本发明专利技术公开了一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，它包含电动机、传动装置、自动温控转速装置、蒸发筒、蒸发槽、烟囱、下灰口、鼓风机、风阀、送风管、进燃料管道和出灰管道。自动温控转速装置一边和电源连接，另一边和电动机连接，传动装置一边和电动机连接，另一边和蒸发筒连接，蒸发筒安装于蒸发槽里面，蒸发筒内空心，炉膛设在蒸发筒内部，蒸发筒两端各留一开口，一开口处与进燃料管道连接，另一开口处与出灰管道连接，出灰管道末端设烟囱和下灰口，烟囱在上，下灰口在下，进燃料管道侧安装鼓风机，鼓风机外安装有送风管，送风管连接至炉膛，送风管上设置有风阀，本发明专利技术的好处是热损耗少，蒸发效率高，处理废水成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废水处理装置，更具体地说涉及一种带自动温控转速装置的内燃 式废水处理装置。
技术介绍
目前处理废水的方法多种多样，比较流行的有锅炉蒸发法、化学沉淀法、膜分离方 法等。锅炉蒸发法一般采用外部加热，这样一来热量损失比较大，导致需要大量燃料，从而 使废水处理成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种带自动温控转速装置的内燃式 废水处理装置。这种废水处理装置操作方便，热损耗少，经济效益相当高。本专利技术的目的通过如下的技术方案予以实现一种带自动温控转速装置的内燃 式废水处理装置，它包含电动机、传动装置、自动温控转速装置、蒸发筒、蒸发槽、烟 、下灰 口、鼓风机、风阀、送风管、进燃料管道和出灰管道。自动温控转速装置一边和电源连接，另 一边和电动机连接，传动装置一边和电动机连接，另一边和蒸发筒连接，蒸发筒安装于蒸发 槽里面，蒸发筒内空心，炉膛设在蒸发筒内部，蒸发筒两端各留一开口，前端开口处与进燃 料管道连接，末端开口处与出灰管道连接，蒸发筒、进燃料管道和出灰管道均采用金属制 作，选用耐酸碱腐蚀且导热系数较好的钛金属制作最佳，出灰管道末端设烟 和下灰口，烟 囱在上，下灰口在下，进燃料管道侧安装鼓风机，鼓风机外安装有送风管，送风管连接至炉 膛，通过送风管将风送至炉膛，送风管上设置有风阀，考虑到蒸发过程中蒸发筒内部的温度 会越来越高，为此在蒸发筒表面装上刮水板为佳，装刮水板的好处是使蒸发筒在转动过程 中有部分液体与蒸发筒有更好的附着力，提高蒸发效果，保护蒸发筒装置，这样一来可适当 降低蒸发筒的温度。下灰口如果制成自动出屑下灰口，那么操作会更方便。自动出屑下灰 口需要在蒸发筒末端和出灰管道内安装呈抛物线形状的刮灰板，刮灰板采用和蒸发筒一样 的材料，使在蒸发筒内部的燃料屑沿着刮灰板轨迹移到下灰口，从而达到炉膛底部自动出 屑的目的。本专利技术的有益效果是由于采用内燃式蒸发筒和自动温控转速装置，其好处是热损 耗少，可根据蒸发筒的温度来控制转速，大大提高了蒸发效率，降低蒸发成本。此外在此基 础上采用自动出屑下灰装置，进一步方便操作，省人力，降低处理废水成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图(主视图)；图2为本专利技术的结构示意图(俯视图)；图中1、下灰口 ；2、烟囱；3、自动调速温度探头；4、出灰管道；5、侧刮水板；6、刮 灰板；7、正刮水板；8、蒸发筒；9、进燃料管道；10、蒸发槽；11、自动温控调速装置；12、电动机；13、传动装置；14、炉膛；15、风阀；16、送风管；17、鼓风机。 具体实施例方式下面对照附图说一下本专利技术的制作安装过程1、制作一内空两边分别连接进燃料管道和出灰管道的蒸发筒先选用耐酸碱腐蚀 且导热系数较好的钛金属制作一内空且两端各留一开口的蒸发筒，蒸发筒表面安装上相同 材料制作的刮水板；然后用相同材料制作进燃料管道和出灰管道，进燃料管道和出灰管道 大小与蒸发筒开口大小相匹配，然后再用相同材料在蒸发筒内末端和出灰管道内安装呈抛 物线形状的刮灰板，最后将蒸发筒前面开口处与进燃料管道连接，蒸发筒末端一开口处与 出灰管道相连接。2、在出灰管道末端安装烟囱和下灰口，烟囱在上，下灰口在下。3、在进燃料管道侧安装鼓风机，鼓风机外安装送风管，送风管连接至炉膛，送风管 上设置风阀。4、将前面制作好的蒸发筒安装于蒸发槽里面。