电池隔膜牵引装置的切边机构制造方法及图纸

技术编号:6663144 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电池隔膜牵引装置的切边机构,包括切边辊支座、切边辊、刀片以及刀架、刀臂和刀臂导轨,切边辊安装在切边辊支座上,两刀片分别通过刀架安装在两刀臂上,且两刀臂安装在刀臂导轨上,所述切边辊的两侧设有两个以上的切边槽,两刀臂的中心轴线与切边辊的中心轴线同轴;切边辊沿电池隔膜前进方向分别安装有前压辊和后压辊。本实用新型专利技术结构简单、经济实用,在不影响锂离子电池隔膜产品性能的前提下,减少了刀片与电池隔膜运动阻力,能使电池隔膜在通过牵引时不易撕边破膜,解决电池隔膜的撕边而导致破膜的现象,不仅提高产品的成品率,而且延长的刀片的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池隔膜牵引装置的切边机构,属于锂离子电池

技术介绍
聚烯烃微孔薄膜具有广泛的用途及可观的经济效益应用于工业、液体处理、医疗 等行业。目前锂离子电池是以聚烯烃微孔薄膜作为电池隔膜材料,电池隔膜主要以聚丙烯 树脂为主料,并采用熔融拉伸法(MSCS)和热致相分离法(TIPS)两种方法制备,而熔融拉伸 法是将聚丙烯树脂经熔融、铸片、再经纵向和横向的双向拉伸制得,但在熔融拉伸制备电池 隔膜过程中,当电池隔膜经热定型后进入牵引收卷装置,该牵引收卷装置还设有一个切边 机构,通过该切边机构将最边上曾置于横向链夹内的边膜切掉。通常切边机构由支承安装 在切边辊支座上的切边辊,刀片通过刀架安装在刀臂上,而刀臂安装在刀臂导轨上,通过控 制刀臂在刀臂导轨在位置而控制所需切边的位置,但刀臂位于切边辊的一侧,虽然电池隔 膜能通过一侧的压辊压在切边辊的一侧,但切边辊另一侧的电池隔膜仅为在拉伸力作用下 的浮动状态,通过刀片将浮动状态的电池隔膜的废边切除。但上述结构切边机构采用悬空 切边,但因电池隔膜的横向拉伸强度相对较低,因此当电池隔膜经过切边机构时,由于刀片 与电池隔膜的阻力较大,经常会发生电池隔膜撕边现象,而导致破膜,即使不撕边,电池隔 膜两个端面也有起毛现象,从而导致成品率下降,再则也造成刀片的刀口过早磨损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、经济实用,在不影响锂离子电池隔膜 产品性能的前提下,减少撕边破膜,且切刀更加耐久的电池隔膜牵引装置的切边机构。本技术为达到上述目的的技术方案是一种电池隔膜牵引装置的切边机构, 包括切边辊支座、切边辊、刀片以及刀架、刀臂和刀臂导轨,切边辊安装在切边辊支座上,两 刀片分别通过刀架安装在两刀臂上,且两刀臂安装在刀臂导轨上,其特征在于所述切边辊 的两侧分别设有两个以上的切边槽,两刀臂的中心轴线与切边辊的中心轴线同轴;切边辊 沿电池隔膜前进方向分别安装有前压辊和后压辊。其中所述安装刀臂下部的刀架的中心轴线与切边辊的中心轴线同轴。本技术对原电池隔膜牵引装置的切边机构进行改进,在切边辊的两侧分别设 有两个以上的切边槽,且将刀臂的中心轴线与切边辊的中心轴线同轴,同时在切边辊两侧 分别设有前压辊和后压辊,通过设置在切边辊两侧前压辊和后压辊将电池隔膜牢牢包覆在 切边辊上,且将刀片伸入到切边辊的切边槽内对电池隔膜废边进行切除,由于消除了电池 隔膜不稳定的摆动,有效地改善刀片的受力状态,从而能平整的切除电池隔膜的废边,结 构简单、经济实用,在不影响锂离子电池隔膜产品性能的前提下,能使电池隔膜在通过牵引 机构时不会撕边破膜,解决电池隔膜的撕边而导致破膜的现象。本技术电池隔膜在经 过切边辊时,用前压辊和后压辊压进行限位,减少了刀片与电池隔膜运动阻力,刀片的耐久 度也得到提高,且电池隔膜两侧面不易起毛,而提高产品的成品率。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术切边机构的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。其中1-刀臂导轨,2-刀臂,3-刀架,4-刀片,5-切边辊,51-切边槽,6-切边辊支 座,7-后压辊,8-前压辊。