红外线快速固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种红外线快速固化炉，包括具有进口及出口的炉体，运输链条、灯架机构、红外线灯管及控制装置，所述炉体包括辐射固化段及至少一恒温固化段，所述灯架机构包括开合同步传动机构及左、右灯管支架，所述开合同步传动机构安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内，所述左、右灯管支架安装于所述开合同步传动机构上且位于所述运输链条的两侧与所述开合同步传动机构同步开合，所述红外线灯管安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内的所述左、右灯管支架上，并与所述控制装置电连接，所述控制装置控制所述红外线灯管的辐射率。本实用新型专利技术红外线快速固化炉固化速度快，生产效率高，能减少生产空间且固化质量好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂表面烘烤技术，尤其涉及一种利用红外线辐射使工件表 面喷涂层快速固化，且固化质量好，生产效率高，结构简单紧凑的红外线快速固化炉。
技术介绍
目前，红外线快速辐射技术是世界上较为先进的烘烤技术，随着市场的发展和科 技的不断进步，烘烤设备使用红外线辐射加热技术将会成为涂装行业发展的主要趋势。红外线有两个重要特征，一个是能穿过空间，称投射能力；另一个是射到物体表 面，容易使物体变热，称为成热效应。红外线加热主要由红外辐射和红外吸收两个方面组 成，但是各种物体对红外辐射的吸收能力是不一样的，就算同一物体对不同波长红外线的 吸收能力也不相同，因此，对涂层固化过程来说，应选择能最大限度地透过涂层而且很少透 过木材的某种波长范围的红外线，使其刚好在涂层与木材的交界处转化为热能，从而使涂 层由内向外固化。红外线固化原理就是利用红外线照射被涂饰的工件及涂层之间，辐射到 工件的能量被吸收并转化为热量，从而固化涂层。在表面喷涂处理中，一般使用传统的加热烘烤设备主要通过加热发热管，使发热 管加热空气，再将热空气输送到烘烤炉中对工件表面进行烘烤。由于利用热量对工件进行 烘烤，热量只能从表面慢慢传递到涂层内部，因此，固化速度慢、生产效率低，且要完全将涂 层固化，工件在设备内部的逗留时间必然很长，从而导致烘烤设备较大，占用生产空间；另 外，由于，烘烤是从表到里且烘烤过程涂料会产生蒸汽，当表面的涂料先固化后，内部产生 的蒸汽会停留在涂层上形成气泡不能排出或者在表面形成针眼，从而导致固化效果不理术g；ο由于上述传统烘烤设备存在诸多缺点，因此，需要一种固化速度快，生产效率高， 能减少占用生产空间且固化质量好的红外线快速固化炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固化速度快，生产效率高，能减少生产空间且固 化质量好的红外线快速固化炉。为了实现上述目的，本技术提供一种红外线快速固化炉，适用于对工件表面 涂层进行红外线辐射固化，包括具有进口及出口的炉体，运输链条、灯架机构、红外线灯管 及控制装置，所述炉体包括辐射固化段及至少一恒温固化段，所述运输链条穿过所述进口、 炉体内部及出口，所述灯架机构包括开合同步传动机构及左、右灯管支架，所述开合同步传 动机构安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内，所述左、右灯管支架安装于所述开合 同步传动机构上且位于所述运输链条的两侧与所述开合同步传动机构同步开合，所述红外 线灯管安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内的所述左、右灯管支架上，并与所述控 制装置电连接，所述控制装置控制所述红外线灯管的辐射率。柄，所述架体安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内，所述左、右活动小车的车轮分别 安装于所述架体的轨道上，所述左、右灯管支架分别安装于所述左、右活动小车上，所述左 右旋丝杆设置于所述架体底部的中央，所述左右旋丝杆的左旋螺纹段及右旋螺纹段分别与 所述左、右活动小车螺纹连接。所述炉外手柄与伸出所述炉体外的所述左右旋丝杆的一端 固定连接。通过所述左、右活动小车及所述左右旋丝杆可以使所述左、右灯管支架同时相互 靠近或远离，自由调整工件与所述红外线灯管之间的距离，从而可调节红外线在涂层及工 件表面之间转化热能的大小，控制工件表面的温度，且利用所述炉外手柄，可以在任何时候 调节所述左、右灯管支架的位置，使用方便快捷。具体地，所述左、右活动小车均具有上、下滚轮及固定架，所述固定架分别与所述 左、右灯管支架固定，所述上、下滚轮枢接于所述固定架内，并且上下夹持所述架体的轨道， 与所述架体的轨道滚动接触。