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中药逆流连续浸出机制造技术

技术编号:666885 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种中药逆流连续浸出机,由溶剂进口、稀液药渣出口、浸出槽、加热板、搅拌器、沉降槽、翻渣斗,药材进口及浸出液出口构成。加热板将薄壳长槽分隔成多个浸出槽,沉降槽将相邻浸出槽联通,多个沉降槽将全部浸出槽组合成呈串联状的逆流连续浸出机,部分难沉降分离药材由翻渣斗逆浸出液流向转移至邻浸出槽,实施多级逆流连续浸出可大大缩小溶剂与药材比,设备容积效率和有效成分收得率提高,并能大幅度地降低蒸发浓缩装置后处理能耗。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药逆流连续浸出机,属化工萃取
,适用于以各种溶剂对中药材、茶叶及植物色素等进行逆流连续浸出。
技术介绍
目前大多数中药浸出采用单锅间歇式浸出方法,浸出过程中无论采用了加热或搅拌等强制措施,都无助于打破药材和浸出液之间的浓度扩散平衡规律,一旦达到平衡后浸出作用就停止。生产中为打破平衡,唯有一次次排出浸出液再一次次加入新鲜溶剂,多次浸出后的浸出液中有效成份极稀少,将多次浸出液混合后的有效成份浓度远远低于第1次浸出液浓度。这种单锅浸出设备效率低,溶剂用量多,大大增加蒸发浓缩后处理装置的负荷与蒸发能耗。现有专利申请号为93237130.2逆流渗漉浸出罐组设备流程复杂,因复方中药材粗细外形不等,螺旋板开孔大小难满足药材粒经需要,结构无法满足GMP的清洗要求,设备造价昂贵。专利申请号99224644.7和99225587.2多级逆流连续萃取机结构远远较逆流渗漉浸出罐组简单,但存在单纯靠萃取物与萃取剂之间比重差,难达到液固相完全沉降分离实现逆流连续浸出的目的。这是由于许多复方中药材中各种药材物性形态差异性很大,其中部分药材中吸纳的空气很难在短时间中驱除,于是就漂浮在浸出液中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药逆流连续浸出机、它包括残渣滤液返回口(1)、溶剂进口(2)、稀液残渣混合液出口(3)、涡流槽(4)、浸出槽(5)、沉降槽(6)、搅拌器(7)、翻渣斗(8)、热源进出管(12)、过滤网板(13)、浸出液出口(16)、液压驱动器(17)、空心加热板(18)及药材进口22,其特征在于,A、多块加热板(18)将1个带顶盖薄壳长槽分隔焊接成多个相同的浸出槽(5)、每个浸出槽(5)置有搅拌器(7),浸出槽(5)外部热源进出管(12)向加热板(18)提供热源,呼吸口(20)设在顶盖中部,在串联的浸出槽(5)一端浸出槽(5)置有溶剂进口(2)、稀液残渣出口(3),在另一端浸出槽(5)的顶盖上置有药材进...

【技术特征摘要】
1.一种中药逆流连续浸出机、它包括残渣滤液返回口(1)、溶剂进口(2)、稀液残渣混合液出口(3)、涡流槽(4)、浸出槽(5)、沉降槽(6)、搅拌器(7)、翻渣斗(8)、热源进出管(12)、过滤网板(13)、浸出液出口(16)、液压驱动器(17)、空心加热板(18)及药材进口22,其特征在于,A、多块加热板(18)将1个带顶盖薄壳长槽分隔焊接成多个相同的浸出槽(5)、每个浸出槽(5)置有搅拌器(7),浸出槽(5)外部热源进出管(12)向加热板(18)提供热源,,呼吸口(20)设在顶盖中部,在串联的浸出槽(5)一端浸出槽(5)置有溶剂进口(2)、稀液残渣出口(3),在另一端浸出槽(5)的顶盖上置有药材进口(22);B、在两个相邻浸出槽(5)之间置有沉降槽(6),通过多个沉降槽将全部浸出槽串联起来;C、在两个相邻浸出槽(5)之间置有一个翻渣斗(8),翻渣斗(8)由液压驱动器(17)推动;D、在药材进口处的浸出槽(5)之后置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈善明
申请(专利权)人:沈善明
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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