本实用新型专利技术公开了一种简易的带钢去毛刺装置，包括底座，底座的上方通过支撑组件平行布置有横梁，所述横梁与底座之间设置有若干磨边压轮组件，所述每一磨边压轮组件由上下相对布置的平面轮和凹面轮配合组成，所述平面轮和凹面轮通过各自的轴承和支架安装在横梁和底座上，所述横梁上还设置有与每一磨边压轮组件一一对应的调紧装置，用于调节平面轮和凹面轮之间带钢的压紧程度。该装置不仅能够有效去除多条带钢的四条锋利棱边毛刺，而且去毛刺的同时不会造成带钢的磨伤。因此，本实用新型专利技术具有结构简单、去毛刺效果好、操作简单、安装维护方便、成本低廉、节能环保的优点，可适用于多种规格带钢。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及处理冷轧带钢分切后边部毛刺的装置，具体地指一种简易带钢去 毛刺装置。
技术介绍
冷轧带钢的表面质量、边部质量要求很高，尤其是边部毛刺一般要求不超过厚差 要求的1/2。现有同行业带钢去毛刺的方式主要有三种(1)砂轮或锥形轮圆周打磨方式所述带钢去毛刺装置主要由去毛刺辊、支撑体 和传动装置构成，传动装置中的电机带动轴转动，进而带动安装在轴上的去毛刺辊转动，去 毛刺辊辊面为锥形面，辊体面为粗糙钢质砂面，带钢单面与去毛刺辊接触，依靠辊体与带钢 相对转动，磨去带钢毛刺。这种方式存在的问题a.去毛刺效果不佳，只能去除带钢两条锋 利棱边的毛刺；b.无法根据毛刺情况进行调节；c.容易造成带钢表面磨伤；d.无法满足多 条带钢同时去毛刺的要求。(2)用刀具和调整装置配合去毛刺如中国专利公告号为C拟822850Y的带钢去毛 刺装置，该装置由支撑体、刀具安装横梁、刀具和调整装置组成，该装置能去除带钢四条锋 利棱边的毛刺。但为了实现去毛刺功能，在安装刀具时，需将刀具的刀刃相对，刀具调整比 较繁琐，且单一道次打磨不能彻底消除带钢毛刺。(3)用移动的小压辊在带钢表面横向运动来达到去毛刺效果如中国专利公告号 为CN201283382Y的带钢压毛刺机装置，该装置在有效压除带钢毛刺的同时，还可修磨导向 辊表面，避免了带钢表面划痕的产生。但是，带钢毛刺的消除需比较复杂的驱动装置和传感 装置，修磨导向辊表面须安装修磨体，投入大，不节能环保。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种简易去除带钢毛刺的装置，不仅能够 有效去除多条带钢的四条锋利棱边毛刺，而且去毛刺的同时不会造成带钢的磨伤。为解决上述技术问题，本技术所设计的简易去除带钢毛刺的装置，包括底座， 底座的上方通过支撑组件平行布置有横梁，所述横梁与底座之间设置有若干磨边压轮组 件，所述每一磨边压轮组件由上下相对布置的平面轮和凹面轮配合组成，所述平面轮和凹 面轮通过各自的轴承和支架安装在横梁和底座上，所述横梁上还设置有与每一磨边压轮组 件一一对应的调紧装置，用于调节平面轮和凹面轮之间带钢的压紧程度。优选地，设置在横梁与底座之间的若干磨边压轮组件分前后两排布置，前后两排 磨边压轮组件的平面轮和凹面轮上下交错布置。磨边压轮组件通过上下两轮组合对带钢表 面压平和毛刺磨边。多组磨边压轮组件的联合可同时处理多条带钢，提高工作效率。优选地，所述支撑组件为设置在横梁和底座之间的丝杆调节组件。横梁可通过丝 杆调节组件上下移动，并通过丝杆调节组件调节横梁水平位置。优选地，所述横梁上的调紧装置为通过叠簧与磨边压轮组件相连的调节螺栓。每组磨边压轮组件通过调节螺栓调节平面轮和凹面轮之间带钢的压紧程度。叠簧保证每次调 节压紧程度的持续性。所述平面轮和凹面轮由耐磨钢制成，耐磨性好，轮面宽度和凹轮凹形可灵活设计， 从而去除不同宽度和厚度的带钢的毛刺。本技术的优点在于1、去毛刺效果好，不仅能够有效去除多条带钢的四条锋利棱边毛刺的装置，而且 去毛刺的同时不会造成带钢的磨伤、划伤，提高了带钢表面质量；2、可根据带钢毛刺大小，灵活调节平面轮和凹面轮之间带钢的压紧程度，避免带 钢磨伤；3、磨边压轮组件通过轴承与支架固定，易更换，省时省力，安装维护方便，提高作 业效率；4、因有多组磨边压轮组件，可同时对多条带钢去毛刺，适用于多种不同宽度带 钢；5、结构简单，不需要驱动装置，操作容易，成本低廉，节能环保。附图说明图1为本技术的一个实施例的立体结构示意图。图2为图1中的A-A剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。图中所示简易的带钢去毛刺装置，包括底座5，在底座5的上方通过支撑组件4平 行布置有横梁1，所述支撑组件4为设置在横梁1和底座5之间的丝杆调节组件。横梁1与 底座5之间设置有若干磨边压轮组件3，每一磨边压轮组件3由上下相对布置的平面轮3-1 和凹面轮3-2配合组成，平面轮3-1和凹面轮3-2通过各自的轴承7和支架6安装在横梁 1和底座5上，横梁1上还设置有与每一磨边压轮组件3 —一对应的调紧装置2，用于调节 平面轮3-1和凹面轮3-2之间带钢8的压紧程度。所述横梁1上的调紧装置2为通过叠簧 与磨边压轮组件3相连的调节螺栓。所述设置在横梁1与底座5之间的若干磨边压轮组件 3分前后两排布置，前后两排磨边压轮组件3的平面轮3-1和凹面轮3-2上下交错布置。磨边压轮组件3的平面轮3-1和凹面轮3-2由耐磨钢制成，轮面宽度和凹轮凹形 根据带钢的宽度和厚度设计。使用前根据不同带钢规格更换相应型号的平面轮3-1和凹面轮3-2，并按照图2 所示的方式将每一磨边压轮组件3的平面轮3-1和凹面轮3-2通过轴承7和支架6上下相 对安装在横梁1和底座5之间，若干磨边压轮组件3分前后两排布置，前后两排的平面轮 3-1和凹面轮3-2上下交错布置；将带钢8放入每一磨边压轮组件3的平面轮3-1和凹面 轮3-2之间，根据不同的毛刺情况，通过调节螺栓调节平面轮3-1和凹面轮3-2之间带钢8 的压紧程度。使用时运动中的带钢8进入该装置，再进入夹送机组，带钢8通过夹送机组后，由 夹送机产生的推动力量往前运动，带钢8的向前运动带动磨边压轮组件3的运转，从而实现连续运作；磨边压轮组件3转动的同时，平面轮3-1和凹面轮3-2对带钢8挤压产生表面压 平效果，在平面轮3-1和凹面轮3-2压紧面外的毛刺被平面轮3-1和凹面轮3-2在相向转 动和挤压的过程中打磨掉。带钢8的向前运动，使磨边压轮组件3连续地对带钢8进行表 面压平和毛刺磨边，从而达到去毛刺的效果。权利要求1.一种简易带钢去毛刺装置，包括底座(5)，其特征在于所述底座(5)的上方通过支 撑组件(4)平行布置有横梁(1)，所述横梁(1)与底座( 之间设置有若干磨边压轮组件 (3)，所述每一磨边压轮组件(3)由上下相对布置的平面轮(3-1)和凹面轮(3- 配合组 成，所述平面轮(3-1)和凹面轮(3- 通过各自的轴承(7)和支架(6)安装在横梁(1)和 底座( 上，所述横梁(1)上还设置有与每一磨边压轮组件C3) —一对应的调紧装置0)， 用于调节平面轮(3-1)和凹面轮(3-2)之间带钢(8)的压紧程度。2.根据权利要求1所述的简易带钢去毛刺装置，其特征在于所述设置在横梁(1)与 底座( 之间的若干磨边压轮组件C3)分前后两排布置，前后两排磨边压轮组件(3)的平 面轮(3-1)和凹面轮(3- 上下交错布置。3.根据权利要求1或2所述的简易带钢去毛刺装置，其特征在于所述支撑组件(4)为 设置在横梁(1)和底座( 之间的丝杆调节组件。4.根据权利要求1或2所述的简易带钢去毛刺装置，其特征在于所述横梁(1)上的 调紧装置O)为通过叠簧与磨边压轮组件C3)相连的调节螺栓。5.根据权利要求3所述的简易带钢去毛刺装置，其特征在于所述横梁(1)上的调紧 装置O)为通过叠簧与磨边压轮组件C3)相连的调节螺栓。专利摘要本技术公开了一种简易的带钢去毛刺装置，包括底座，底座的上方通过支撑组件平行布置有横梁，所述横梁与底座之间设置有若干磨边压轮组件，所述每一磨边压轮组件由上下相对布置的平面轮和凹面轮配合组成，所述平面轮和凹面轮通过各自的轴承和支架安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种简易带钢去毛刺装置，包括底座（５），其特征在于：所述底座（５）的上方通过支撑组件（４）平行布置有横梁（１），所述横梁（１）与底座（５）之间设置有若干磨边压轮组件（３），所述每一磨边压轮组件（３）由上下相对布置的平面轮（３－１）和凹面轮（３－２）配合组成，所述平面轮（３－１）和凹面轮（３－２）通过各自的轴承（７）和支架（６）安装在横梁（１）和底座（５）上，所述横梁（１）上还设置有与每一磨边压轮组件（３）一一对应的调紧装置（２），用于调节平面轮（３－１）和凹面轮（３－２）之间带钢（８）的压紧程度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，孙开裕，张建国，吴远东，王丹，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83
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