一种密闭体液留置器用取液件制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于采集体液用的收集装置。本实用新型专利技术一种密闭体液留置器用取液件，包括环形侧壁和通道体。所述环形侧壁围合形成通道，所述通道体置于所述通道内且位于所述通道的下部；所述通道体设有两个互不相通的通孔，两个所述通孔至少有部分共用的侧壁，所述两个互不相通的通孔为通孔甲和通孔乙，所述公用的侧壁位于所述通孔甲的下部，所述通孔甲的上开口甲高于所述通孔乙的上开口乙。本实用新型专利技术具有减少成本，提高生产效率，且在倒掉取液件中多余液体时，可以防止试管中的液体从导流通道或排气通道倒出的优点。

Liquid taking piece for closed body fluid indwelling device

The utility model relates to the field of medical instruments, in particular to a collecting device used for collecting body fluid. The utility model relates to a liquid taking piece for a closed body fluid indwelling device, which comprises an annular side wall and a channel body. The annular side wall form a channel, the lower part of the channel body is arranged in the channel and in the channel; the channel body is provided with two through holes which are not communicated with each other, the two hole at least part of the common side wall of the two which are not communicated with each other through for the hole hole hole a and B, the public is located on the lower side wall through a hole, the through hole on the opening of a nail is higher than that of the through hole of the upper opening b B. The utility model has the advantages of reducing cost and improving production efficiency, and can prevent the liquid in the test tube from pouring out through the diversion channel or the exhaust passage when the excess liquid is poured out of the liquid taking piece.

【技术实现步骤摘要】
一种密闭体液留置器用取液件
本技术涉及医疗器械领域，尤其涉及一种用于采集体液用的收集装置。
技术介绍
现有技术的密闭体液留置器用取液件，使用时，取液件与试管密封配合，取液件收集液体后将液体转移至试管中，但在取液件与容器连接处，时常发生液体的滞留。即使取液件设置了排气通道，在导液的过程中，依旧存在液体会流至排气口堵住排气口致使液体滞留现象。此外，取液件在倒掉取液件中的多余液体时，与取液件配合的试管中的液体容易从排气通道或导液通道倒出。因而如何避免液体滞留，且倒掉取液件中多余液体时，试管中的液体不易从排气通道或导液通道倒出成为业界亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术目的是公开一种减少成本，又能提高生产效率，且在倒掉取液件中多余液体时，可以防止试管中的液体从导流通道或排气通道倒出的一种密闭体液留置器用取液件。本技术的技术方案如下：一种密闭体液留置器用取液件，包括环形侧壁和通道体。所述环形侧壁围合形成通道，还包括通道体，所述通道体置于所述通道内，所述通道体设有两个互不相通的通孔，两个所述通孔至少有部分共用的侧壁，所述两个互不相通的通孔为通孔甲和通孔乙，所述公用的侧壁位于所述通孔甲的下部，所述通孔乙位于所述通道的下部；所述通孔甲的上开口甲高于所述通孔乙的上开口乙。其中，所述通孔甲用于排气，所述通孔乙用于导液。环形侧壁和通道体可以直接连接，也可通过底封板连接。底封板用于将环形侧壁收集的液体，引流至通道体的通孔乙，使液体通过通孔乙流至与取液件配合的试管中。其中，所述通孔甲设有上开口甲和下开口甲以及通道甲。所述通孔乙设有上开口乙和下开口乙以及通道乙。进一步地，两个所述通孔至少部分平行设置。进一步地，所述通孔甲和所述通孔乙在共有侧壁段的轴线平行。基于上述方案，还可有如下方案：一）上述方案中，所述通孔甲用于排气，所述通孔甲可以为直孔，所述通孔甲也可由直孔和斜孔连通形成。所述直孔可以是圆柱孔、椭圆柱孔、长方体孔等等，但不限于此。上述方案中，所述通孔截面积不等。可以至少部份通孔乙横截面面积与部分通孔甲横截面面积不等；也可是通孔乙横截面面积与通孔甲横截面面积完全不等；可以是通孔乙至少包括两个横截面面积；可以是通孔甲至少包括两个横截面面积等等。上述方案中，所述通孔内设有台阶。可以是通孔乙内设有台阶，也可是通孔甲内设有台阶，还可是通孔乙和通孔甲内均设有台阶。上述方案中，所述通孔乙最小处截面积大于所述通孔甲最小处截面积。上述方案中，所述通孔乙的下部横截面积大于上部横截面积。所述通孔乙内设有台阶乙，即通孔乙有两个孔（圆柱孔、椭圆柱孔）连通形成台阶乙，位于上方的孔的横截面面积小于位于下方的孔的横截面面积。上述方案中，当通孔甲为直孔时，所述通孔甲的下部横截面积小于上部横截面积：如，所述通孔甲自下开口甲至上开口甲的横截面面积为渐进式增大；也可是所述通孔甲自下开口甲至上开口甲横截面面积为阶梯式增大，即所述通孔甲内设有台阶甲。即通孔甲有两个孔（圆柱孔或椭圆柱孔等形状，但不限于此）连通形成台阶甲，位于上方的孔的横截面面积大于位于下方的孔的横截面面积。所述通孔甲的下开口甲横截面积小于上开口甲横截面积。上述方案中，所述通孔甲最小处截面积大于3㎜²小于等于15㎜²；所述通孔乙最小处截面积大于3㎜²小于等于15㎜²。二）上述方案中，所述通孔甲最小处截面积大于3㎜²小于等于15㎜²；所述通孔乙最小处截面积大于3㎜²小于等于15㎜²。上述方案中，所述通孔乙最小处截面积大于所述通孔甲最小处截面积。上述方案中，所述通孔乙的下部横截面积大于上部横截面积。其中，所述通孔乙内设有台阶乙。台阶乙由通孔乙中由两个横截面不等的孔连通形成。可以是位于上方的孔的横截面面积小于位于下方的孔的横截面面积；也可是位于上方的孔的横截面面积大于位于下方的孔的横截面面积。所述通孔甲内设有台阶甲其中，所述通孔甲内设有台阶甲。所述通孔甲可以为直孔，所述通孔甲也可由直孔和斜孔连通形成。所述直孔可以是圆柱孔、椭圆柱孔、长方体孔等等，但不限于此。上述方案中，所述通道体的下部外缘为圆形。三）上述方案中，所述通孔乙最小处截面积大于所述通孔甲最小处截面积。上述方案中，所述通孔乙内设有台阶乙。所述通孔乙的下部横截面积大于上部横截面积。上述方案中，所述通孔甲内设有台阶甲。所述通孔甲的下部横截面积小于上部横截面积。上述方案中，所述通孔乙内设有台阶乙，所述通孔甲内设有台阶甲。综上，上述方案中，所述通道体垂直设置于所述通道中。所述通道体与所述环形侧壁一体时，所述通道体垂直置于所述通道中便于产品脱模。上述方案中，环形侧壁包括用于聚拢液体的A部和用于连接的B部以及用于避免与取液件配合的试管被外部液体污染的C部，所述通道体与所述B部密封配合。其中，B部和C部可以是相互独立的，也可以是B部包含C部，即C部是B部的一部分。在A部和B部之间还设有底封板。环形侧壁位于底封板之上围合的通道为通道的上部，位于底封板之下围合的通道为通道的下部。通孔甲位于底封板之上的为通孔甲的上部，通孔甲位于底封板之下的为通孔甲的下部。上述方案中，所述公用侧壁的厚度大于0.5mm且小于2.5mm。所述公用侧壁上设有轴向的盲孔。本技术由液体材料在注塑成型，在成型过程中，液态材料在冷却的过程中，会产生一定的收缩率，确保材料的收缩率，即可提高产品的成品率。所述公用侧壁的壁厚越厚，收缩率就越大，导致废品率就越高，故在所述公用侧壁上设轴向的盲孔，所述盲孔用于降低公用侧壁的壁厚，从而降低收缩率，提高成品率。上述方案中，所述公用侧壁向下延伸形成隔断体，所述隔断体上设有轴向的凹槽甲。本技术的通孔（通孔甲、通孔乙）在生产过程中，先将芯棒先置于预先设定的位置，然后灌注液态的材料，待液态的材料冷却成型后，再将芯棒抽出，从而形成通孔。在所述隔断体上设有轴向的凹槽甲，目的是便于芯棒脱模过程中，增加芯棒的强度，延长模具的使用寿命，减低生产的成本。本技术的有益效果为：本技术采用直管状的排气通道（通孔甲），降低了模具的制备费用，提高的生产的效率30%。本技术排气通道（通孔甲）的横截面为椭圆形，导液通道（通孔乙）的横截面为椭圆形，在保证导液及排气通畅的同时，可减少材料的用量。本技术采用直管状的排气通道（通孔甲），排气速度更快，固灌满同样容量的试管比现有技术时间更短。