本发明专利技术公开了一种矿物油消泡剂的制备方法，它包括如下步骤：将矿物油加入反应容器中，在搅拌下依次加入聚醚、白碳黑、乳化剂、油酸；搅拌至体系基本分散均匀后，开始升温至体系基本透明，保温1～2小时；降温至45℃以下，转入砂磨机，研磨(1-2mm锆珠)分散1～2小时；检测合格后出料即得。本发明专利技术所述的矿物油消泡剂的制备方法通过选择合适的聚醚或改性聚醚品种，从而使制备的矿物油消泡剂具有良好的分散、消泡效果及稳定性；制备的矿物油消泡剂为新型水性消泡剂，具有环保、安全、性能优异等特点，其完善了国内市场产品的种类；本发明专利技术制造工艺简单，易于实现大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属精细化工领域，尤其涉及。
技术介绍
由于环保问题的日益加剧，人们的环保意识也日益增强，纺织、皮革、包装、涂料、 油墨等行业所需要的助剂越来越去离子水性化。而水性化产品必须通过亲水基团或表面活 性剂的引入才能达到亲水效果，大量表面活性剂的使用必然带来不可避免的副作用，即泡 沫的产生，泡沫的存在给产品的生产、使用及后期处理等带来了严重的危害。因此水性产品 比油性产品具有更高的消泡要求，为了达到这一要求，越来越多的消泡剂问世，而大部分产 品的消泡性能却达不到要求。本专利技术开发的一种矿物油为载体的消泡剂，主要用于乳胶漆 及水性浆料行业，具有良好的消泡性能，其为水性助剂类产品提供了新型的消泡剂品种。
技术实现思路
本专利技术正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易于 实现的矿物油消泡剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下 ，它包括如下步骤(1)、将一定量的矿物油加入反应容器中，在搅拌下加入一定量的聚醚、白碳黑、乳化剂 和油酸；(2)、加入完毕后，搅拌至体系基本分散均勻后，开始升温；(3)、升温至体系基本透明后，保温1 2小时；(4)、降温至45°C以下，分散1 2小时；(5)、检测；(6)、合格后出料即得；其中，矿物油、聚醚、白碳黑、乳化剂、油酸之间的质量比为10 18 :1 2:0. 08 0. 16:0. 6 1:0. 1 0. 3。所述的矿物油为15号白油、26号白油中的一种或其混合物，其均为直链烷烃混 合物，是石油的一种馏分。所述的聚醚为三羟甲基丙烷-TDI-三(PPG2000)酯、嵌段聚醚 (PEG1000-PPG2000-PEG1000)双硬脂酸酯和季戊四醇-IPDI-四(PPG1500)酯。所述的白碳黑为白碳黑R972、白碳黑A380中一种或其混合物。所述的乳化剂为S-80乳化剂、NP-8乳化剂、AE0-9乳化剂、S-60乳化剂、AE0-7乳 化剂中的一种或几种。步骤(1)中所述的搅拌速度为80 IOOrpm ；步骤(2)中搅拌速度为200 400rpm。步骤(4)中分散方法为转入砂磨机，研磨(l_2mm锆珠)分散1 2小时。步骤(5)中检测的合格指标为外观淡黄色、粘度100 - 500cpa、消泡效果包括消 泡速度及抑泡效果等。有益效果本专利技术所述的通过选择合适的聚醚或改 性聚醚品种，从而使制备矿物油消泡剂具有良好的分散及、消泡效果及稳定性；制备的矿物 油分散剂为新型水性分散剂，具有环保、安全、性能优异等特点，其完善了国内市场产品的 种类；本专利技术制造工艺简单，易于实现大规模生产。具体实施例方式使用原料白碳黑 R972 DEGUSSA白碳黑A380 吉林吉化集团公司其它原料市面均能购买。实施例1 原料配方三羟甲基丙烷-TDI-三(PPG2000)酯100g、S-60乳化剂40g、AE0-7乳化 剂20g、白碳黑R972 (购于DE⑶SSA) :12g、15号白油:400g、26号白油:600g、油酸:30g ； ，其包括如下步骤将400g 15号白油、600g 沈号白油加入2000ml4 口烧瓶中，在IOOrpm搅拌下依次 加入IOOg三羟甲基丙烷-TDI-三(PPG2000)酯、12g白碳黑R972、40g S-60乳化剂、20g AE0-7乳化剂；加入完毕后，在300rpm搅拌下搅拌0. 5小时至体系基本分散均勻后，开始升 温至80°C，当体系基本透明后，保温1. 5小时；降温至45°C以下，转入砂磨机，研磨(l_2mm 锆珠)分散2小时；检测外观为淡黄色、粘度285cpa、消泡效果如下表所示，产品合格，出料 即得所述的矿物油消泡剂。