取样瓶1相连接，在取样 阀阀体2的底部开一 04 06毫米的锥形取样口，取样阀阀体2两端采用法兰结构，阀体的 中上部设置填料箱，阀体材质采用316L制作。所述的阀杆3下端部设计为锥形并外包聚四氟乙烯与取样阀阀体2吻合，下部结构为圆柱形，上部为丝杆结构，上端部安装手轮，其材质采用2Crl3制作。所述的填料4采用柔性石墨盘根或四氟盘根制作。所述的填料压盖5结构做成螺丝结构。所述的架支架6其结构下部与阀体焊接，上部为螺纹结构与螺母相配套，在支架 中部开设对称窗口。所述的阀杆螺母7与支架配套，螺纹结构，其材质为铜合金制作。所述的手轮8结构为圆形，材质为不锈钢制作。本技术在取样时先将取样瓶1与阀体2进行连接，然后缓慢转动手轮，阀杆 缓慢上升，此时，介质在压力作用下，注入取样瓶中，注意取样瓶中的液体变化，当液位上升 到瓶体的50%时，开始关闭取样阀口，只要转动上部手轮，阀杆自然下降，当阀杆端部接触 到阀体时，就可以取下取样瓶，这样就完成了取样任务。另外，本技术并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及 其原理的前提下可以有所变化。权利要求1.密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门，由取样瓶(1)，取样阀阀体O)，阀杆 (3)，填料0)，填料压盖(5)，支架(6)，阀杆螺母(7)，手轮(8)组成，其特征在于取样阀阀 体O)中间设置通孔，在通孔下端连接取样瓶(1)，在通孔上端内设置填料(4)通过填料压 盖(5)封盖，支架(6)与阀杆螺母(7)连接设置在通孔上端，阀杆( 与手轮(8)连接穿过 阀杆螺母(7)与取样阀阀体O)的通孔连接。2.根据权利要求1所述的密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门，其特征在于， 所述的取样瓶(1)采用螺纹与阀体匹配连接，瓶体可是长方形或圆形，在瓶体上设置一个 排气孔，瓶体材质采用透明且耐介质温度和腐蚀的塑料制作。3.根据权利要求1所述的密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门，其特征在于， 所述的取样阀阀体⑵的结构底部设有一凸缘螺纹接口与取样瓶⑴相连接，在取样阀阀 体⑵的底部开一 04~ 06毫米的锥形取样口，取样阀阀体⑵两端采用法兰结构，阀体的 中本文档来自技高网...

【技术保护点】
密闭状态下无泄漏分析用液态物料取样阀门，由取样瓶（１），取样阀阀体（２），阀杆（３），填料（４），填料压盖（５），支架（６），阀杆螺母（７），手轮（８）组成，其特征在于取样阀阀体（２）中间设置通孔，在通孔下端连接取样瓶（１），在通孔上端内设置填料（４）通过填料压盖（５）封盖，支架（６）与阀杆螺母（７）连接设置在通孔上端，阀杆（３）与手轮（８）连接穿过阀杆螺母（７）与取样阀阀体（２）的通孔连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔坤华，
申请(专利权)人：崔坤华，
类型：实用新型
国别省市：95