本技术通孔乙最小处截面积大于所述通孔甲最小处截面积，且在通孔甲、通孔乙中设有台阶，在倒掉取液件中多余液体时，有效地阻止了试管中的液体从所述通孔乙和通孔甲中倒出。附图说明图1为本技术一实施例取液件结构示意图-1。图2为本技术一实施例取液件结构示意图-2。图3为本技术一实施例取液件结构示意图-3。图4为本技术一实施例取液件结构示意图-4。其中，100取液件1环形侧壁，11通道，12通道的上部，13通道的下部，14下出口，15折弯，16内侧面，2通道体，21公用侧壁，22隔断体，22a隔断体的底端，221凹槽甲，23通孔乙，23a下开口乙，23b上开口乙，23c通孔乙的上部，23d通孔乙的下部，230台阶乙，24通孔甲，24a下开口甲，24b上开口甲，24c通孔甲的上部，24d通孔甲的下部，240台阶甲，25手柄，5遮挡体，61圆柱孔，62圆台孔，63椭圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭体液留置器用取液件，包括环形侧壁，所述环形侧壁围合形成通道，其特征在于，还包括通道体，所述通道体置于所述通道内，所述通道体设有两个互不相通的通孔，两个所述通孔至少有部分共用的侧壁，所述两个互不相通的通孔为通孔甲和通孔乙，所述公用的侧壁位于所述通孔甲的下部，所述通孔乙位于所述通道的下部；所述通孔甲的上开口甲高于所述通孔乙的上开口乙。

【技术特征摘要】
1.一种密闭体液留置器用取液件，包括环形侧壁，所述环形侧壁围合形成通道，其特征在于，还包括通道体，所述通道体置于所述通道内，所述通道体设有两个互不相通的通孔，两个所述通孔至少有部分共用的侧壁，所述两个互不相通的通孔为通孔甲和通孔乙，所述公用的侧壁位于所述通孔甲的下部，所述通孔乙位于所述通道的下部；所述通孔甲的上开口甲高于所述通孔乙的上开口乙。2.根据权利要求1所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，两个所述通孔至少部分平行设置。3.根据权利要求2所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲和所述通孔乙在共有侧壁段的轴线平行。4.根据权利要求3所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲用于排气，所述通孔甲为直孔。5.根据权利要求4所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲最小处截面积大于3㎜2小于等于15㎜2；所述通孔乙最小处截面积大于3㎜2小于等于15㎜2。6.根据权利要求5所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔乙最小处截面积大于所述通孔甲最小处截面积。7.根据权利要求6所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔截面积不等。8.根据权利要求7所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔乙的下部横截面积大于上部横截面积。9.根据权利要求8所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔乙内设有台阶乙。10.根据权利要求7所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲的下部横截面积小于上部横截面积。11.根据权利要求10所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲内设有台阶甲。12.根据权利要求11所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲的下开口甲横截面积小于上开口甲横截面积。13.根据权利要求6所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通道体的下部外缘为圆形。14.根据权利要求3所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔甲最小处截面积大于3㎜2小于等于15㎜2；所述通孔乙最小处截面积大于3㎜2小于等于15㎜2。15.根据权利要求14所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述通孔乙最小处截面积大于所述通孔甲最小处截面积。16.根据权利要求15所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡市凯顺医疗器械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32