实施例2:原料配方嵌段聚醚(PEG1000-PPG2000-PEG1000)双硬脂酸酯100g、乙二胺双硬 脂酸酰胺:100g, S-80乳化剂:60g、NP-9乳化剂:20g、白碳黑R972 (购于DEGUSSA) :8g、15 号白油:900g、26号白油:500g、油酸:20g ；，其包括如下步骤将900g 15号白油、500g沈号白油加入2000ml4 口烧瓶中，在80rpm搅拌下依次加入 IOOg嵌段聚醚(PEG1000-PPG2000-PEG1000)双硬脂酸酯、IOOg 乙二胺双硬脂酸酰胺、8g 白碳黑R972、60g S-80乳化剂、20g NP-9乳化剂、20g油酸；加入完毕后，在200rpm搅拌 下搅拌1小时至体系基本分散均勻后，开始升温至120°C，当体系基本透明后，保温1小时； 降温至45°C以下，转入砂磨机，研磨(l_2mm锆珠)分散1. 5小时；检测外观为淡黄色，粘度 为190cpa，消泡效果如下表所示，产品合格，出料即得所述的矿物油消泡剂。实施例3:原料配方季戊四醇-IPDI-四(PPG1500)酯:150g、S-80乳化剂:60g、NP-8乳化剂 40g、白炭黑R972 (购于DE⑶SSA) :16g、15号白油:800g、26号白油:1000g、油酸10g ，其包括如下步骤将800g 15号白油、IOOOg沈号白油加入2000ml4 口烧瓶中，在90rpm搅拌下依次加 入 150g季戊四醇-IPDI-四(PPG1500)酯、16 g 白碳黑R972、60g S-80乳化剂、40g NP-8乳化剂、IOg油酸；加入完毕后，在400rpm搅拌下搅拌0. 5小时至体系基本分散均勻后，开始 升温至100°C，当体系基本透明后，保温1小时；降温至45°C以下，转入砂磨机，研磨(l_2mm 锆珠)分1小时；检测外观为淡黄色，粘度230cpa，消泡效果如下表所示，产品合格，出料即 得所述的矿物油消泡剂。将上述实施例1 3制得的矿物油消泡剂与市面购买的普通消泡剂的消泡性能进行对比；将6g AES+4g NP-10熔化于9倍的水中作为起泡液，在IOOml磨口具塞量筒中加入30ml 上述起泡液、然后加入0. 3%的上述4种消泡剂，用力上下震荡100下，记录起泡高度及消泡 时间。权利要求1.，其特征在于它包括如下步骤(1)、将一定量的矿物油加入反应容器中，在搅拌下加入一定量的聚醚、白碳黑、乳化剂 和油酸；(2)、加入完毕后，搅拌至体系基本分散均勻后，开始升温；(3)、升温至体系基本透明后，保温1 2小时；(4)、降温至45°C以下，分散1 2小时；(5)、检测；(6)、合格后出料即得；其中，矿物油、聚醚、白碳黑、乳化剂、油酸之间的质量比为10 18 :1 2:0. 08 0. 16:0. 6 1:0. 1 0. 3。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的矿物油 为15号白油、26号白油中的一种或其混合物。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述的聚 醚为三羟甲基丙烷-TDI-三(PPG2000)酯、嵌段聚醚(PEG1000-PPG2000-PEG1000)双硬脂 酸酯和季戊四醇-IPDI-四(PPG1500)酯。4.根据权利要求3所述的，其特征在于所述的白碳黑 为白碳黑R972、白碳黑A380中一种或其混合物。5.根据权利要求3所述的，其特征在于所述的乳化剂 为S-80乳化剂、NP-8乳化剂、AE0-9乳化剂、S-60乳化剂、AE0-7乳化剂中的一种或几种。6.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种矿物油消泡剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：（１）、将一定量的矿物油加入反应容器中，在搅拌下加入一定量的聚醚、白碳黑、乳化剂和油酸；（２）、加入完毕后，搅拌至体系基本分散均匀后，开始升温；（３）、升温至体系基本透明后，保温１～２小时；（４）、降温至４５℃以下，分散１～２小时；（５）、检测；（６）、合格后出料即得；其中，矿物油、聚醚、白碳黑、乳化剂、油酸之间的质量比为：１０～１８：１～２：０．０８～０．１６：０．６～１：０．１～０．３。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李维格，张春福，
申请(专利权)人：苏州博纳化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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