5、用市场上购买的PLC自动温控转速装置一边连接电动机，另一边和电源连接； 传动装置一边连接电动机，另一边和蒸发筒连接。这样就制成好本专利技术。权利要求1.一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，它包含电动机、传动装置、自动温 控转速装置、蒸发筒、蒸发槽、烟 、下灰口、鼓风机、风阀、送风管、进燃料管道和出灰管道， 自动温控转速装置一边和电源连接，另一边和电动机连接，传动装置一边和电动机连接，另 一边和蒸发筒连接，蒸发筒安装于蒸发槽里面，蒸发筒内空心，炉膛设在蒸发筒内部，蒸发 筒两端各留一开口，一开口处与进燃料管道连接，另一开口处与出灰管道连接，出灰管道末 端设烟 和下灰口，烟 在上，下灰口在下，进燃料管道侧安装有鼓风机，鼓风机外安装有 送风管，送风管连接至炉膛，送风管上设置有风阀。2.根据权利要求1所述的一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，其特征在 于蒸发筒末端和出灰管道内安装有呈抛物线形状的刮灰板。3.根据权利要求1或2所述的一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，其特 征在于蒸发筒表面装有刮水板。4.根据权利要求1或2所述的一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，其特 征在于蒸发筒、进燃料管道、出灰管道和刮灰板采用金属制作。5.根据权利要求3所述的一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，其特征在 于刮水板采用金属制作。6.根据权利要求4所述的一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，其特征在 于蒸发筒、进燃料管道、出灰管道和刮灰板采用钛金属制作。7.根据权利要求5所述的一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，其特征在 于刮水板采用钛金属制作。全文摘要本专利技术公开了一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，它包含电动机、传动装置、自动温控转速装置、蒸发筒、蒸发槽、烟囱、下灰口、鼓风机、风阀、送风管、进燃料管道和出灰管道。自动温控转速装置一边和电源连接，另一边和电动机连接，传动装置一边和电动机连接，另一边和蒸发筒连接，蒸发筒安装于蒸发槽里面，蒸发筒内空心，炉膛设在蒸发筒内部，蒸发筒两端各留一开口，一开口处与进燃料管道连接，另一开口处与出灰管道连接，出灰管道末端设烟囱和下灰口，烟囱在上，下灰口在下，进燃料管道侧安装鼓风机，鼓风机外安装有送风管，送风管连接至炉膛，送风管上设置有风阀，本专利技术的好处是热损耗少，蒸发效率高，处理废水成本低。文档编号C02F1/04GK102092806SQ201010556429公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者王洪才, 黄宇栋, 黄宇梁 申请人:兴宁市洪才电镀废水处理设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带自动温控转速装置的内燃式废水处理装置，它包含电动机、传动装置、自动温控转速装置、蒸发筒、蒸发槽、烟囱、下灰口、鼓风机、风阀、送风管、进燃料管道和出灰管道，自动温控转速装置一边和电源连接，另一边和电动机连接，传动装置一边和电动机连接，另一边和蒸发筒连接，蒸发筒安装于蒸发槽里面，蒸发筒内空心，炉膛设在蒸发筒内部，蒸发筒两端各留一开口，一开口处与进燃料管道连接，另一开口处与出灰管道连接，出灰管道末端设烟囱和下灰口，烟囱在上，下灰口在下，进燃料管道侧安装有鼓风机，鼓风机外安装有送风管，送风管连接至炉膛，送风管上设置有风阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇栋，黄宇梁，王洪才，
申请(专利权)人：兴宁市洪才电镀废水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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