本实用新型专利技术涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，属冶金设备配套领域；其特征在于：有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口连，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气流输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气力泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。该装置既能用于一般液体罐内的均匀供料混料，又能用于干粉混料或储存仓使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术专利技术专利涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置；属气动输送设备领域。
技术介绍
现有的粉料输送装置、主要有带式输送，斗式输送、刮板输送、空气斜槽输送、螺旋输送等几种；上述设备，要么不封闭、有扬尘不环保，要么封闭使用条件受到限制，终端仍需除尘设备配套，劳动条件差，污染相对较大，安全性能差，产品质量偏低，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电解锰等系统酸化(混合) 供料的无尘气力输送装置，具体讲是一种方式两种途径，一种方式是采用气力输送装置输送粉料的装置，两种途径是既能用于一般液体罐内的供料混料，又能用于干粉混料或干粉仓保存储存使用，达到方便快捷无尘高效的目的。本技术涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征是1、本技术涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征在于有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口相连，上口可设有多个，一般1-2 个，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气力输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气动泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下，给反应罐供料不会有粉尘产生。2、该工艺是不用计量仓，在主料仓下直接安装控制阀、控制阀下端直接与计量器相连，计量器可以是转子秤、亦可是螺旋计量秤，计量器的末端有锁风装置，锁风阀的另一端接入气动输送主管，主管一端接气动输送泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下，给反应罐输入物料不会有粉尘产生；管道荷料能动高、低流速；以及空气消耗量少，能耗低。以上两种类型中，前者计量罐内流化性能稳定，卸料时间短、罐体容积利用率高， 剩灰率小于0. 3%，一次性计量，精确度高，运输平稳；后者直接从料源仓供料，增加了单独的计量锁风装置，投资相对增加，前者属固定计量，后者属流动式计量，两种类型均适用于水泥、石灰粉、矿石粉、粉煤灰、面粉、塑料粉、金属粉等颗粒直径小于5毫米的干燥物料的长距离输送，输送距离可达1800米，特别使用于电解锰工业的多个硫酸化合反应罐的锰粉干料输送。本技术一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，通过定量计量系统、气力输送系统和阀门控制物料分配系统，三条途径的设计改进，使得粉料得到了充分有效的输送，大幅度节约了能耗，粉尘实现了零排放，采用的设备都是定型的市售设备，设备利用率高，兼容性好，投资小见效快，取得了事半功倍的效果，综合经济，社会、环保效益极为显者O附图说明图1是本技术的装置示意图图1中，1.主料仓，1-1.主料仓顶部的滤筒收尘器，1-2.进料口，1-3.仓内倒三角锥分料器，1-4.出料口，2.放料阀，3.计量储罐，3-1.排气管，3-2.排气管上的阀门，4.仪表牌，5.传感器，6.高压气泵，7.粉料进料管，8.气动输送管，9.气力输送管上的阀门， 10.酸化反应罐，11.电动传动装置，11-1.搅拌轴，11-2.搅拌轴下部的搅拌叶，12.伸入酸化桶里的输料管，13.液面线。具体实施方式本技术提出的一种电解锰酸化供料的无尘气动输送装置，其工艺结构如说明书附图1所示，包括来自已经粉磨好的粉状料通过顶部进料口(1-2)装入主料仓也叫粉料来源仓(1)内、主料仓顶部安装有滤筒收尘器(1-1)，仓内倒三角锥分料器(1- 设3-4个支腿与锥边焊接连接，底部是出料口(1-4)与下面的控制阀2相连，控制阀2底部与计量储罐(3)相连、计量储罐(3)的上部安装了排气管(3-1)、(3-1)上面安装了排气阀(3-2)、 (3-2)的另一端接在主料仓的三角锥上，仪表牌(4)将传感器(5)串联起来控制并准确计量，(6)是气动泵，(7)是计量储罐C3)的出料输送管，进口端与C3)底部的阀门(7-1)相连， 另一端与气力输送主管(8)相连，(8)的一端与气动泵相连，同时接入进料管(7)，在气动输送管(8)的另一端通过阀门(9)接入各酸化反应罐(10)，一般是关闭主管阀门(9)，打开支管(9-0)，集中输送完(3)内物料，使其物料混合后达到液面线(13)，此时关闭(9-0)；通过反应罐上部的电动传动系统(11)带动搅拌轴(11-1)、再通过搅拌轴(11-1)上的搅拌叶 (11-2)将伸入酸化桶里的输料管(1 输出的物料边输边搅均勻进行酸化反应、(1 是液面线；当关闭(9-0)时，主料仓(1-4)自动或手动阀打开进行第二次循环，然后按照上述程序进行(9-1)、(9-1-1) ； (9-2)、(9-2-2)至 η 的循环。本技术提出的一种无尘气力输送酸化桶粉料的装置的优点是没有粉尘产生；管道荷料能动高、低流速；以及空气消耗量少，能耗低；洁净，环保，成本低，投资小，能量大，输送位置灵活。权利要求1.一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征在于有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口连，上口可设有多个，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气流输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气动泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。2.根据权利要求1所述的一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征是该工艺不用计量仓，在主料仓下直接安装控制阀、控制阀下端直接与计量器相连，计量器的末端有锁风装置，锁风阀的另一端接入气动输送主管，主管一端接气动输送泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。专利摘要本技术涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，属冶金设备配套领域；其特征在于有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口连，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气流输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气力泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。该装置既能用于一般液体罐内的均匀供料混料，又能用于干粉混料或储存仓使用。文档编号B65G53/36GK201980761SQ201020550999公开日2011年9月21日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日专利技术者崔福平, 张强, 王全祥, 韩彩琴 申请人:王全祥本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置，其特征在于：有一个主料仓，仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连，下端与计量仓上口连，上口可设有多个，计量仓的底部设计四个传感器，计量仓底部直接安装在传感器上，传感器底座安装在地面的混凝土基座上，罐体底部中间设有一个或多个出料孔，出料孔分别接入气流输送管的主管上，每个出料管上单设控制阀门，主管一端接气动泵，另一端的末端分别接上多个支管，支管与主管分别有阀门控制，支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王全祥，崔福平，韩彩琴，张强，
申请(专利权)人：王全祥，
类型：实用新型
国别省市：64
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