液体喷射装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够提高在液体流路内存在的气泡的排出性的液体喷射装置及其控制方法。所述液体喷射装置产生维护驱动脉冲DP，其包括通过驱动压电振动件而使压力产生室的容积向膨胀状态推移的第一脉冲要素、将膨胀状态保持规定时间的第二脉冲要素、使压力产生室的容积从膨胀状态向收缩状态推移的第三脉冲要素，该维护驱动脉冲DP被设定为与对记录纸喷出墨液的喷出驱动脉冲相比压力产生室内的压力变化高，从而除去填充在压力产生室中的墨液内的气泡，所述液体喷射装置在使用喷出驱动脉冲喷出墨液的喷出处理时，利用加热机构对墨液进行加热，在将维护驱动脉冲反复施加到压电振动件而恢复记录头的喷出能力的维护处理时，利用冷却机构对墨液进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具备喷墨式记录头等液体喷射头的，尤其 涉及对与喷嘴连通的压力室赋予压力变动而将压力室内的液体从喷嘴喷射的液体喷射装 置及其控制方法。
技术介绍
液体喷射装置是具备能够喷射(喷出)液体的液体喷射头、且从该液体喷射头喷 射各种液体的装置。作为这种液体喷射装置的代表，可以举出例如具备作为液体喷射头的 喷墨式记录头(以下简称为记录头)、从该记录头的喷嘴向记录纸等记录介质(喷出对象 物)喷出液滴状的墨液并使之落在记录纸上、由此进行图像等的记录的喷墨式打印机(以 下简称为打印机)等图像记录装置。另外，近年来，并不限于上述图像记录装置，还应用于 各种制造装置。例如，在液晶显示器、等离子体显示器、有机EUElectroLuminescence)显 示器、或者FED (面发光显示器)等显示器制造装置中，液体喷射装置用于将颜料或电极等 的液体状的各种材料向像素形成区域或电极形成区域等喷射。上述记录头具备流路单元和致动器单元等，所述流路单元导入来自封入有液体状 的墨液的墨盒等液体贮存部的墨液，并且形成有从贮存部经由压力室至喷嘴的一系列液体 流路，所述致动器单元具有能够使压力室的容积变动的压力产生元件。在该记录头中，存在 如下问题可能会因自然蒸发所引起的墨液的增粘、或混入墨液中的气泡的压力变动的吸 收所引起的压力损失等，产生不从喷嘴喷射墨液的所谓的漏点或飞翔弯曲，从而导致记录 头产生墨液的不良喷出等不良情况。为了防止这种墨液的不良喷出，执行了各种各样的维护处理。例如进行如下维护 处理通过驱动压力产生元件来对压力室内赋予压力变化而从喷嘴进行液滴的空喷出(以 下称为闪喷)，由此强制除去增粘后的墨液或混入墨液中的气泡。为了通过该闪喷将液体流 路内与液体共存的气泡从喷嘴可靠地排出，需要对气泡施加尽可能大的压力变动。因此，提 出有能够产生维护用驱动脉冲的打印机，所述维护用驱动脉冲使压力产生元件对压力室内 赋予的压力变化与压力室内产生的液体的固有振动共振，由此增大赋予到压力室内的压力 变动(例如，参照专利文献1)。专利文献1日本特开2009-73074号公报近年来，在打印机中进行了如下尝试，S卩，喷出粘度比目前处理的液体(例如水性 墨液)的粘度高的液体(例如UV墨液(紫外线固化型墨液)等，以下也称为高粘度液体)。 即，目前以1 5mPa 左右的粘度低的液体为对象，但近年来尝试着利用墨液喷射方式喷 出8豪帕秒以上的高粘度液体。为了在喷出这种高粘度液体时得到充分的喷出量，需要通 过加热记录头降低液体的粘度后喷出液体。然而，若通过加热记录头来提高液体温度，则溶 入液体中的气泡的溶解度降低，其结果是，产生超出溶解度的气泡易于从液体中向液体流 路内排出的倾向。因此，在气泡对液体的溶解度降低的高温状态下，产生即使进行闪喷处理 气泡的排出性也变差的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况而提出，其目的在于提供一种能够提高在液体流路内存在的 气泡的排出性的。为了达成上述目的，本专利技术的液体喷射装置具备通过压力产生机构的动作对压力室内赋予压力变动，将填充在该压力室中的液体 从喷嘴喷出的液体喷射头；对所述液体喷射头内的所述液体进行加热的加热机构； 对所述液体喷射头内的所述液体进行冷却的冷却机构；能够产生驱动信号的驱动信号产生部，所述驱动信号含有控制所述压力产生机构 的驱动脉冲；对所述加热机构、所述冷却机构及所述驱动信号产生部进行控制的控制部，所述液体喷射装置的特征在于，所述控制部进行如下控制，产生维护驱动脉冲，该维护驱动脉冲包括通过驱动所述压力产生机构而使所述压 力室的容积向第一状态推移的第一脉冲要素、将所述第一状态保持规定时间的第二脉冲要 素、使所述压力室的容积从所述第一状态向与第一状态不同容积的第二状态推移的第三脉 冲要素，所述第一脉冲被设定为与向目标对象喷出所述液体的喷出驱动脉冲相比所述压力 室内的压力变化高，从而除去填充在所述压力室中的所述液体内的气泡，在使用所述喷出驱动脉冲喷出所述液体的喷出处理时，利用所述加热机构加热所 述液体，另外，在将所述维护驱动脉冲反复施加到所述压力产生机构而恢复所述液体喷射 头的喷出能力的维护处理时，利用所述冷却机构冷却所述液体。