具体实施方式见图1、2所示,本技术电池隔膜牵引装置的切边机构,包括切边辊支座6、切 边辊5、刀片4以及刀架3、刀臂2和刀臂导轨1,切边辊5安装在切边辊支座6上,该切边 辊5的两侧可通过轴承安装在切边辊支座6上,该切边辊5可采用以钢质的芯轴和包覆在 芯轴上的橡胶皮辊构成,两刀片4分别通过刀架3安装在两刀臂2上,而两刀臂2安装在刀 臂导轨1上,两刀臂2沿刀臂导轨1上能够移动,以调节所需的电池隔膜的宽度。见图1、2 所示,本技术切边辊5的两侧分别设有两个以上的切边槽51,刀片伸入切边槽51内对 电池隔膜废边切除,而多个切边槽51也能满足电池隔膜不同宽度要求。见图1、2所示,本 技术的两刀臂2的中心轴线与切边辊5的中心轴线同轴,该安装在刀臂2下部的刀架 3的中心轴线与切边辊5的中心轴线同轴,因此刀片4的受力点接近切边辊5的顶部,而改 善刀片4的受力状态。见图2所示,本技术切边辊5沿电池隔膜前进方向分别安装有 前压辊8和后压辊7,且工作状态时前压辊8和后压辊7压在切边辊5上,即将通过切边辊 5上的电池隔膜压住,使电池隔膜包覆在切边辊5上,而且电池隔膜在收卷轴的张力作用下 还能前行。见图1、2所示,当电池隔膜进入牵引收卷装置以后,将前压辊8和后压辊7压下, 使电池隔膜包覆在切边辊5的上半部,此时调节安装在刀臂导轨1上的刀臂2,将安装在刀 臂2上的刀架3停留在切边辊5的上所需切边槽51的上方,将刀片4伸入到切边槽51当 中,电池隔膜在牵引装置的张力作用下沿切边辊5移动,通过刀片4使电池隔膜两侧的废边 就能平整的被切除,电池隔膜的两端面也不会出现起毛甚至撕边现象。权利要求1.一种电池隔膜牵引装置的切边机构,包括切边辊支座(6)、切边辊(5)、刀片以 及刀架(3)、刀臂(2)和刀臂导轨(1),切边辊(5)安装在切边辊支座(6)上,两刀片(4)分 别通过刀架(3)安装在两刀臂(2)上,且两刀臂(2)安装在刀臂导轨(1)上,其特征在于 所述切边辊(5)的两侧分别设有两个以上的切边槽(51),两刀臂O)的中心轴线与切边辊(5)的中心轴线同轴,且切边辊(5)沿电池隔膜前进方向分别安装有前压辊(8)和后压辊 ⑵。2.根据权利要求1所述的电池隔膜牵引装置的切边机构,其特征在于所述安装在刀 臂(2)下部的刀架(3)的中心轴线与切边辊(5)的中心轴线同轴。专利摘要本技术涉及一种电池隔膜牵引装置的切边机构,包括切边辊支座、切边辊、刀片以及刀架、刀臂和刀臂导轨,切边辊安装在切边辊支座上,两刀片分别通过刀架安装在两刀臂上,且两刀臂安装在刀臂导轨上,所述切边辊的两侧设有两个以上的切边槽,两刀臂的中心轴线与切边辊的中心轴线同轴;切边辊沿电池隔膜前进方向分别安装有前压辊和后压辊。本技术结构简单、经济实用,在不影响锂离子电池隔膜产品性能的前提下,减少了刀片与电池隔膜运动阻力,能使电池隔膜在通过牵引时不易撕边破膜,解决电池隔膜的撕边而导致破膜的现象,不仅提高产品的成品率,而且延长的刀片的使用寿命。文档编号B29L7/00GK201848956SQ20102053231公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日专利技术者田勇 申请人:常州绝缘材料总厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池隔膜牵引装置的切边机构,包括切边辊支座(6)、切边辊(5)、刀片(4)以及刀架(3)、刀臂(2)和刀臂导轨(1),切边辊(5)安装在切边辊支座(6)上,两刀片(4)分别通过刀架(3)安装在两刀臂(2)上,且两刀臂(2)安装在刀臂导轨(1)上,其特征在于:所述切边辊(5)的两侧分别设有两个以上的切边槽(51),两刀臂(2)的中心轴线与切边辊(5)的中心轴线同轴,且切边辊(5)沿电池隔膜前进方向分别安装有前压辊(8)和后压辊(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田勇
申请(专利权)人:常州绝缘材料总厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1