较佳地，所述红外线快速固化炉还包括供风机及排风机，所述供风机及排风机均 固定于所述炉体的外侧，且所述供风机、排风机与所述辐射固化段相连通，所述供风机向所 述辐射固化段内部输送冷风，经过所述辐射固化段后，所述排风机向外界排出热风。当所述 炉体的辐射固化段内部温度较高时，所述供风系统可以向其输送冷风，并通过所述排风机 排出，降低所述炉体内的温度，从而更好的控制所述炉体内的温度。较佳地，所述红外线快速固化炉还包括循环风机，所述循环风机与所述恒温固化 段内部相连接且向所述恒温固化段内部循环供风。通过所述循环风机循环供风可使所述恒 温固化段内部保持一定的温度，使涂层能在合适的温度内更好地固化。较佳地，所述炉体具有两段恒温固化段。通过设置多段的恒温固化段可使涂层能 完全地固化。较佳地，所述炉体内设有不锈钢反光板，所述不锈钢反光板完全覆盖所述炉体的 内侧壁，所述不锈钢反光板能使红外线发生反射从而对涂层进行二次辐射，红外线得到有 效利用。较佳地，所述辐射固化段内部的所述左、右灯管支架上分别安装有15条所述红外 线灯管。设置15条所述红处线灯管能产生大量的热能，足以使工件表面的喷涂粉末迅速完 全地融化。较佳地，所述恒温固化段内部的所述左、右灯管支架上分别安装有9条所述红外 线灯管。设置9条所述红处线灯管能使所述工件表面温度保持平衡，使涂层更好地固化凝结。较佳地，所述红外线快速固化炉还包括滑动门，所述滑动门安装于所述炉体的进 口及出口处并与所述控制装置电连接。通过利用所述滑动门，使所述炉体内部与外界隔离， 从而保持所述炉体内部的温度。与现有技术相比，由于本技术将所述炉体分成辐射固化段及恒温固化段，并 分别在其内部安装红外线灯管，运输链条带动工件依次通过所述辐射固化段及恒温固化 段，通过所述辐射固化段的红外线辐射能迅速地将所述工件表面的粉末融化，并且所述恒 温固化段能保持工件表面温度使其更好地固化，整个设备结构简单紧凑，与传统的烘烤炉 相比，具有固化速度快，生产效率高，占用空间小，而且工件涂层的固化质量好的优点。附图说明图1是本技术红外线快速固化炉的立体示意图。图2是本技术红外线快速固化炉内部结构的俯视图。图3是本技术红外线快速固化炉内部结构的侧视图。图4是本技术红外线快速固化炉的开合同步传动机构的结构示意图。图5是本技术红外线快速固化炉的开合同步传动机构承载左、右灯管支架的 侧视图。图6是本技术红外线快速固化炉的左、右活动小车的结构示意图。具体实施方式如图1、图2及图3所示，本技术红外线快速固化炉100包括具有进口 Ia及出 口 Ib的炉体1，运输链条2、灯架机构3、红外线灯管4及控制装置(图中未示)，所述炉体1 包括辐射固化段11及两恒温固化段12、13，所述运输链条2穿过所述进口 la、炉体1内部 及出口 lb，所述灯架机构3包括开合同步传动机构31及左、右灯管支架32、33，所述开合同 步传动机构31安装于所述辐射固化段11及两所述恒温固化段12、13内，所述左、右灯管支 架32、33安装于所述开合同步传动机构31上且位于所述运输链条2的两侧与所述开合同 步传动机构31同步开合，所述红外线灯管4独立地安装于所述辐射固化段11及两所述恒 温固化段内12、13的所述左、右灯管支架32、33上并与所述控制装置电连接，且可根据工件 200的大小任意调节其之间的间距，所述辐射固化段11内部的所述左、右灯管支架32、33上 分别安装有15条红外线灯管4 ；设置15条所述红处线灯管4能产生大量的热能，使所述辐 射固化段11内部的温度达到一定值，使工件200表面的喷涂粉末迅速完全地融本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外线快速固化炉，适用于对工件表面涂层进行红外线辐射固化，其特征在于：包括具有进口及出口的炉体，运输链条、灯架机构、红外线灯管及控制装置，所述炉体包括辐射固化段及至少一恒温固化段，所述运输链条穿过所述进口、炉体内部及出口，所述灯架机构包括开合同步传动机构及左、右灯管支架，所述开合同步传动机构安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内，所述左、右灯管支架安装于所述开合同步传动机构上且位于所述运输链条的两侧与所述开合同步传动机构同步开合，所述红外线灯管安装于所述辐射固化段及所述恒温固化段内的所述左、右灯管支架上，并与所述控制装置电连接，所述控制装置控制所述红外线灯管的辐射率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡辉，罗宏，
申请(专利权)人：东莞丰裕电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44