需要说明的是，“除去气泡”意味着排出气泡，包括使气泡溶解在液体中的现象，及 将液体及残存在该液体中的气泡从喷嘴排出从而利用液体从喷嘴的喷射排出残存在液体 中的气泡的现象。根据上述结构，控制部进行如下控制，产生维护驱动脉冲，该维护驱动脉冲包括通 过驱动压力产生机构而使压力室的容积向第一状态推移的第一脉冲要素、将第一状态保持 规定时间的第二脉冲要素、使压力室的容积从第一状态向与第一状态不同容积的第二状态 推移的第三脉冲要素，所述第一脉冲被设定为与向目标对象喷出液体的喷出驱动脉冲相比 压力室内的压力变化高，从而除去填充在压力室中的液体内的气泡，在使用喷出驱动脉冲 喷出液体的喷出处理时，利用加热机构加热液体，另外，在将维护驱动脉冲反复施加到压力 产生机构而恢复液体喷射头的喷出能力的维护处理时，利用冷却机构冷却液体，因此提高 气泡对液体的溶解度。由此，能够使气泡有效地溶入液体中，提高在液体流路内存在的气泡 的排出性。另外，由于能够有效地排出气泡，因此能够缩短维护处理所需要的时间。另外，以上述结构为基础，优选所述控制部在由所述冷却机构将所述液体冷却至 预先确定的冷却设定温度后执行所述维护处理。根据所述结构，控制部在由冷却机构将液体冷却至预先确定的冷却设定温度后执 行维护处理，因此能够在使液体温度接近常温的状态下赋予对压力室内进行加压的压力变 化，能够使气泡有效地溶入液体中。由此，能够抑制液体的浪费。另外，以上述结构为基础，优选所述控制部进行如下控制，产生高温用维护驱动脉 冲和低温用维护驱动脉冲，所述低温用维护驱动脉冲被设定为与将该高温用维护驱动脉冲 施加到所述压力产生机构时相比所述压力室内的压力变化高，在由所述冷却机构开始液体的冷却之后直至该液体成为预先确定的冷却设定温 度的期间，使用所述高温用维护驱动脉冲执行维护处理，在液体被冷却至所述冷却设定温 度后，使用所述低温用维护驱动脉冲执行维护处理。根据该结构，控制部进行如下控制，产生高温用维护驱动脉冲和低温用维护驱动 脉冲，所述低温用维护驱动脉被设定为与将高温用维护驱动脉冲施加到压力产生机构时相 比压力室内的压力变化高，在由冷却机构开始液体的冷却之后直至液体成为预先确定的冷 却设定温度的期间，使用高温用维护驱动脉冲执行维护处理，在液体被冷却至冷却设定温 度后，使用低温用驱动脉冲执行维护处理，因此，在直至液体温度成为冷却设定温度的维护 处理前半阶段，抑制液体的喷出量且确保液体的喷出稳定性，另外，在液体温度达到冷却设 定温度后的维护处理后半阶段，能够使气泡有效地溶入液体中。其结果是，能够缩短维护处 理所需要的时间。另外，以上述结构为基础，优选所述控制部进行如下控制，产生高温用维护驱动脉 冲和低温用维护驱动脉冲，所述低温用维护驱动脉冲被设定为与将该高温用维护驱动脉冲 施加到所述压力产生机构时相比所述压力室内的压力变化高，随着所述液体温度降低，相对于所述高温用驱动脉冲产生比例增加所述低温用维 护驱动脉冲产生比例。根据该结构，控制部进行如下控制，产本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液体喷射装置，其具备：通过压力产生机构的动作对压力室内赋予压力变动，将填充在该压力室中的液体从喷嘴喷出的液体喷射头；对所述液体喷射头内的所述液体进行加热的加热机构；对所述液体喷射头内的所述液体进行冷却的冷却机构；能够产生驱动信号的驱动信号产生部，所述驱动信号含有控制所述压力产生机构的驱动脉冲；对所述加热机构、所述冷却机构及所述驱动信号产生部进行控制的控制部，所述液体喷射装置的特征在于，所述控制部进行如下控制，产生第一脉冲，该第一脉冲包括通过驱动所述压力产生机构而使所述压力室的容积向第一状态推移的第一脉冲要素、将所述第一状态保持规定时间的第二脉冲要素、使所述压力室的容积从所述第一状态向与第一状态不同容积的第二状态推移的第三脉冲要素，所述第一脉冲被设定为与向目标对象喷出所述液体的喷出驱动脉冲相比所述压力室内的压力变化高，从而除去填充在所述压力室中的所述液体内的气泡，在使用所述喷出驱动脉冲喷出所述液体的喷出处理时，利用所述加热机构加热所述液体，另外，在将所述第一脉冲反复施加到所述压力产生机构而恢复所述液体喷射头的喷出能力的维护处理时，利用所述冷却机构冷却所述液体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：坪田真一，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP