本发明专利技术公开了一种覆膜异型材，包括基层，所述基层的正面与背面都通过共挤覆合有覆膜，所述覆膜的厚度为0.01毫米至1.5毫米之间；使得产品的表面更加平滑光亮，不但提高了产品的光泽度和强度，而且延长了产品的使用寿命；本发明专利技术生产方法工艺简单、产品合格率高、制造过程中无废气、无污染、安全环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
以往，市场上销售使用的异型材，为了保护基层并增加其表面光泽，通常是采用将涂料喷涂在基层表面的方法，但是这种异型材存在储多不足之处，比如成本较高、工艺相对复杂、涂料喷涂过程中易造成空气污染、对作业人员身体健康构成危害，另外，涂层在使用过程中容易刮花，从容而导致产品外形不够美观，同时缩短了产品的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种外形美观、使用寿命长、制造成本低、 安全环保的覆膜异型材及其制造方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种覆膜异型材，包括基层，所述基层的正面与背面都通过共挤覆合有覆膜，所述覆膜的厚度为0. 01毫米至1. 5毫米之间。作为对上述实施方式的优化，所述基层由无规共聚聚丙烯制作而成；所述基层由聚苯醚制作而成；所述基层由聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任意一种或多种材料制作而成。作为对上述实施方式的进一步优化，所述覆膜由热塑性聚氨酯弹性体制作而成； 所述覆膜由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制作而成；所述覆膜由无规共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一种材料制作而成。作为对上述实施方式的再进一步优化，所述基层的左右两端设有安装槽或封边。一种制造覆膜异型材的方法，其步骤如下(1)选择覆膜异型材基层材料所述基层材料可以是无规共聚聚丙烯、聚苯醚、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任何一种或多种材料；(2)选择覆膜异型材覆膜材料所述覆膜材料可以是热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、无规共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任何一种材料；(3)分别在步骤(1)、(2)获得的基层材料和覆膜材料中分别加入相溶剂、耐候剂、 着色颜料，并用搅拌机将其搅拌至均勻；(4)将步骤(3)获得的基层材料混合物放于塑料异型材挤出机主机，将步骤(3)获得的覆膜材料混合物放于塑料异型材挤出机副机，通过模具共同挤出覆合，并使覆膜的厚度保持在0. 01毫米至1. 5毫米之间；(5)将步骤4获得的共挤覆合合格后的覆膜异型材坯体用真空定型模，抽真空并冷却定型；(6)将步骤( 获得的冷却定型后的覆膜异型材坯体通过冷却水槽内，进一步深度冷却后用牵引机牵引；(7)将步骤(6)获得的覆膜异型材用切割机进行切割。本专利技术的有益效果是本专利技术结构、制造方法设计简单合理，在所述基层上覆有覆膜，而覆膜具有良好的耐磨性和装饰性，经过覆膜的基层，由于表面多了一层塑料覆膜，表面更加平滑光亮，不但提高了产品的光泽度和强度，延长了产品的使用寿命，同时塑料覆膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，通过正背面覆合有覆膜后，可以把低标准基层材料加工成高标准产品，覆膜后的产品能显著提高商品的档次和附加值， 降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的侧面结构示意图；图2是本专利技术的外观示意图。具体实施例方式参照图1、图2，一种覆膜异型材，包括基层1，所述基层1的正面与背面都通过共挤覆合有覆膜2，所述覆膜2的厚度为0. 01毫米至1. 5毫米之间。作为对上述实施方式的优化，所述基层1由无规共聚聚丙烯制作而成；所述基层1 由聚苯醚制作而成；所述基层1由聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任意一种或多种材料制作而成。作为对上述实施方式的进一步优化，所述覆膜2由热塑性聚氨酯弹性体制作而成；所述覆膜2由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制作而成；所述覆膜2由无规共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一种材料制作而成。作为对上述实施方式的再进一步优化，所述基层1的左右两端设有安装槽3或封边4。—种制造覆膜异型材的方法，其步骤如下(1)选择覆膜异型材基层材料所述基层材料可以是无规共聚聚丙烯、聚苯醚、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任何一种或多种材料；(2)选择覆膜异型材覆膜材料所述覆膜材料可以是热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、无规共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任何一种材料；(3)分别在步骤(1)、(2)获得的基层材料和覆膜材料中分别加入相溶剂、耐候剂、 着色颜料，并用搅拌机将其搅拌至均勻；(4)将步骤( 获得的基层材料混合物放于塑料异型材挤出机主机，将步骤(3)获得的覆膜材料混合物放于塑料异型材挤出机副机，通过模具共同挤出覆合，并使覆膜的厚度保持在0. 01毫米至1. 5毫米之间；(5)将步骤(4)获得共挤覆合合格后的覆膜异型材坯体用真空定型模，抽真空并冷却定型；(6)将步骤( 获得的冷却定型后的覆膜异型材坯体通过冷却水槽内，进一步深度冷却后用牵引机牵引；(7)将步骤6获得的覆膜异型材用切割机进行切割。本产品由于在所述基层1的正面与背面都通过共挤覆合有覆膜2，使得产品的表面更加平滑光亮，不但提高了产品的光泽度和强度，延长了产品的使用寿命，同时覆膜2又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，覆膜后的产品能显著提高商品的档次和附加值，另外，本专利技术生产方法工艺简单、产品合格率高、制造过程中无废气、无污染、安全环保。此外，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种覆膜异型材，包括基层(1)，其特征在于所述基层(1)的正面与背面都通过共挤覆合有覆膜O)，所述覆膜O)的厚度为0. 01毫米至1. 5毫米之间。2.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述基层(1)由无规共聚聚丙烯制作而成。3.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述基层(1)由聚苯醚制作而成。4.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述基层(1)由聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任意一种或多种材料制作而成。5.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述覆膜O)由热塑性聚氨酯弹性体制作而成。6.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述覆膜O)由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制作而成。7.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述覆膜O)由无规共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一种材料制作而成。8.根据权利要求1所述的一种覆膜异型材，其特征在于所述基层(1)的左右两端设有安装槽⑶或封边⑷。9.一种制造权利要求1所述覆膜异型材的方法，其特征在于该方法包括如下步骤(1)选择覆膜异型材基层材料所述基层材料可以是无规共聚聚丙烯、聚苯醚、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的任何一种或多种材料；(2)选择覆膜异型材覆膜材料所述覆膜材料可以是热塑性聚氨酯弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、无规共聚聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚丙烯中的任何一种材料；(3)分别在步骤(1)、(幻获得的基层材料和覆膜材料中分别加入相溶剂、耐候剂、着色颜料，并用搅拌机将其搅拌至均勻；(4)将步骤( 获得的基层材料混合物放于塑料异型材挤出机主机，将步骤( 获得的覆膜材料混合物放于塑料异型材挤出机副机，通过模具共同挤出覆合，并使覆膜的厚度保持在0. 01毫米至1. 5毫米之间；本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种覆膜异型材，包括基层（１），其特征在于：所述基层（１）的正面与背面都通过共挤覆合有覆膜（２），所述覆膜（２）的厚度为０．０１毫米至１．５毫米之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何承居，岑伟和，
申请(专利权)人：何承居，
类型：发明
国别省市：44
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